一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板和鏈條技術方案

本實用新型專利技術涉及涉一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板和鏈條，CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板，所述鏈結的外鏈板成型為用于承載工件的傳送支架板，所述傳送支架板上設有工件放置槽。同時還提供了一種CNC機床的取料系統的鏈條，所述鏈條由鏈結串聯鉸接構成，所述鏈結由前后具備安裝孔的兩塊內鏈板、前后具備安裝孔的兩塊外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成，其中一塊外鏈板成型為用于承載工件的傳送支架板，所述傳送支架板上設有工件放置槽。由本實用新型專利技術外鏈板設置為用于承載工件的鏈條，結構簡單、能夠傳輸不同規格的工件，提高設備的自動化程度，傳送時不易掉落或偏移，同時避免人工偏差出現的生產問題，大大減輕操作者的勞動強度，減少人工成本，提高生產效率。

A chain link outer plate and chain of a CNC machine tool fetching system

The utility model relates to a material feeding system involving CNC machine chain link of the chain plate and the chain, the chain plate chain link reclaimer system CNC machine of the chain plate forming the link transmission bracket for carrying plate workpiece, the transmission support plate is provided with a workpiece holding groove. It also provides a chain material feeding system of CNC machine, the chain link by series hinged together, the link by two before and after the inner chain plate, the mounting hole before and after the two outer chain plate installation hole and a pin shaft, the sleeve and the roller, wherein a chain plate forming as for carrying the transmission bracket plate workpiece, the transmission support plate is provided with a workpiece holding groove. The utility model is composed of the outer chain plate provided for carrying the workpiece workpiece chain, simple structure, capable of transmitting different specifications, improve the degree of automation equipment, not easy to fall off or offset transfer, while avoiding the production of artificial deviation, greatly reduce the labor intensity of operators, reduce labor costs, improve production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板和鏈條
本技術涉及鏈條配件
，尤其涉及一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板和鏈條。
技術介紹
CNC機床的取料系統中，待加工工件的輸送采用現有的普通傳送帶的傳送方式，不能使工件準確的擺放在一定的位置上，工件雜亂無章的放置在傳送帶上，在傳送過程中容易出現打滑、移位等現象，對于程序設置的位置不能準確的把握，不能滿足自動送料機與數控車床的準確配合，導致進料不規則，容易造成漏空取料，加工效率低。滾子鏈由內鏈板、外鏈板、銷軸、套筒和滾子組成，內、外鏈板均制成8字形，這種傳統的鏈條片材不適合直接傳送工件，否則容易產生工件掉落并影響機械運行的事故；有些鏈條無法傳送多種規格的工件，從而增加機械制備的成本。要使工件有序的擺放在固定的位置上，且在傳送帶運行時不偏移位置，需要人工進行擺放工件，使其位置達到程序設置的位置的具體要求，人工成本高。
技術實現思路
鑒于上述現有技術存在的缺陷，本技術的目的是提出一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板和鏈條，結構簡單、可有序地、穩定地傳送待加工工件，傳送效果好。本技術的目的將通過以下技術方案得以實現：一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板，其特征在于，所述鏈結的外鏈板成型為承載工件的傳送支架板，所述傳送支架板上設有工件放置槽。進一步的，所述工件放置槽為圓弧槽或方形槽或“V”字形槽。進一步的，所述傳送支架板下方設有安裝孔。一種CNC機床的取料系統的鏈條，其特征在于，所述鏈條由鏈結串聯鉸接構成，所述鏈結包括前后具備安裝孔的兩塊內鏈板、前后具備安裝孔的兩塊外鏈板、銷軸，其中一塊外鏈板成型為用于承載工件的傳送支架板，所述傳送支架板上設有工件放置槽，所述傳送支架板下方設有安裝孔，所述工件放置槽為圓弧槽或方形槽或“V”字形槽。本技術的突出效果為：本技術提供了一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板及其組成的鏈條，結構簡單，通過對鏈條原外鏈板的改進，外鏈板成型為承載工件的傳送支架板，支架板上設有工件放置槽，使工件均勻的、有序的擺放在工件放置槽上，傳送時不易掉落。且在傳送帶運行時不偏移位置，傳送穩定、均勻、有序，避免了人工將工件直接擺放在傳統傳送帶上進行傳送的位置偏差出現的生產問題，大大減輕操作者的勞動強度，減少人工成本，提高生產效率。附圖說明圖1是本技術實施例1與工件4的結構示意圖；圖2是本技術實施例1組成的鏈條的結構俯視圖。圖中，傳送支架板1，工件放置槽2，安裝孔3，工件4；外鏈板11，內鏈板12、銷軸13、滾子14。具體實施方式以下結合實施例附圖，對本技術的具體實施方式作進一步的詳述，以使本技術技術方案更易于理解、掌握。實施例1如圖1所示，一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板，鏈結的外鏈板成型為承載工件的傳送支架板1，傳送支架板1上設有工件放置槽2。傳送支架板下方設有安裝孔3。工件放置槽為“V”字形槽，“V”字形槽是指工件放置槽的兩側的槽壁面為傾斜面，工件放置槽的槽口的寬度順滑減小。由此外鏈板構成的鏈條，由鏈結串聯鉸接構成，鏈結由前后具備安裝孔的兩塊外鏈板11、前后具備安裝孔的兩塊內鏈板12、銷軸13、套筒和滾子14組成，其中一塊外鏈板成型為承載工件的傳送支架板1，傳送支架板上設有工件放置槽2。內鏈板12與套筒間、外鏈板11與銷軸13間均為過盈配合，套筒與銷軸13間則為間隙配合，形成動聯接。工作時內、外鏈節間可以相對撓曲，套筒則繞銷軸13自由轉動。為了減少銷軸13與套筒間的磨損，在它們之間應進行潤滑。滾子14活套在套筒外面，嚙合時滾子沿鏈輪齒廓滾動，以減小鏈條與鏈輪輪齒間的磨損。上述兩條鏈條平行設置，兩條鏈條的鏈結一一對應，兩條鏈條的外鏈板左右對齊，每條鏈條的每個鏈結的一塊外鏈板為用于承載工件的傳送支架板1。在安裝在同一主動軸上的兩個鏈輪和安裝在同一從動軸上的兩個鏈輪的驅動下，在電機的驅動下，兩條鏈條同步傳送。工件4通過放置在工件放置槽2上而不偏移。兩條平行鏈條每個相對位置共四個外鏈板，只需在任一對稱位置設置2個外鏈板為傳送支架板1，即可使工件4始終垂直于傳送方向，放置在傳送帶上進行傳送。尤其適用在CNC機床的取料系統中對圓柱形工件的傳送。避免了人工將工件直接擺放在傳統傳送帶上進行傳送的位置偏差出現的生產問題，大大減輕操作者的勞動強度，減少人工成本，提高生產效率。實施例2一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板，鏈結的外鏈板成型為承載工件的傳送支架板1，傳送支架板1上設有工件放置槽2。傳送支架板下方設有安裝孔3。由此外鏈板構成的鏈條，工件放置槽為方形槽，其他結構與實施例1中結構相同，尤其適合在CNC機床的取料系統中對直徑/寬度等于方形槽的寬度的圓柱形或長方體工件的傳送。本技術尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板，其特征在于，所述鏈結的外鏈板成型為承載工件的傳送支架板，所述傳送支架板上設有工件放置槽。

【技術特征摘要】
1.一種CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板，其特征在于，所述鏈結的外鏈板成型為承載工件的傳送支架板，所述傳送支架板上設有工件放置槽。2.根據權利要求1所述的CNC機床的取料系統的鏈條鏈結的外鏈板，其特征在于，所述工件放置槽為圓弧槽或方形槽或“V”字形槽。3.一種CNC機床的取料系統的鏈條，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳貴明，
申請(專利權)人：廣州市新滘熱處理廠，
類型：新型
國別省市：廣東,44