爆炸去毛刺裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種爆炸去毛刺裝置，包括氧氣瓶、氫氣瓶和密封室，所述氧氣瓶通過氧氣管與密封室連通，所述氫氣瓶通過氫氣管與密封室連通，所述密封室內設置有火花塞，所述密封室底部設置有緩沖腔，還包括轉軸，所述轉軸穿過密封室底部且與密封室底部轉動連接，轉軸位于密封室內的一端設置有載物臺，轉軸位于緩沖腔內的一端固定外套有葉輪，所述緩沖腔通過管道與密封室連通。該結構的爆炸去毛刺裝置，有效提高了去毛刺的效率和效果，從而提高了零件的加工質量。

Explosive deburring device

The invention discloses an explosive deburring device, including oxygen bottles, hydrogen cylinders and the sealing chamber of the oxygen bottle through the oxygen pipe is communicated with the sealed chamber, the hydrogen gas cylinders connected by hydrogen pipe and sealing chamber, the sealing chamber is provided with a spark plug, a buffer cavity of the sealing chamber is arranged at the bottom also, which comprises a rotating shaft, the rotating shaft passes through the sealing chamber bottom and connected with the sealing chamber at the bottom end of the rotating shaft is in rotation, a sealing chamber provided with carrier is fixed at one end of a rotating shaft in the buffer cavity coat with an impeller, the buffer cavity through the pipe and the sealing chamber. The explosive deburring device of the structure effectively improves the efficiency and effect of deburring, thereby improving the processing quality of parts.

【技術實現步驟摘要】
爆炸去毛刺裝置
本專利技術涉及機械零件表面毛刺去除
，具體涉及一種爆炸去毛刺裝置。
技術介紹
汽車零部件等機械零件在加工制造過程中產生的毛刺,對零件的精度、使用、再加工定位、操作安全和外觀質量等許多方面都產生不良影響。同時,由于去毛刺要花費很多的時間和費用,也成為降低成本的最大障礙之一。現有技術中常用的機械零件去除毛刺的工藝方法，采用砂輪打磨去除，人工控制打磨表面，具有效率低，毛刺去除不完全，對零件基體損傷嚴重，環境污染等缺點。這種去除毛刺的方法存在一定的缺減小了沖壓截面有效接觸面的光亮帶，影響了該零件與其它零件配合的接觸面積，影響了零件的耐磨性。為消除砂輪打磨的弊端，人們專利技術了一種爆炸去毛刺的方法，其基本原理是：將零件放在密封室內，往密封室內通入氧氣和氫氣，經火花塞點火后,混合氣體爆炸,放出大量的熱,瞬時溫度高達3000-3800℃,使零件的毛刺部分被燒掉,而零件的其他表面部分沒有變化。這種去毛刺方法的弊端是：有些未完全燒掉的毛刺，由于沒有及時與零件脫離，冷卻凝固后形成新的凸起，從而影響零件的加工質量。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的是提供一種爆炸去毛刺裝置，能提高去毛刺的效率和效果，從而提高零件的加工質量。本專利技術通過以下技術手段解決上述問題：一種爆炸去毛刺裝置，包括氧氣瓶、氫氣瓶和密封室，所述氧氣瓶通過氧氣管與密封室連通，所述氫氣瓶通過氫氣管與密封室連通，所述密封室內設置有火花塞，所述密封室底部設置有緩沖腔，還包括轉軸，所述轉軸穿過密封室底部且與密封室底部轉動連接，轉軸位于密封室內的一端設置有載物臺，轉軸位于緩沖腔內的一端固定外套有葉輪，所述緩沖腔通過管道與密封室連通。進一步，所述載物臺邊緣設置有環狀的擋板。進一步，所述擋板內側通過彈簧設置有多塊夾板。進一步，擋板內側通過彈簧周向均勻設置有多塊夾板。本專利技術的有益效果：本專利技術的爆炸去毛刺裝置，包括氧氣瓶、氫氣瓶和密封室，所述氧氣瓶通過氧氣管與密封室連通，所述氫氣瓶通過氫氣管與密封室連通，所述密封室內設置有火花塞，所述密封室底部設置有緩沖腔，還包括轉軸，所述轉軸穿過密封室底部且與密封室底部轉動連接，轉軸位于密封室內的一端設置有載物臺，轉軸位于緩沖腔內的一端固定外套有葉輪，所述緩沖腔通過管道與密封室連通。該結構的爆炸去毛刺裝置，有效提高了去毛刺的效率和效果，從而提高了零件的加工質量。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步描述。圖1為本專利技術的結構示意圖。具體實施方式以下將結合附圖對本專利技術進行詳細說明，如圖1所示：一種爆炸去毛刺裝置，包括氧氣瓶1、氫氣瓶2和密封室3，所述氧氣瓶通過氧氣管4與密封室連通，所述氫氣瓶通過氫氣管5與密封室連通，所述密封室內設置有火花塞6，所述密封室底部設置有緩沖腔7，還包括轉軸8，所述轉軸穿過密封室底部且與密封室底部轉動連接，轉軸位于密封室內的一端設置有載物臺9，轉軸位于緩沖腔內的一端固定外套有葉輪10，所述緩沖腔通過管道11與密封室連通。對零件去毛刺時，將零件放在載物臺上，分別通過氧氣瓶和氫氣瓶往密封室內通入氧氣和氫氣，經火花塞點火后,混合氣體爆炸,放出大量的熱,瞬時溫度高達3000-3800℃,使零件的毛刺部分被燒掉,而零件的其他表面部分沒有變化，在爆炸去毛刺的過程中，爆炸產生大量的氣流，一部分氣流流入緩沖腔內，氣流沖擊葉輪帶動轉軸轉動，轉軸帶動載物臺轉動，使零件受到一定的離心力作用，加快了毛刺與零件本體的分離，有效提高了去毛刺的效率和效果，從而提高了零件的加工質量。作為對上述技術方案的進一步改進，所述載物臺邊緣設置有環狀的擋板12。擋板擋住零件，避免了零件因受離心力而從載物臺上甩出。作為對上述技術方案的進一步改進，所述擋板內側通過彈簧13設置有多塊夾板14，具體地，擋板內側通過彈簧周向均勻設置有多塊夾板。利用夾板夾緊零件，進一步保證了零件在載物臺上放置的穩固性。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種爆炸去毛刺裝置，包括氧氣瓶、氫氣瓶和密封室，所述氧氣瓶通過氧氣管與密封室連通，所述氫氣瓶通過氫氣管與密封室連通，所述密封室內設置有火花塞，其特征在于：所述密封室底部設置有緩沖腔，還包括轉軸，所述轉軸穿過密封室底部且與密封室底部轉動連接，轉軸位于密封室內的一端設置有載物臺，轉軸位于緩沖腔內的一端固定外套有葉輪，所述緩沖腔通過管道與密封室連通。

【技術特征摘要】
1.一種爆炸去毛刺裝置，包括氧氣瓶、氫氣瓶和密封室，所述氧氣瓶通過氧氣管與密封室連通，所述氫氣瓶通過氫氣管與密封室連通，所述密封室內設置有火花塞，其特征在于：所述密封室底部設置有緩沖腔，還包括轉軸，所述轉軸穿過密封室底部且與密封室底部轉動連接，轉軸位于密封室內的一端設置有載物臺，轉軸位于緩沖腔內的一端固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石憲云，
申請(專利權)人：重慶市鵬舟機械廠，
類型：發明
國別省市：重慶,50