一種無毛刺沖裁模具制造技術

本發明專利技術公開了一種無毛刺沖裁模具。通過將上模設置為包括上模固定板、沖頭固定板、上壓板，并在上模固定板與沖頭固定板，沖頭固定板與上壓板間設置彈簧A、彈簧B，在下模設置拋光輪及頂桿，頂桿上設腰形通槽，固定在下模上的轉軸B插入腰形通槽內，頂桿下端鉸接在一推塊上，推塊與下模間設有彈簧C，工作時，先沖出產品，然后頂桿被上模固定板頂壓，從而推動推塊，將產品頂入拋光輪下方，然后裝置復位。再次沖壓時，重復上述過程。連續生產時拋光過的產品會被逐漸推出拋光輪下方。這樣就將沖裁、拋光兩道工序整合在同一模具上完成，從而節省了人力，提高了產品產量。

Burr free blanking die

The present invention discloses a burr free blanking die. The upper die set comprises an upper die fixed plate, a punch fixed plate, plate, and the upper die fixed plate and the fixed plate punch, punch fixed plate and the clamp spring is arranged between the A and the spring B, setting the polishing wheel and push rod on the lower die, ejector rod arranged on the waist shaped through groove, fixed B shaft on the lower mould is inserted into the waist shaped grooves, the lower end of the push rod is hinged on a push block, a push spring C block and the lower die work, first out of the product, and then the push rod is on die fixed plate top pressure, so as to promote the product into the top of the pushing block, polishing wheel then, the device is reset. Repeat the process when stamping again. In continuous production, the finished product will be rolled out under the polishing wheel. In this way, the two processes of punching, polishing and polishing are integrated on the same mold, thereby saving manpower and improving the output of the product.

【技術實現步驟摘要】
一種無毛刺沖裁模具
本專利技術涉及沖裁模具領域，特別是涉及一種無毛刺沖裁模具。
技術介紹
沖裁加工是工業上常用的一種工藝。通常這種加工方法是在壓力機上通過模具對板件進行加工從而得到與沖頭形狀相同的板狀零件。這種加工方法在帶來高效率的同時也有一個問題就是，所得到的零件的上下表面中一個面的外輪廓線上有毛刺。這樣不僅容易造成后續的加工、裝配中工人的手被割傷，而且還會影響后續裝配的進行。傳統的方式是在沖裁得到零件后，再用拋光輪對零件進行拋光操作，去除毛刺。這樣增加了工序，增加了人工成本，這在目前我國人力成本日益高漲的情況下，極大的增加了企業的成本。
技術實現思路
為了克服上述缺陷和不足本專利技術提供以下技術方案：一種無毛刺沖裁模具，所述模具包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括從上至下依次設置的上模固定板、沖頭固定板、上壓板，所述上模固定板中心固定有模柄，所述沖頭固定板上固定有沖頭，所述上壓板上設有通孔A，沖裁時，所述沖頭可自由的從所述通孔A內通過，所述上壓板上固定有至少兩根導柱，所述導柱依次穿過所述沖頭固定板及上模固定板，所述沖頭固定板及所述上模固定板可沿所述導柱上下滑動，所述導柱上部設有外螺紋，固定螺母旋合在所述外螺紋上，且其下端面與所述上模固定板頂面重合，所述導柱上套設有彈簧A及彈簧B，所述彈簧A設置在所述上模固定板與所述沖頭固定板之間，所述彈簧B設置在所述沖頭固定板與所述上壓板之間，所述下模上設有與所述沖頭配合的凹模，所述凹模向下延伸并貫通所述下模，所述下模右側面上設有孔B，所述孔B呈倒置的“凸”字形，所述孔B切破所述下模的底面，所述孔B的右端面與所述凹模的的左側面重合，所述孔B切破所述下模的底面的寬度與所述凹模的寬度相同，所述孔B頂壁上設置有一氣動馬達，所述氣動馬達下設置有拋光輪，所述拋光輪底面到下模底面的距離與產品的厚度相匹配，所述拋光輪可由上述氣動馬達驅動旋轉，所述下模6右端面上設有孔C，所述孔C呈“十”字形，所述孔C的左端面與所述凹模的右側面重合，所述孔C切破所述下模底面，一推塊嵌入所述孔C，所述推塊呈“┚”形，所述推塊的寬度于所述孔C豎直部分的寬度相匹配，所述推塊豎直部分的兩側面分別設有凸塊,所述凸塊的厚度于所述孔C中水平部分的高度匹配，所述凸塊嵌入所述孔C內，并可沿所述孔C的水平部分滑動，所述兩凸塊的左端面于所述孔C的左端面間均設置有彈簧C，所述推塊右端面上相對中線對稱設有兩個凸臺,一通孔D貫穿所述兩凸臺，所述兩凸臺間留空隙，一頂桿的下端插入所述兩凸臺間的空隙內，所述頂桿上沿其軸線設有一腰形通槽，一轉軸A插入所述通孔D內，且貫穿所述頂桿，所述頂桿可繞所述轉軸A轉動，一轉軸B插設于所述腰形通槽，且可沿所述腰形通槽相對所述頂桿滑動，所述轉軸B兩端連接在所述下模上，所述上模固定板向下運動一段距離后頂壓所述頂桿的上端。作為優選，所述彈簧A的倔強系數大于所述彈簧B的倔強系數。與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：本專利技術通過將上模設置為包括上模固定板、沖頭固定板、上壓板，并在上模固定板與沖頭固定板，沖頭固定板與上壓板間設置彈簧A、彈簧B，在下模設置拋光輪及頂桿，頂桿上設腰形通槽，固定在下模上的轉軸B插入腰形通槽內，頂桿下端鉸接在一推塊上，推塊與下模間設有彈簧C，工作時，先沖出產品，然后頂桿被上模固定板頂壓，從而推動推塊，將產品頂入拋光輪下方，然后裝置復位。再次沖壓時，重復上述過程。連續生產時拋光過的產品會被逐漸推出拋光輪下方。這樣就將沖裁、拋光兩道工序整合在同一模具上完成，從而節省了人力，提高了產品產量。附圖說明圖1是本專利技術具體實施方式的示意圖。圖2是本專利技術具體實施方式仰視圖。圖3是本專利技術具體實施方式中下模立體圖。圖4是本專利技術具體實施方式中下模右視圖。圖5是本專利技術具體實施方式中推塊立體圖。具體實施方式下面結合附圖，對本專利技術的具體實施方式作詳細說明。如圖1所示，一種無毛刺沖裁模具，所述模具包括上模和下模6，其特征在于，所述上模包括從上至下依次設置的上模固定板1、沖頭固定板3、上壓板5，所述上模固定板1中心固定有模柄14，所述沖頭固定板3上固定有沖頭，所述上壓板5上設有通孔A，沖裁時，所述沖頭可自由的從所述通孔A內通過，所述上壓板5上固定有至少兩根導柱15，所述導柱15依次穿過所述沖頭固定板3及上模固定板1，所述沖頭固定板3及所述上模固定板1可沿所述導柱15上下滑動，所述導柱15上部設有外螺紋，固定螺母16旋合在所述外螺紋上，且其下端面與所述上模固定板1頂面重合，所述導柱15上套設有彈簧A2及彈簧B4，所述彈簧A2設置在所述上模固定板1與所述沖頭固定板3之間，所述彈簧B4設置在所述沖頭固定板3與所述上壓板5之間，所述彈簧A2的倔強系數大于所述彈簧B4的倔強系數，所述下模6上設有與所述沖頭配合的凹模6a，所述凹模6a向下延伸并貫通所述下模6，所述下模6右側面上設有孔B6b，所述孔B6b呈倒置的“凸”字形，所述孔B6b切破所述下模6的底面，所述孔B6b的右端面與所述凹模6a的的左側面重合，所述孔B6b切破所述下模6的底面的寬度與所述凹模6a的寬度相同，所述孔B6b頂壁上設置有一氣動馬達7，所述氣動馬達7下設置有拋光輪8，所述拋光輪8底面到下模底面的距離與產品的厚度相匹配，所述拋光輪8可由上述氣動馬達7驅動旋轉，所述下模6右端面上設有孔C6c，所述孔C6c呈“十”字形，所述孔C6c的左端面與所述凹模6a的右側面重合，所述孔C6c切破所述下模6底面，一推塊9嵌入所述孔C6c，所述推塊9呈“┚”形，所述推塊9的寬度于所述孔C6c豎直部分的寬度相匹配，所述推塊9豎直部分的兩側面分別設有凸塊9a,所述凸塊9a的厚度于所述孔C6a中水平部分的高度匹配，所述凸塊9a嵌入所述孔C6c內，并可沿所述孔C6c的水平部分滑動，所述兩凸塊9a的左端面于所述孔C6a的左端面間均設置有彈簧C10，所述推塊9右端面上相對中線對稱設有兩個凸臺6e,一通孔D貫穿所述兩凸臺6e，所述兩凸臺6e間留空隙，一頂桿15的下端插入所述兩凸臺6e間的空隙內，所述頂桿15上沿其軸線設有一腰形通槽15a，一轉軸A11插入所述通孔D內，且貫穿所述頂桿15，所述頂桿15可繞所述轉軸A11轉動，一轉軸B12插設于所述腰形通槽15a，且可沿所述腰形通槽15a相對所述頂桿15滑動，所述轉軸B12兩端連接在所述下模6上，所述上模固定板1向下運動一段距離后頂壓所述頂桿5的上端工作時，下模固定在沖床的工作臺上，上模通過模柄14固定在沖床的滑塊上，并給氣動馬達7通氣，使拋光輪旋轉。待沖裁板13放置在下模頂面上，沖床滑塊帶動上模下行，首先下壓板5壓住待沖裁板13，然后沖頭固定板3及上模固定板1繼續下行，同時彈簧B4被壓縮，沖頭從下壓板5上的通孔A內穿過，并插入凹模6a內，當沖頭固定板3與下壓板5接觸時產品被沖裁出來，并通過凹模6a掉落在沖床工作臺上，上模固定板1繼續下行，彈簧A2被壓縮，當上模固定板1與頂桿上端接觸后推動其下行，轉軸B12沿腰形通槽15a向上滑動，頂桿15下端在繞轉軸A11轉動的同時推動推塊向左移動，推動產品進入拋光輪8下方同時壓縮彈簧C。然后上模開始復位，推塊9在彈簧C的作用下復位，并帶動頂桿15復位。連續生產，產品一塊塊被推入拋光輪8下方，同時前面的產本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無毛刺沖裁模具，所述模具包括上模和下模（6），其特征在于，所述上模包括從上至下依次設置的上模固定板（1）、沖頭固定板（3）、上壓板（5），所述上模固定板（1）中心固定有模柄（14），所述沖頭固定板（3）上固定有沖頭，所述上壓板（5）上設有通孔A，沖裁時，所述沖頭可自由的從所述通孔A內通過，所述上壓板（5）上固定有至少兩根導柱（15），所述導柱（15）依次穿過所述沖頭固定板（3）及上模固定板（1），所述沖頭固定板（3）及所述上模固定板（1）可沿所述導柱（15）上下滑動，所述導柱（15）上部設有外螺紋，固定螺母（16）旋合在所述外螺紋上，且其下端面與所述上模固定板（1）頂面重合，所述導柱（15）上套設有彈簧A（2）及彈簧B（4），所述彈簧A（2）設置在所述上模固定板（1）與所述沖頭固定板（3）之間，所述彈簧B（4）設置在所述沖頭固定板（3）與所述上壓板（5）之間，所述下模（6）上設有與所述沖頭配合的凹模（6a），所述凹模（6a）向下延伸并貫通所述下模（6），所述下模（6）右側面上設有孔B（6b），所述孔B（6b）呈倒置的“凸”字形，所述孔B（6b）切破所述下模（6）的底面，所述孔B（6b）的右端面與所述凹模（6a）的的左側面重合，所述孔B（6b）切破所述下模（6）的底面的寬度與所述凹模（6a）的寬度相同，所述孔B（6b）頂壁上設置有一氣動馬達（7），所述氣動馬達（7）下設置有拋光輪（8），所述拋光輪（8）底面到下模底面的距離與產品的厚度相匹配，所述拋光輪（8）可由上述氣動馬達（7）驅動旋轉，所述下模6右端面上設有孔C（6c），所述孔C（6c）呈“十”字形，所述孔C（6c）的左端面與所述凹模（6a）的右側面重合，所述孔C（6c）切破所述下模（6）底面，一推塊（9）嵌入所述孔C（6c），所述推塊（9）呈?“┚”形，所述推塊（9）的寬度于所述孔C（6c）豎直部分的寬度相匹配，所述推塊（9）豎直部分的兩側面分別設有凸塊（9a）,所述凸塊（9a）的厚度于所述孔C（6a）中水平部分的高度匹配，所述凸塊（9a）嵌入所述孔C（6c）內，并可沿所述孔C（6c）的水平部分滑動，所述兩凸塊（9a）的左端面于所述孔C（6a）的左端面間均設置有彈簧C（10），所述推塊（9）右端面上相對中線對稱設有兩個凸臺（6e）,一通孔D貫穿所述兩凸臺（6e），所述兩凸臺（6e）間留空隙，一頂桿（15）的下端插入所述兩凸臺（6e）間的空隙內，所述頂桿（15）上沿其軸線設有一腰形通槽（15a），一轉軸A（11）插入所述通孔D內，且貫穿所述頂桿（15），所述頂桿（15）可繞所述轉軸A（11）轉動，一轉軸B（12）插設于所述腰形通槽（15a），且可沿所述腰形通槽（15a）相對所述頂桿（15）滑動，所述轉軸B（12）兩端連接在所述下模（6）上，所述上模固定板（1）向下運動一段距離后頂壓所述頂桿（5）的上端。...

【技術特征摘要】
1.一種無毛刺沖裁模具，所述模具包括上模和下模（6），其特征在于，所述上模包括從上至下依次設置的上模固定板（1）、沖頭固定板（3）、上壓板（5），所述上模固定板（1）中心固定有模柄（14），所述沖頭固定板（3）上固定有沖頭，所述上壓板（5）上設有通孔A，沖裁時，所述沖頭可自由的從所述通孔A內通過，所述上壓板（5）上固定有至少兩根導柱（15），所述導柱（15）依次穿過所述沖頭固定板（3）及上模固定板（1），所述沖頭固定板（3）及所述上模固定板（1）可沿所述導柱（15）上下滑動，所述導柱（15）上部設有外螺紋，固定螺母（16）旋合在所述外螺紋上，且其下端面與所述上模固定板（1）頂面重合，所述導柱（15）上套設有彈簧A（2）及彈簧B（4），所述彈簧A（2）設置在所述上模固定板（1）與所述沖頭固定板（3）之間，所述彈簧B（4）設置在所述沖頭固定板（3）與所述上壓板（5）之間，所述下模（6）上設有與所述沖頭配合的凹模（6a），所述凹模（6a）向下延伸并貫通所述下模（6），所述下模（6）右側面上設有孔B（6b），所述孔B（6b）呈倒置的“凸”字形，所述孔B（6b）切破所述下模（6）的底面，所述孔B（6b）的右端面與所述凹模（6a）的的左側面重合，所述孔B（6b）切破所述下模（6）的底面的寬度與所述凹模（6a）的寬度相同，所述孔B（6b）頂壁上設置有一氣動馬達（7），所述氣動馬達（7）下設置有拋光輪（8），所述拋光輪（8）底面到下模底面的距離與產品的厚...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范國良，范雨陽，
申請(專利權)人：浙江工商職業技術學院，
類型：發明
國別省市：浙江,33