一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，屬于輪轂表面裝飾領域，具體步驟為：前處理：鋁合金輪轂依次經過預脫脂、脫脂、水洗、水洗、酸洗、純水洗、純水洗、無鉻轉化、純水洗、SAM、純水洗過程；經前處理后進入底粉噴房進行噴粉處理、烘干；經噴粉處理后進入色漆噴房進行噴漆處理、烘干；遮蓋治具后進行真空濺鍍；真空濺鍍后進如粉透噴房處理、烘干得到成品；最后成品下線檢查，合格品包裝入庫。本發(fā)明專利技術將真空濺鍍工藝與現有涂裝工藝相結合，從工藝上改變了噴一種色漆經遮蓋或精車拋光等方式再噴一種色漆的現狀，實現經一次噴涂線就能完成雙色噴涂，提升了輪轂的金屬感，更利于審美觀和個性化的需求，節(jié)約噴涂成本，減少噴涂造成的污染。

A Aluminum Alloy hub color coating method

The invention relates to a Aluminum Alloy color wheel hub surface coating method, belonging to the field of decoration, which comprises the following steps: pretreatment: Aluminum Alloy hub through pre degreasing, degreasing, water washing, water washing, pickling, water washing, water washing, water washing, chromium free conversion, SAM, pure water washing process after treatment; enter the bottom powder injection room, spray drying; the spray paint room after entering the spray painting process, cover fixture after drying; vacuum sputtering; vacuum sputtering after processing, such as powder through spray drying to obtain the finished product; finally finished off the assembly line inspection, qualified product packaging and storage. The invention of the vacuum sputtering process with existing coating process combined with the status of a spray paint by covering or finishing polishing to spray a paint color change from the process, realized by spraying a line to complete the double color spray, enhance the hub metal feel, more conducive to the aesthetic and the individual needs, saving the cost of spraying, spraying to reduce pollution.

【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法
本專利技術屬于輪轂表面裝飾領域，具體地說，涉及一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法。
技術介紹
目前市面上的鋁合金車輪都是經鑄造或鍛造后，涂裝噴漆完成表面裝飾。隨著審美觀的變化及個性化的需求，車輪造型越來越多，表面裝飾的要求也越來越高，很多輪轂出現了雙色涂裝。主要分兩種方式來實現，一是噴涂一種顏色后遮蓋再噴涂另一種顏色，二是噴涂一種顏色后精車或拋光后再上一種顏色。但是都是在涂料上來改變顏色，顏色都是基于涂料來實現的，缺乏金屬感；而且，現有的雙色工藝大多經兩次涂裝線，成本較高。因此，有必要對現有涂裝線進行改進，提供一種金屬感更強、成本更低的雙色涂鍍工藝。
技術實現思路
為了克服
技術介紹
中的問題，本專利技術提出了一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，將真空濺鍍工藝與現有涂裝工藝相結合，從工藝上改變了噴一種色漆經遮蓋或精車拋光等方式再噴一種色漆的現狀，實現經一次噴涂線就能完成雙色噴涂，提升了輪轂的金屬感，更利于審美觀和個性化的需求，節(jié)約噴涂成本，減少噴涂造成的污染。為了達到上述目的，本專利技術是按照以下技術方案實施的：一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，具體步驟為：1）前處理：鋁合金輪轂依次經過預脫脂、脫脂、水洗、水洗、酸洗、純水洗、純水洗、無鉻轉化、純水洗、SAM、純水洗過程，完成流水式前處理步驟；2）經前處理后的鋁合金輪轂進入底粉噴房進行噴粉處理、烘干；3）經噴粉處理后的鋁合金輪轂進入色漆噴房進行噴漆處理、烘干；4）將噴漆處理后的鋁合金輪轂用治具遮蓋；5）遮蓋治具后的鋁合金輪轂進行真空濺鍍；6）真空濺鍍后的鋁合金輪轂進入粉透噴房處理、烘干得到成品；7）成品下線檢查，合格品包裝入庫。進一步地，步驟1）中，脫脂時堿點為8～12，酸點為4～6；無鉻轉化電導率為75～150μS/㎝；SAM槽溫度為50～60℃，pH值為2.8～3.8；前處理步驟中，壓力控制均為1.0bar。進一步地，步驟2）中，采用一字噴嘴進行底粉噴粉，流量1.3～1.6bar，噴幅2.5～3.0bar，電壓50V，電流60μA。進一步地，步驟3）中，色漆噴涂流量1.3～1.6bar，噴幅2.5～3.0bar，電壓50V，電流60μA。進一步地，步驟4）中，治具采用PC和ABS材料注塑而成，與輪轂造型匹配，其與輪轂遮蓋間隙為1.0～2.0mm。進一步地，步驟5）中，真空濺鍍過程中，首先對工件在真空壓力<1E-3torr條件下進行預處理，利用等離子體對工件表面進行清理，清理后的工件再進行濺鍍，通入的99.5%高純氣體分子撞擊鍍層母材，鍍層材料沉降在工件表面上，形成光澤度>1000Gu的致密鍍膜。進一步地，步驟6）中，采用一字噴嘴進行噴粉，流量1.3～1.5bar，噴幅2.5～3.0bar，電壓55V，電流70μA。本專利技術的有益效果：本專利技術將真空濺鍍工藝與現有涂裝工藝相結合，從工藝上改變了噴一種色漆經遮蓋或精車拋光等方式再噴一種色漆的現狀，實現經一次噴涂線就能完成雙色噴涂，提升了輪轂的金屬感，更利于審美觀和個性化的需求，節(jié)約噴涂成本，減少了一次噴涂色漆造成的污染。附圖說明圖1為本專利技術工藝流程圖。具體實施方式實施例1一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，具體步驟為：1）前處理：鋁合金輪轂依次經過預脫脂、脫脂、水洗、水洗、酸洗、純水洗、純水洗、無鉻轉化、純水洗、SAM、純水洗過程，脫脂時堿點為8，酸點為5，去除輪圈表面的油脂、氧化物；無鉻轉化電導率為75～150μS/㎝；SAM槽溫度為50～60℃，pH值為2.8～3.8；各環(huán)節(jié)壓力控制均為1.0bar，前處理后在輪圈表面形成一層轉化膜，使漆膜與輪轂間有機結合，增加結合力，抗腐蝕，操作中的多次水洗操作一致，保證藥劑沖洗干凈，多次純水洗的操作也一致，控制水壓為1Bar，水洗和純水洗的操作方式均為噴淋式。2）經前處理后的鋁合金輪轂進入底粉噴房進行用一字噴嘴進行底粉噴粉處理，流量1.5bar，噴幅3.0bar，電壓50V，電流60μA，然后進入烘房烘干，控制底粉膜厚70～100μm，可提高表面的流平，底粉可增強附著力；3）經噴粉處理后的鋁合金輪轂進入色漆噴房進行噴漆處理，色漆噴涂流量1.5bar，噴幅3.0bar，電壓50V，電流60μA，然后進入烘房烘干；4）將噴漆處理后的鋁合金輪轂用治具遮蓋，治具采用PC和ABS材料注塑而成，與輪轂造型匹配，且與輪轂遮蓋間隙為1.5mm；5）遮蓋治具后的鋁合金輪轂進行真空濺鍍；6）真空濺鍍后的鋁合金輪轂進入粉透噴房處理，采用一字噴嘴進行噴粉，流量1.5bar，噴幅3.0bar，電壓55V，電流70μA，控制透明粉厚80～120μm之間，會有更好的流平和抗腐蝕性，對輪轂是一個很好的表面保護，然后進入烘房烘干得到成品；7）成品下線檢查，合格品包裝入庫。實施例2一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，具體步驟為：1）前處理：鋁合金輪轂依次經過預脫脂、脫脂、水洗、水洗、酸洗、純水洗、純水洗、無鉻轉化、純水洗、SAM、純水洗過程，脫脂時堿點為12，酸點為4，去除輪圈表面的油脂、氧化物；無鉻轉化電導率為75～150μS/㎝；SAM槽溫度為50～60℃，pH值為2.8～3.8；各環(huán)節(jié)壓力控制均為1.0bar，前處理后在輪圈表面形成一層轉化膜，使漆膜與輪轂間有機結合，增加結合力，抗腐蝕，操作中的多次水洗操作一致，保證藥劑沖洗干凈，多次純水洗的操作也一致，控制水壓為1Bar；2）經前處理后的鋁合金輪轂進入底粉噴房進行用一字噴嘴進行底粉噴粉處理，流量1.6bar，噴幅2.5bar，電壓50V，電流60μA，然后進入烘房烘干，控制底粉膜厚70～100μm，可提高表面的流平，底粉可增強附著力；3）經噴粉處理后的鋁合金輪轂進入色漆噴房進行噴漆處理，色漆噴涂流量1.6bar，噴幅2.5bar，電壓50V，電流60μA，然后進入烘房烘干；4）將噴漆處理后的鋁合金輪轂用治具遮蓋，治具采用PC和ABS材料注塑而成，與輪轂造型匹配，且與輪轂遮蓋間隙為2.0mm；5）遮蓋治具后的鋁合金輪轂進行真空濺鍍；6）真空濺鍍后的鋁合金輪轂進入粉透噴房處理，采用一字噴嘴進行噴粉，流量1.3bar，噴幅2.5bar，電壓55V，電流70μA，控制透明粉厚80～120μm之間，會有更好的流平和抗腐蝕性，對輪轂是一個很好的表面保護，然后進入烘房烘干得到成品；7）成品下線檢查，合格品包裝入庫。實施例3一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，具體步驟為：1）前處理：鋁合金輪轂依次經過預脫脂、脫脂、水洗、水洗、酸洗、純水洗、純水洗、無鉻轉化、純水洗、SAM、純水洗過程，脫脂時堿點為10，酸點為6，去除輪圈表面的油脂、氧化物；無鉻轉化電導率為75～150μS/㎝；SAM槽溫度為50～60℃，pH值為2.8～3.8；各環(huán)節(jié)壓力控制均為1.0bar，前處理后在輪圈表面形成一層轉化膜，使漆膜與輪轂間有機結合，增加結合力，抗腐蝕，操作中的多次水洗操作一致，保證藥劑沖洗干凈，多次純水洗的操作也一致，控制水壓為1Bar，水洗和純水洗的操作方式均為噴淋式；2）經前處理后的鋁合金輪轂進入底粉噴房進行用一字噴嘴進行底粉噴粉處理，流量1.3bar，噴幅2.7bar，電壓50V，電流60μA，然后進入烘房烘干，控制底粉膜厚70～100μm，可提高表面的流平，底粉可增強附著力；3）本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，其特征在于：具體步驟為：1）前處理：鋁合金輪轂依次經過預脫脂、脫脂、水洗、水洗、酸洗、純水洗、純水洗、無鉻轉化、純水洗、SAM、純水洗過程，完成流水式前處理步驟；2）經前處理后的鋁合金輪轂進入底粉噴房進行噴粉處理、烘干；3）經噴粉處理后的鋁合金輪轂進入色漆噴房進行噴漆處理、烘干；4）將噴漆處理后的鋁合金輪轂用治具遮蓋；5）遮蓋治具后的鋁合金輪轂進行真空濺鍍；6）真空濺鍍后的鋁合金輪轂進入粉透噴房處理、烘干得到成品；7）成品下線檢查，合格品包裝入庫。

【技術特征摘要】
1.一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，其特征在于：具體步驟為：1）前處理：鋁合金輪轂依次經過預脫脂、脫脂、水洗、水洗、酸洗、純水洗、純水洗、無鉻轉化、純水洗、SAM、純水洗過程，完成流水式前處理步驟；2）經前處理后的鋁合金輪轂進入底粉噴房進行噴粉處理、烘干；3）經噴粉處理后的鋁合金輪轂進入色漆噴房進行噴漆處理、烘干；4）將噴漆處理后的鋁合金輪轂用治具遮蓋；5）遮蓋治具后的鋁合金輪轂進行真空濺鍍；6）真空濺鍍后的鋁合金輪轂進入粉透噴房處理、烘干得到成品；7）成品下線檢查，合格品包裝入庫。2.根據權利要求1所述的一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，其特征在于：步驟1）中，脫脂時堿點為8～12，酸點為4～6；無鉻轉化電導率為75～150μS/㎝；SAM槽溫度為50～60℃，pH值為2.8～3.8；前處理步驟中，壓力控制均為1.0bar。3.根據權利要求1所述的一種鋁合金輪轂套色涂鍍方法，其特征在于：步驟2）中，采用一字噴嘴進行底粉噴粉，流量1.3～1.6bar，噴幅2.5...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：徐福軍，
申請(專利權)人：盛旺汽車零部件昆山有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32