一種帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構，包括前端鏈條架、末端鏈條架、帶尖齒傳送鏈和鏈條支撐架。帶尖齒傳送鏈的兩端以尖齒朝外的方式架設在所述前端鏈條架和末端鏈條架的鏈輪上，并形成中間的主鏈部分和回鏈部分。其中，主鏈部分在下，尖齒朝下，用于拖拽板料。鏈條支撐架上設有主鏈槽、回鏈槽和板料支撐機構。前端鏈條架設有壓板導向機構。壓板導向機構用于將板料邊緣壓向所述帶尖齒傳送鏈的尖齒，使得所述帶尖齒傳送鏈的尖齒刺穿板料邊緣，并將板料邊緣導向至板料支撐機構，從而使得板料邊緣由板料支撐機構支撐下，由帶尖齒傳送鏈拖拽著板料移動。

The sheet transfer mechanism of a conveyor chain hanging type with sharp teeth

The utility model discloses a sheet transfer mechanism with a sharp conveyor chain hanging type, including the front end of the chain chain frame, frame, belt conveyor chain teeth and chain support. Both ends of the conveyor chain with sharp teeth to teeth outward manner is mounted at the front end of the rack frame and the chain chain sprocket, and the formation of the middle part of the main chain and chain back part. Among them, in the main chain part, pointed downwards, for drawing sheet. The chain support frame is provided with a main chain groove, a back chain groove and a sheet material supporting mechanism. The front chain is provided with a press plate guiding mechanism. Plate guiding mechanism for the edge of the sheet material is compressed to the belt conveyor chain teeth teeth, make teeth pierce the sheet edge of the belt conveyor chain teeth, and the support mechanism to guide the edge of sheet sheet, so that the edge of the sheet material by the sheet supporting mechanism of support, with sharp tooth transmission chain dragging plate move.

【技術實現步驟摘要】
一種帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構
本技術涉及板料傳送機構。
技術介紹
本申請人專利文獻CN104828472A公開了一種帶漸寬結構的傳送鏈及其成型機。其中成型機包括板料加熱部、板料成型部、壓板機構以及帶漸寬結構的傳送鏈。其中帶漸寬結構的傳送鏈涉及一種帶尖齒的鏈條。又本申請人專利文獻CN205240639U公開了這種帶尖齒的鏈條的壓板機構，用于將板料壓在鏈條上，并使鏈條上的尖齒刺穿板料邊緣。專利文獻CN104828472A和CN205240639U中所涉及的帶尖齒的鏈條傳送機構中，傳送板料時，鏈條上的尖齒均以自下往上的穿刺方式刺穿板料邊緣，板料由鏈條支撐。這種方式存在著三個缺陷：第一是由于板料由鏈條支撐，而鏈條由鏈節串接而成，本身不平整，也就是說，板料邊緣架設在一個不夠平整的鏈條上，使得板料在實際加工時不夠舒展和平整；第二是板料邊緣存在毛刺，容易卡入鏈條鏈節之間的連接處，導致鏈節容易卡住；第三是由于板料由鏈條支撐，鏈條承載了板料的重量，而鏈條架設在鏈條架上，鏈條上承載的板料重量增加了鏈條與鏈條架之間的摩擦，這種摩擦力導致板料在傳送中發生震動使板料運送不夠平穩，特別是在板料被加熱的情況下，還容易導致板料脫落。
技術實現思路
本技術所要解決的問題：現有技術中，帶尖齒的鏈條傳送機構傳送板料時，鏈條上的尖齒均以自下往上的穿刺方式刺穿板料邊緣，板料由鏈條支撐所存在的缺陷。為解決上述問題，本技術采用的方案如下：一種帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構，包括前端鏈條架、末端鏈條架、帶尖齒傳送鏈和位于前端鏈條架和末端鏈條架之間的鏈條支撐架；所述前端鏈條架和末端鏈條架均設有鏈輪；所述帶尖齒傳送鏈的兩端以尖齒朝外的方式架設在所述前端鏈條架和末端鏈條架的鏈輪上，并形成中間的主鏈部分和回鏈部分；其中，主鏈部分在下，回鏈部分在上，并且，主鏈部分的尖齒朝下，回鏈部分的尖齒朝上；主鏈部分用于拖拽板料；主鏈部分和回鏈部分架設在鏈條支撐架上；鏈條支撐架上設有主鏈槽、回鏈槽和板料支撐機構；主鏈部分設于主鏈槽內；回鏈部分設于回鏈槽內；板料支撐機構位于主鏈槽的下方，用于支撐被拖拽的板料；所述前端鏈條架設有壓板導向機構；所述壓板導向機構用于將板料邊緣壓向所述帶尖齒傳送鏈的尖齒，使得所述帶尖齒傳送鏈的尖齒刺穿板料邊緣，并將板料邊緣導向至板料支撐機構，從而使得板料邊緣由所述板料支撐機構支撐下，由所述帶尖齒傳送鏈拖拽著板料移動。進一步，所述板料支撐機構包括板緣槽、尖齒槽和內沿托板；板緣槽為位于主鏈槽下方側向開口的槽體；尖齒槽是由板緣槽下板面和內沿托板之間所形成的開口朝上的槽體，用于為位于主鏈槽內的主鏈部分的尖齒提供空間。進一步，板緣槽內部具有斜向下凹部。進一步，位于主鏈槽內的主鏈部分的尖齒尖端低于板緣槽下板面水平線；內沿托板的頂端高于板緣槽下板面水平線。進一步，所述壓板導向機構包括下引導板、上引導板和墊壓輪；所述前端鏈條架上設置的鏈輪包括主鏈輪；主鏈輪安裝在動力傳動軸上；墊壓輪位于主鏈輪的正下方；墊壓輪的輪緣上沿周向設有環狀的凹槽；墊壓輪與主鏈輪之間的距離使得架設在主鏈輪上的帶尖齒傳送鏈能夠插入凹槽內；下引導板和上引導板安裝在墊壓輪和主鏈輪的結合部；其中，上引導板位于下引導板的上方，并相互平行；下引導板和上引導板之間形成板料導向槽。進一步，下引導板上表面的高度與內沿托板的頂端高度齊平。進一步，下引導板的前端向下翹，上引導板的前端向上翹，使得下引導板和上引導板之間的板料導向槽的前端形成漸寬的寬口結構。本技術的技術效果如下：本技術傳送板料時，鏈條上的尖齒均以自上往下的穿刺方式刺穿板料邊緣，使得板料倒掛在帶尖齒傳送鏈的尖齒之下，然后由板料支撐機構托住板料，避免板料從尖齒脫落，由此帶尖齒傳送鏈拖拽著板料沿板料支撐機構移動，從而避免了板料由鏈條支撐所存在諸多的缺陷。附圖說明圖1是本技術板料傳送機構的整體結構示意圖。圖2是本技術前端鏈條架的結構示意圖。圖3是本技術鏈條支撐架的截面結構示意圖。圖4是圖3中圓圈部分的放大圖。圖5是墊壓輪的立體結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步詳細說明。如圖1、圖2所示，一種帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構，包括前端鏈條架、末端鏈條架、帶尖齒傳送鏈和位于前端鏈條架和末端鏈條架之間的鏈條支撐架1。前端鏈條架包括前端支撐架311、主鏈輪312、第一過渡鏈輪313和壓板導向機構。主鏈輪312、第一過渡鏈輪313和壓板導向機構安裝在前端支撐架311上。末端鏈條架包括末端支撐架321、次鏈輪322和第二過渡鏈輪323。主鏈輪312安裝在動力傳動軸上，并通過動力傳動軸連接驅動電機。帶尖齒傳送鏈的兩端以尖齒朝外的方式架設在前端鏈條架的主鏈輪312和末端鏈條架的次鏈輪322上，并形成中間的主鏈部分21和回鏈部分22。主鏈部分21位于回鏈部分22的下方。并且主鏈部分21的尖齒朝下，回鏈部分22的尖齒朝上。主鏈部分21用于拖拽板料。第一過渡鏈輪313和第二過渡鏈輪323壓在回鏈部分22上，用于調整回鏈部分22相對于主鏈部分21的距離，從而使得主鏈部分21和回鏈部分22架設在鏈條支撐架1上的各自槽體內移動。壓板導向機構用于將板料邊緣壓向帶尖齒傳送鏈的尖齒，使得帶尖齒傳送鏈的尖齒刺穿板料邊緣，并將板料邊緣導向至鏈條支撐架1上。板料移動時，由前端鏈條架向末端鏈條架的方向移動。本實施例的帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構用于成型機的板料傳送。完整的成型機板料傳送機構由兩個分別設于成型機側邊的本實施例的帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構所組成。每個本實施例的帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構用于拖拽板料的一邊。鏈條支撐架1由鋁合金型材制成，如圖3、圖4所示，其上設有主鏈槽11、回鏈槽12和板料支撐機構。主鏈槽11和回鏈槽12是兩個相互平行的，側向開口的槽體。回鏈槽12位于主鏈槽11的上方。主鏈部分21設于主鏈槽11內，使得主鏈部分21順著主鏈槽11移動。回鏈部分22設于回鏈槽12內，使得回鏈部分22順著回鏈槽12移動。板料支撐機構位于主鏈槽11的下方，用于支撐被拖拽的板料。板料支撐機構由板緣槽13、尖齒槽14和內沿托板15所組成。板緣槽13為位于主鏈槽11下方側向開口的槽體。板緣槽13用于支持板料邊沿，并且內部具有與板料邊沿自然下垂相匹配的斜向下凹部131。板緣槽13內部的斜向下凹部131能夠有效減少板料邊沿與板緣槽13的滑動摩擦。尖齒槽14是由板緣槽13下板面和內沿托板15之間所形成的開口朝上的槽體，用于為位于主鏈槽11內的主鏈部分21的尖齒211提供空間。圖4中，L1為板緣槽13下板面水平線，L2為主鏈槽11內的主鏈部分21的尖齒211尖端的高度線，L5為內沿托板15的頂端高度線。這三者高度關系為：位于主鏈槽11內的主鏈部分21的尖齒211尖端低于板緣槽13下板面水平線；內沿托板15的頂端高于板緣槽13下板面水平線。由此，當主鏈部分21的尖齒211自上而下刺穿板料邊緣后，板料邊緣的下方由板緣槽13和內沿托板15共同支撐。其中，內沿托板15位于板料中心側。此外，內沿托板15與主鏈部分21的尖齒211尖端至少具有5毫米的水平距離，結合內沿托板15的頂端高于板緣槽13下板面水平線，使得內沿托板15與主鏈部分2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構，其特征在于，包括前端鏈條架、末端鏈條架、帶尖齒傳送鏈和位于前端鏈條架和末端鏈條架之間的鏈條支撐架(1)；所述前端鏈條架和末端鏈條架均設有鏈輪；所述帶尖齒傳送鏈的兩端以尖齒朝外的方式架設在所述前端鏈條架和末端鏈條架的鏈輪上，并形成中間的主鏈部分(21)和回鏈部分(22)；其中，主鏈部分(21)在下，回鏈部分(22)在上，并且，主鏈部分(21)的尖齒朝下，回鏈部分(22)的尖齒朝上；主鏈部分(21)用于拖拽板料；主鏈部分(21)和回鏈部分(22)架設在鏈條支撐架(1)上；鏈條支撐架(1)上設有主鏈槽(11)、回鏈槽(12)和板料支撐機構；主鏈部分(21)設于主鏈槽(11)內；回鏈部分(22)設于回鏈槽(12)內；板料支撐機構位于主鏈槽(11)的下方，用于支撐被拖拽的板料；所述前端鏈條架設有壓板導向機構；所述壓板導向機構用于將板料邊緣壓向所述帶尖齒傳送鏈的尖齒，使得所述帶尖齒傳送鏈的尖齒刺穿板料邊緣，并將板料邊緣導向至板料支撐機構，從而使得板料邊緣由所述板料支撐機構支撐下，由所述帶尖齒傳送鏈拖拽著板料移動。

【技術特征摘要】
1.一種帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構，其特征在于，包括前端鏈條架、末端鏈條架、帶尖齒傳送鏈和位于前端鏈條架和末端鏈條架之間的鏈條支撐架(1)；所述前端鏈條架和末端鏈條架均設有鏈輪；所述帶尖齒傳送鏈的兩端以尖齒朝外的方式架設在所述前端鏈條架和末端鏈條架的鏈輪上，并形成中間的主鏈部分(21)和回鏈部分(22)；其中，主鏈部分(21)在下，回鏈部分(22)在上，并且，主鏈部分(21)的尖齒朝下，回鏈部分(22)的尖齒朝上；主鏈部分(21)用于拖拽板料；主鏈部分(21)和回鏈部分(22)架設在鏈條支撐架(1)上；鏈條支撐架(1)上設有主鏈槽(11)、回鏈槽(12)和板料支撐機構；主鏈部分(21)設于主鏈槽(11)內；回鏈部分(22)設于回鏈槽(12)內；板料支撐機構位于主鏈槽(11)的下方，用于支撐被拖拽的板料；所述前端鏈條架設有壓板導向機構；所述壓板導向機構用于將板料邊緣壓向所述帶尖齒傳送鏈的尖齒，使得所述帶尖齒傳送鏈的尖齒刺穿板料邊緣，并將板料邊緣導向至板料支撐機構，從而使得板料邊緣由所述板料支撐機構支撐下，由所述帶尖齒傳送鏈拖拽著板料移動。2.如權利要求1所述的帶尖齒傳送鏈下掛式的板料傳送機構，其特征在于，所述板料支撐機構包括板緣槽(13)、尖齒槽(14)和內沿托板(15)；板緣槽(13)為位于主鏈槽(11)下方側向開口的槽體；尖齒槽(14)是由板緣槽(13)下板面和內沿托板(15)之間所形成的開口朝上的槽體，用于為位于主鏈槽(11)內的主鏈部分(21)的尖齒提供...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛孝華，楊閃閃，李振霞，
申請(專利權)人：安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34