瓶子輸送裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種瓶子輸送裝置，包括：載板及倒瓶機(jī)構(gòu)。所述載板用于承載瓶子。所述倒瓶機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述載板上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推板。上述的瓶子輸送裝置，將瓶子放置于載板上后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便可以將載板上的瓶子由站立狀態(tài)打倒為平躺狀態(tài)，并順勢(shì)將平躺瓶子推出載板輸出。如此，本實(shí)施例能保證瓶子均平躺輸出，無(wú)需工作人員手動(dòng)倒瓶操作，工作效率便可以得以提高。

Bottle conveying device

The utility model relates to a bottle conveying device, which comprises a carrier plate and a bottle pouring mechanism. The carrier plate is used for carrying bottles. The bottle pouring mechanism comprises a rotating shaft arranged above the carrier plate and a push plate arranged on the rotating shaft. The bottle conveying device, the bottle will be placed on the carrier plate, through the rotating shaft to drive the rotation of the push plate, which can be the carrier plate of the bottle by the standing down for lying state, and take advantage of the flat bottle launched board output. Thus, the utility model can ensure that the bottles are all lying flat and output, and the working efficiency can be improved without the manual bottle pouring operation by the staff.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
瓶子輸送裝置
本技術(shù)涉及一種輸送裝置，特別是涉及一種瓶子輸送裝置。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的瓶子輸送裝置是將瓶子放置于輸送帶上，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)輸送瓶子。然而，大量瓶子放置于輸送帶上后，無(wú)法確保輸送帶上的所有瓶子均為平躺狀態(tài)。輸送帶上的某些瓶子仍需要工作人員手動(dòng)倒瓶操作，以將瓶子由站立狀態(tài)調(diào)整為平躺狀態(tài)，這樣將耗費(fèi)人力物力，且工作效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種瓶子輸送裝置，它能夠保證瓶子平躺輸出，且工作效率較高。其技術(shù)方案如下：一種瓶子輸送裝置，包括：載板，所述載板用于承載瓶子；及倒瓶機(jī)構(gòu)，所述倒瓶機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述載板上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推板。上述的瓶子輸送裝置，將瓶子放置于載板上后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便可以將載板上的瓶子由站立狀態(tài)打倒為平躺狀態(tài)，并順勢(shì)將平躺瓶子推出載板輸出。如此，本實(shí)施例能保證瓶子均平躺輸出，無(wú)需工作人員手動(dòng)倒瓶操作，工作效率便可以得以提高。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的瓶子輸送裝置還包括第一側(cè)擋板與第二側(cè)擋板，所述第一側(cè)擋板與所述第二側(cè)擋板分別設(shè)置于所述載板的兩側(cè)。第一側(cè)擋板與第二側(cè)擋板能將瓶子限位于載板上，從而避免推板打倒瓶子過(guò)程中將瓶子推出載板外。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述推板為兩個(gè)以上，所述推板沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向方向設(shè)置，且所述推板間隔布置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述推板為彈性板。本實(shí)施例中，推板為硅膠材料。這樣，推板打倒瓶子過(guò)程中，能避免損傷瓶子。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁設(shè)置有卡槽，所述推板卡固于所述卡槽中。將推板卡固于卡槽中，方便拆裝推板，從而能根據(jù)瓶子尺寸能快速安裝相應(yīng)尺寸大小的推板。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述載板上并列設(shè)置有能夠裝設(shè)瓶子的若干個(gè)滑槽。推板推動(dòng)瓶子的過(guò)程中，能夠?qū)⑵孔哟虻梗⑹沟闷孔油迫氲交壑校?qū)動(dòng)瓶子沿著滑槽移動(dòng)，這樣能夠保證瓶子從載板上的滑槽中平躺有序輸出。本實(shí)施例中，所要輸送的瓶子為扁平狀瓶，扁平狀瓶的寬度大于扁平狀瓶的厚度。將滑槽的寬度與瓶子的厚度相應(yīng)設(shè)計(jì)，且滑槽的深度小于瓶子的寬度。這樣，瓶子被推入到滑槽中后，瓶子仍有部分凸出于載板的滑槽外，推板隨同轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，能夠接觸到瓶子位于滑槽外的部位，并被推板沿著滑槽方向推出載板。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的瓶子輸送裝置還包括第一端擋板，所述第一端擋板設(shè)置在所述載板的瓶子輸出端，所述第一端擋板底面與所述滑槽底壁之間的距離小于所述瓶子的高度。這樣，通過(guò)第一端擋板擋住站立狀態(tài)的瓶子，避免將站立狀態(tài)的瓶子輸出。本實(shí)施例中，所述的瓶子輸送裝置還包括第二端擋板，所述第二端擋板設(shè)置在所述載板上，且所述第二端擋板與所述第一端擋板對(duì)立設(shè)置，所述第一端擋板、所述第二端擋板、所述第一側(cè)擋板與所述第二側(cè)擋板圍成料倉(cāng)。由于第一端擋板、第二端擋板、第一側(cè)擋板與第二側(cè)擋板圍成料倉(cāng)，這樣瓶子振動(dòng)過(guò)程中，料倉(cāng)能將瓶子限位于載板上，以避免振動(dòng)機(jī)構(gòu)振動(dòng)瓶子過(guò)程中或者推板打倒瓶子過(guò)程中將瓶子振出或推出載板外。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的瓶子輸送裝置還包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述載板傳動(dòng)相連。振動(dòng)機(jī)構(gòu)按照預(yù)設(shè)頻率驅(qū)動(dòng)載板振動(dòng)，能夠利于將載板上的瓶子振倒下，且利于將平躺狀態(tài)瓶子振動(dòng)到滑槽中，從而方便載板上的瓶子快速輸出。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述倒瓶機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)相連。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的瓶子輸送裝置還包括調(diào)速控制裝置，所述調(diào)速控制裝置與所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接，所述調(diào)速控制裝置用于調(diào)整振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)頻率或者用于調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與調(diào)速控制裝置設(shè)置在所述第一側(cè)擋板或第二側(cè)擋板上。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例所述的瓶子輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本技術(shù)實(shí)施例所述的瓶子輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3為本技術(shù)實(shí)施例中所述載板的滑槽中設(shè)有瓶子的狀態(tài)示意圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例中所述鋼彈簧為板狀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)實(shí)施例中所述鋼彈簧為螺旋狀的結(jié)構(gòu)示意圖。10、載板，11、滑槽，20、倒瓶機(jī)構(gòu)，21、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，22、推板，23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，30、料倉(cāng)，31、第一側(cè)擋板，32、第二側(cè)擋板，33、第一端擋板，34、第二端擋板，35、機(jī)架，40、振動(dòng)機(jī)構(gòu)，41、基座，421、第一鋼彈簧，422、第二鋼彈簧，43、電磁鐵，44、鐵芯，45、第一安裝座，46、第二安裝座，47、第三安裝座，48、第四安裝座，49、底座，491、彈性墊塊，50、調(diào)速控制裝置，60、瓶子。具體實(shí)施方式下面對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：如圖1和圖2所示，本技術(shù)的實(shí)施例所述的一種瓶子輸送裝置，包括：載板10及倒瓶機(jī)構(gòu)20。所述載板10用于承載瓶子60。所述倒瓶機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置在所述載板10上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸21，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上的推板22。上述的瓶子輸送裝置，將瓶子60放置于載板10上后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推板22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便可以將載板10上的瓶子60由站立狀態(tài)打倒為平躺狀態(tài)，并順勢(shì)將平躺瓶子60推出載板10輸出。如此，本實(shí)施例能保證瓶子60均平躺輸出，無(wú)需工作人員手動(dòng)倒瓶操作，工作效率便可以得以提高。其中，所述的瓶子輸送裝置還包括第一側(cè)擋板31與第二側(cè)擋板32。所述第一側(cè)擋板31與所述第二側(cè)擋板32分別設(shè)置于所述載板10的兩側(cè)。第一側(cè)擋板31與第二側(cè)擋板32能將瓶子60限位于載板10上，從而避免推板22打倒瓶子60過(guò)程中將瓶子60推出載板10外。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述推板22為兩個(gè)以上，所述推板22沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的軸向方向設(shè)置，且所述推板22間隔布置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21外側(cè)壁。所述推板22為彈性板。本實(shí)施例中，推板22為硅膠材料。這樣，推板22打倒瓶子60過(guò)程中，能避免損傷瓶子60。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸21外側(cè)壁設(shè)置有卡槽，所述推板22卡固于所述卡槽中。將推板22卡固于卡槽中，方便拆裝推板22，從而能根據(jù)瓶子60尺寸能快速安裝相應(yīng)尺寸大小的推板22。請(qǐng)參閱圖3，所述載板10上并列設(shè)置有能夠裝設(shè)瓶子60的若干個(gè)滑槽11。推板22推動(dòng)瓶子60的過(guò)程中，能夠?qū)⑵孔?0打倒，并使得瓶子60推入到滑槽11中，驅(qū)動(dòng)瓶子60沿著滑槽11移動(dòng)，這樣能夠保證瓶子60從載板10上的滑槽11中平躺有序輸出。本實(shí)施例中，所要輸送的瓶子60為扁平狀瓶，扁平狀瓶的寬度大于扁平狀瓶的厚度。將滑槽11的寬度與瓶子60的厚度相應(yīng)設(shè)計(jì)，且滑槽11的深度小于瓶子60的寬度。這樣，瓶子60被推入到滑槽11中后，瓶子60仍有部分凸出于載板10的滑槽11外，推板22隨同轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，能夠接觸到瓶子60位于滑槽11外的部位，并被推板22沿著滑槽11方向推出載板10。所述的瓶子輸送裝置還包括第一端擋板33。所述第一端擋板33設(shè)置在所述載板10的瓶子60輸出端，所述第一端擋板33底面與所述滑槽11底壁之間的距離小于所述瓶子60的高度。這樣，通過(guò)第一端擋板33擋住站立狀態(tài)的瓶子60，避免將站立狀態(tài)的瓶子60輸出。本實(shí)施例中，所述的瓶子輸送裝置還包括第二端擋板34，所述第二端擋板34設(shè)置在所述載板10上，且所述第二端擋板34與所述第一端擋板33對(duì)立設(shè)置，所述第一端擋板33、所述第二端擋板34、所述第一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種瓶子輸送裝置，其特征在于，包括：載板，所述載板用于承載瓶子；及倒瓶機(jī)構(gòu)，所述倒瓶機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述載板上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推板。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓶子輸送裝置，其特征在于，包括：載板，所述載板用于承載瓶子；及倒瓶機(jī)構(gòu)，所述倒瓶機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述載板上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的推板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶子輸送裝置，其特征在于，還包括第一側(cè)擋板與第二側(cè)擋板，所述第一側(cè)擋板與所述第二側(cè)擋板分別設(shè)置于所述載板的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶子輸送裝置，其特征在于，所述推板為兩個(gè)以上，所述推板沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向方向設(shè)置，且所述推板間隔布置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的瓶子輸送裝置，其特征在于，所述推板為彈性板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶子輸送裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)壁設(shè)置有卡槽，所述推板卡固于所述卡槽中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶子輸送裝置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭永周，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東心寶藥業(yè)科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東,44