一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池制造技術

本實用新型專利技術公開了一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池，涉及火力發電廠脫硫廢水處理技術領域。它包括隔墻，閘門系統；所述隔墻設置于間接空冷塔下端且靠近間接空冷塔中心；所述隔墻呈迷宮式結構，所述隔墻包括一級隔墻、二級隔墻、三級隔墻；所述二級隔墻上、下兩端分別連接所述一級隔墻、所述三級隔墻，所述一級隔墻位于所述隔墻中心；所述二級隔墻外徑大于所述一級隔墻外徑、且小于所述三級隔墻外徑；所述加熱盤管分別設置于各級所述隔墻圍成的蒸發區域內；所述閘門系統設置于所述三級隔墻與所述二級隔墻的連接處、且設置于所述二級隔墻與所述一級隔墻的連接處。克服了現有技術設備投資費用高、運行成本高的缺點。

Evaporation pool for desulfurizing wastewater suitable for indirect air cooling tower

The utility model discloses an evaporation pool for desulfurizing wastewater which is suitable for an indirect air cooling tower, and relates to the technical field of desulfurization wastewater treatment in a thermal power plant. It includes wall, gate system; the partition is arranged in the indirect air cooling tower is close to the center and the indirect air cooling tower; the partition is a labyrinth type structure, the partition including a partition, grade two and grade three partition wall; the two stage partition of the upper and lower ends are respectively connected to the level the three stage, the partition wall, the primary partition is located on the partition center; the two stage partition diameter greater than the primary partition diameter, and lower than the three level partition diameter; the heating coils are respectively arranged on the evaporation area at all levels within the enclosed wall; connection and arranged on the two partition and the primary partition of the gate system is arranged on the three level and the two level partition wall. The utility model overcomes the defects of high investment cost and high running cost of the prior art equipment.

【技術實現步驟摘要】
一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池
本技術涉及火力發電廠脫硫廢水處理
，更具體地說它是一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池。
技術介紹
在采用間接空冷塔的火力發電廠中，汽輪機排汽所攜帶的巨大熱量通過循環水帶走，并通過間接空冷塔散到空氣中；間接空冷塔的工作原理是：空氣流經散熱器進入間接空冷塔內，在流經散熱器時空氣被熱的循環水加熱，密度變小，由此塔內空氣密度小、塔外空氣密度大，間接空冷塔就是依靠塔內、外的空氣密度差產生的抽吸力使空氣源源不斷地流入塔內，空氣流經散熱器時對散熱器內的熱水進行冷卻。對脫硫廢水進行深度處理，使其蒸發后成為結晶鹽，其關鍵步驟是對脫硫廢水進行蒸發使其結晶；隨著環保要求的提高，新建電廠均需同步建設脫硫裝置，目前應用最廣泛的脫硫方法是石灰石-石膏濕法脫硫工藝；由于脫硫過程中漿液與煙氣充分接觸，使脫硫系統排水中含有較高濃度的鹽分和重金屬；脫硫工藝排水是電廠中污染最嚴重的水，對這部分水的處理和利用是電廠實現廢水零排放的關鍵。對脫硫廢水進行深度處理，使其達到零排放，最早實現該要求的電廠是中南院設計的河源電廠，其采用的技術路線為預處理+蒸發(濃縮)-結晶；經過多年的發展，國內脫硫廢水深度處理技術在“河源工藝路線”的基礎上，預處理技術基本維持原有方案，但在濃縮和結晶方面考慮高效節能，呈現多樣化發展，目前濃縮和結晶新發展的技術有：機械蒸汽壓縮(MVR)再循環技術，正滲透(MBC)濃縮技術、電離子膜(電滲析)濃縮技術。上述各種脫硫廢水深度處理技術，其顯著缺點是初投資高，且后期運行成本高；以30t/h的設備出力，按照二級軟化沉淀預處理考慮，設備投資費用約為7000～7500萬元，處理脫硫廢水成本約100～200元/t。現有申請號為201320212666.4的名稱為《一種自然蒸發池的布置結構》的專利公開了間接空冷塔內部設置有自然蒸發池、曝氣裝置，但蒸發效率不高，低濃度鹽水與高濃度鹽水不斷混合，難以結晶，且需要人工去除鹽泥，耗時耗力。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池。為了實現上述目的，本技術的技術方案為：一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池，包括隔墻，其特征在于：還包括閘門系統；所述隔墻設置于間接空冷塔下端且靠近間接空冷塔中心；所述閘門系統、加熱盤管設置于所述隔墻內；所述閘門系統包括啟閉機、鋼閘門，所述啟閉機設置于所述鋼閘門外側，所述閘門系統有多個；所述隔墻呈迷宮式結構，所述隔墻包括一級隔墻、二級隔墻、三級隔墻；所述二級隔墻上、下兩端分別連接所述一級隔墻、所述三級隔墻，所述一級隔墻位于所述隔墻中心；所述二級隔墻外徑大于所述一級隔墻外徑、且小于所述三級隔墻外徑；所述加熱盤管分別設置于各級所述隔墻圍成的蒸發區域內；所述閘門系統設置于所述三級隔墻與所述二級隔墻的連接處、且設置于所述二級隔墻與所述一級隔墻的連接處；所述隔墻外墻設置于所述間接空冷塔內的儲水箱外側；有刮泥機、脫泥機設置于所述一級隔墻圍成的蒸發區域內；所述隔墻根據所述間接空冷塔內有效空間呈圓形、方形或異形；有脫硫廢水管道連接所述隔墻入口。在上述技術方案中，所述隔墻為鋼筋混凝土結構并設置有加強防腐。在上述技術方案中，閘門系統為手動閥門或電動閥門；有曝氣管設置于末級隔墻以外的所述隔墻圍成的蒸發區域內，所述曝氣管有多個。本技術具有如下優點：(1)間接空冷塔內的空氣溫度遠高于環境空氣溫度，計算表明塔內空氣溫度比環境空氣溫度高20℃以上；在冬季，塔內空氣溫度比環境空氣溫度高30℃以上；塔內空氣的高溫、低濕環境為脫硫廢水的蒸發提供了條件，本技術設置于間接空冷塔內，使脫硫廢水在間接空冷塔內蒸發，從而降低脫硫廢水處理設施投資和運行費用；本技術設備投資約450萬元，運行費用約100萬元；克服了現有技術設備投資費用高、運行成本高的缺點(現有技術的設備投資費用約為7000～7500萬元，處理脫硫廢水成本約100～200元/t)；(2)本技術呈迷宮型，且設置有加熱盤管，提高蒸發效率，從而可以減小蒸發池面積30％以上；(3)本技術設置有閘門系統，能控制水流速度，提高蒸發效率；設置有刮泥機、脫泥機，提高除泥效率，利于結晶鹽的收集、處理；隔墻呈迷宮式結構，使脫硫廢水通過流動自然分級蒸發，自然形成梯級濃度，并在末級結晶，有利于結晶鹽的形成、搜集、處理；(4)操作簡單，省時省力。附圖說明圖1為間接空冷塔縱剖面結構示意圖。圖2為間接空冷塔橫剖面結構示意圖。圖3為本技術內置于間接空冷塔縱剖面結構示意圖。圖4為本技術呈圓形內置于間接空冷塔橫剖面結構示意圖。圖5為本技術呈方形內置于間接空冷塔橫剖面結構示意圖。圖6為本技術呈異形內置于間接空冷塔橫剖面結構示意圖。圖中1-間接空冷塔,2-隔墻,21-一級隔墻,22-二級隔墻,23-三級隔墻,3-閘門系統,31-啟閉機,32-鋼閘門,4-加熱盤管,5-曝氣管,6-刮泥機,7-脫泥機,8-儲水箱。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本技術的實施情況，但它們并不構成對本技術的限定，僅作舉例而已。同時通過說明使本技術的優點更加清楚和容易理解。參閱附圖可知：一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池，包括隔墻2，其特征在于：還包括閘門系統3；所述隔墻2設置于間接空冷塔1下端且靠近間接空冷塔1中心；所述閘門系統3、加熱盤管4設置于所述隔墻2內；所述閘門系統3包括啟閉機31、鋼閘門32，所述啟閉機31設置于所述鋼閘門32外側，所述閘門系統3有多個；所述隔墻2呈迷宮式結構，所述隔墻2包括一級隔墻21、二級隔墻22、三級隔墻23；所述二級隔墻22上、下兩端分別連接所述一級隔墻21、所述三級隔墻23，所述一級隔墻21位于所述隔墻2中心；所述二級隔墻22外徑大于所述一級隔墻21外徑、且小于所述三級隔墻23外徑；所述加熱盤管4分別設置于各級所述隔墻2圍成的蒸發區域內；所述閘門系統3設置于所述三級隔墻23與所述二級隔墻22的連接處、且設置于所述二級隔墻22與所述一級隔墻21的連接處；所述隔墻2外墻設置于所述間接空冷塔1內的儲水箱8外側；有刮泥機6、脫泥機7設置于所述一級隔墻21圍成的蒸發區域內；所述隔墻2根據所述間接空冷塔1內有效空間呈圓形、方形或異形；有脫硫廢水管道連接所述隔墻2入口。所述隔墻2為鋼筋混凝土結構并設置有加強防腐。閘門系統3為手動閥門或電動閥門；有曝氣管5設置于末級隔墻以外的所述隔墻2圍成的蒸發區域內，所述曝氣管5有多個。本技術一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池的工作過程如下：預處理的脫硫廢水通過脫硫廢水管道進入隔墻2；預處理的脫硫廢水從三級隔墻23流入到二級隔墻22，再由二級隔墻22流入到一級隔墻21進行自然分級蒸發，形成梯級濃度；加熱盤管4加熱預處理的脫硫廢水，預處理的脫硫廢水在一級隔墻21圍成的區域內結晶；刮泥機6、脫泥機7去除結晶鹽；運泥車將結晶鹽輸送出間接空冷塔，收集、處理結晶鹽。為了能夠更加清楚的說明本技術所述的一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池與現有技術機械蒸汽壓縮(MVR)再循環設施、正滲透(MBC)濃縮設施、電離子膜(電滲析)濃縮相比所具有的優點，工作人員將這四種設施進及方法行了比較，結果如下：由上表可知，本實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池，包括隔墻(2)，其特征在于：還包括閘門系統(3)；所述隔墻(2)設置于間接空冷塔(1)下端且靠近間接空冷塔(1)中心；所述閘門系統(3)、加熱盤管(4)設置于所述隔墻(2)內；所述閘門系統(3)包括啟閉機(31)、鋼閘門(32)，所述啟閉機(31)設置于所述鋼閘門(32)外側，所述閘門系統(3)有多個；所述隔墻(2)呈迷宮式結構，所述隔墻(2)包括一級隔墻(21)、二級隔墻(22)、三級隔墻(23)；所述二級隔墻(22)上、下兩端分別連接所述一級隔墻(21)、所述三級隔墻(23)，所述一級隔墻(21)位于所述隔墻(2)中心；所述二級隔墻(22)外徑大于所述一級隔墻(21)外徑、且小于所述三級隔墻(23)外徑；所述加熱盤管(4)分別設置于各級所述隔墻(2)圍成的蒸發區域內；所述閘門系統(3)設置于所述三級隔墻(23)與所述二級隔墻(22)的連接處、且設置于所述二級隔墻(22)與所述一級隔墻(21)的連接處；所述隔墻(2)外墻設置于所述間接空冷塔(1)內的儲水箱(8)外側；有刮泥機(6)、脫泥機(7)設置于所述一級隔墻(21)圍成的蒸發區域內；所述隔墻(2)根據所述間接空冷塔(1)內有效空間呈圓形、方形或異形；有脫硫廢水管道連接所述隔墻(2)入口。...

【技術特征摘要】
1.一種適用于間接空冷塔內的脫硫廢水蒸發池，包括隔墻(2)，其特征在于：還包括閘門系統(3)；所述隔墻(2)設置于間接空冷塔(1)下端且靠近間接空冷塔(1)中心；所述閘門系統(3)、加熱盤管(4)設置于所述隔墻(2)內；所述閘門系統(3)包括啟閉機(31)、鋼閘門(32)，所述啟閉機(31)設置于所述鋼閘門(32)外側，所述閘門系統(3)有多個；所述隔墻(2)呈迷宮式結構，所述隔墻(2)包括一級隔墻(21)、二級隔墻(22)、三級隔墻(23)；所述二級隔墻(22)上、下兩端分別連接所述一級隔墻(21)、所述三級隔墻(23)，所述一級隔墻(21)位于所述隔墻(2)中心；所述二級隔墻(22)外徑大于所述一級隔墻(21)外徑、且小于所述三級隔墻(23)外徑；所述加熱盤管(4)分別設置于各級所述隔墻(2)圍成的蒸發...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅峻峰，張春琳，張文君，徐傳海，李曉一，曾劍輝，陳晗，楊文則，毛新穎，唐國瑞，
申請(專利權)人：中國電力工程顧問集團中南電力設計院有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北,42