一種煮爐制造技術

本發明專利技術公開一種煮爐，該煮爐包括爐架、固定在爐架內的燃燒室、水煲、送料裝置、供水裝置、點火裝置及固定在爐架外的排氣裝置，其中燃燒室位于水煲正下方，水煲內盛水煮食物，所述的爐架內還固定有熱交換器，所述的水煲外從內向外設有煙道、第一儲水層，所述的煙道管道聯通至熱交換器，熱交換器為多管道結構，管道內與煙道連通，管道外為第二儲水層，所述的熱交換器出氣端通過排氣管與排氣裝置連接；所述的第一儲水層、第二儲水層通過水管連通，所述的第一儲水層通過蒸汽輸送管直通到水煲內底部。該煮爐安全干凈、易控制、能源利用效率高、低污染，免維護、不需要專人操作，節省人工。

Cooking stove

The invention discloses a cooking stove, the stove grate, including fixed on the grate combustion chamber, cooker, water feeding device, water supply device and an ignition device is fixed on the outside of the stove and exhaust device, wherein the combustion chamber located just below the water pot, boiled water pot Sheng food, the stove frame are fixed in the heat exchanger, the water pot from inside to the outside is provided with a flue, the first aquifer, the flue pipe connected to the heat exchanger, the heat exchanger is communicated with the flue pipe structure, pipe, pipe into second layers, wherein the heat exchanger is connected through the exhaust gas tube and exhaust device; the first second aquifers and aquifers by connecting the water pipe, the first aquifer through a steam pipe through the water pot bottom. The utility model has the advantages of safety, cleanness, easy control, high energy utilization efficiency, low pollution, no maintenance, no special operation and labor saving.

【技術實現步驟摘要】
一種煮爐
本專利技術述屬于食品加工設備領域，具體涉及一種煮爐。
技術介紹
現傳統燃料燒煤、燒柴煮爐是采用直燃式，通過燃燒直接加熱鍋底及鍋沿煮沸熱水、煮熟食品，這種方式環境污染大、需專人操作、效率低下、能耗浪費大；改進型設備用蒸汽加熱方式，需要安裝鍋爐及壓力管道，需經過審批等程序，費時費力，成本高，還需定期安全維護。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種自動化程度比較高的煮爐，該煮爐安全干凈、易控制、能源利用效率高、低污染，免維護、不需要專人操作，節省人工。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是：一種煮爐，包括爐架、固定在爐架內的燃燒室、水煲、送料裝置、供水裝置、點火裝置及固定在爐架外的排氣裝置，其中燃燒室位于水煲正下方，水煲內盛水煮食物，所述的爐架內還固定有熱交換器，所述的水煲外從內向外設有煙道、第一儲水層，所述的煙道管道聯通至熱交換器，熱交換器為多管道結構，管道內與煙道連通，管道外為第二儲水層，所述的熱交換器出氣端通過排氣管與排氣裝置連接；所述的第一儲水層、第二儲水層通過水管連通，所述的第一儲水層通過蒸汽輸送管直通到水煲內底部。設置熱交換器，兩個儲水層都是為了提高燃料的利用效率；設置燃燒錐斗及其上的吹風孔是為了達到使燃料及尾氣經過兩次燃燒，保證燃料充分燃燒，進一步提高燃料的利用效率及降低污染。所述的燃燒室內設有上寬下窄的燃燒錐斗，燃燒錐斗上部設置有若干吹風孔，燃燒錐斗下部設有吹風口，所述的吹風口通過風管連接鼓風機。設置帶吹風孔的燃燒錐斗，使燃料能夠充分燃燒。所述的第一儲水層外設置高溫棉隔熱層。設置高溫棉隔熱層一是保證安全，二是進一步的提高熱能的轉換效率。所述的第一儲水層連接有排水管。設置排水管防止儲水層的水過多及有利于儲水層的清潔及換水。所述的送料裝置包括料斗、送料電機，所述的送料電機通過管道將料斗內的燃料輸送到所述的燃燒室內。自動送料方便快捷，節省人工。所述的供水裝置包括供水電機、儲水箱、水位計，所述的水位計設置在水煲外用來檢測水煲內的水量，所述的供水電機將儲水箱內的水通過管道抽到水煲內及第二儲水層內。自動供水防止干燒，保證安全，同時也節省人工。所述的點火裝置為自動點火裝置，包括電熱鐵、氣缸、延伸桿，所述的電熱鐵通過延伸桿與氣缸的活動端連接。點火時，氣缸將電熱鐵推出到燃燒處，將燃料點燃，點燃后氣缸將電熱鐵退回去，避免電熱鐵被燒壞。不需要人工操作，保證安全。所述的燃燒室下方設有第一清灰口，所述的熱交換器下方設有第二清灰口。設置清灰口用來清潔燃燒室和熱交換器內的積灰。所述的燃燒室外設有觀察視窗。設置視窗方便觀察燃燒室內的情況。該煮爐設有自動控制系統，該系統通過PLC分別與送料裝置、供水裝置、點火裝置、鼓風機、排氣裝置通信連接。通過PLC編程控制投料量及排氣量，達到精準控制，自動化程度高，自動控制系統可以直接通過電腦控制更加方便。采用上述技術方案的煮爐與現有技術相比，具有以下有益效果：1、煮爐是用生物燃料作為主燃料，燃料燃燒時，通過設置燃燒錐斗及其上的吹風孔，通過吹風使尾氣進行二次燃燒，這樣排出的氣體污染大大降低，燃料也達到接近百分百的燃燒，有效的提高了燃料的利用效率；2、在水煲的外邊設置了第一儲水層，利用火苗四周的熱量對第一儲水層加熱產生蒸汽，將蒸汽通過蒸汽輸送管送到水煲內對水進行雙重加熱，提高了燃料的利用效率；水煲里的水中放有調料，由于蒸汽的壓力還能使水煲里食物翻轉活動，食物更易入味；第一儲水層還有對水煲降溫效果，使水煲更耐燒，提高使用壽命；3、火苗之后出來的尾氣溫度很高，通過設置熱交換器可以使尾氣的熱量再利用，熱交換器內設有第二儲水層，尾氣的熱量將第二儲水層的水加熱成蒸汽送到水煲內加熱，這樣雙重加熱大大節省了燃料。本專利技術的煮爐通過實踐證明，與傳統的煮爐相比，以煮花生為例，原每次入味加熱煮沸時間為20～35分鐘，現在為5分鐘；原加熱受熱不均勻，食品出現生熟不均勻，入味不均勻等，現受熱均勻，產品沒有出現生熟不均勻現象，入味也均勻；原每兩天使用燃料(煤)價格為2800元，現每兩天使用800元。附圖說明圖1：本專利技術煮爐正面結構示意圖；圖2：本專利技術煮爐背面內部結構示意圖；圖3：本專利技術煮爐點火裝置的結構示意圖；圖4：本專利技術煮爐背面結構示意圖；圖5：本專利技術煮爐主視圖；圖6：本專利技術煮爐圖5的A-A剖視圖；圖7：本專利技術煮爐圖5的B-B剖視圖；圖8：本專利技術煮爐爐體結構示意圖；圖9：本專利技術煮爐的熱交換器主視圖；圖10：本專利技術煮爐的熱交換器側視圖；圖11：本專利技術煮爐熱氣及蒸汽的走向圖。具體實施方式下面結合附圖與具體實施方式，對本專利技術作進一步詳細描述。如圖1至10所示，一種煮爐，包括爐架1、固定在爐架1內的燃燒室3、水煲6、送料裝置10、供水裝置16、點火裝置13及固定在爐架1外的排氣裝置，其中燃燒室3位于水煲6正下方，水煲6內盛水煮食物，爐架1內固定有熱交換器9，如圖8所示，燃燒室3內設有上寬下窄的燃燒錐斗19，燃燒錐斗19上部設置有若干吹風孔191，如圖2所示，燃燒錐斗19下部設有吹風口14，吹風口14通過風管12連接鼓風機11；如圖7所示，水煲6外從內向外設有煙道17、第一儲水層18及高溫棉隔熱層，煙道17管道聯通至熱交換器9，如圖6、9、10所示，熱交換器9為多管道結構，管道內與煙道17連通，管道外為第二儲水層20，熱交換器9出氣端通過排氣管8與排氣裝置連接；第一儲水層18、第二儲水層20通過水管連通，第一儲水層18通過蒸汽輸送管7直通到水煲6內底部，如圖5所示，第一儲水層18連接有排水管15。如圖2所示，送料裝置10包括料斗101、送料電機102，送料電機102通過管道將料斗101內的燃料輸送到燃燒室3內。如圖4所示，供水裝置16包括供水電機161、儲水箱162、水位計163，水位計163設置在水煲6外用來檢測水煲6內的水量，供水電機161將儲水箱162內的水通過管道抽到水煲6內及第二儲水層20內。如圖2、3所示，點火裝置13為自動點火裝置，包括電熱鐵133、氣缸131、延伸桿132，電熱鐵133通過延伸桿132與氣缸131的活動端連接。點火時，氣缸131將電熱鐵133推出到燃燒處，將燃料點燃，點燃后氣缸131將電熱鐵133退回去，避免電熱鐵133被燒壞。如圖1所示，燃燒室3下方設有第一清灰口4，熱交換器9下方設有第二清灰口2，通過清灰口來清潔燃燒室和熱交換器里的積灰；燃燒室3外設有觀察視窗5以便觀察里面的情況。該煮爐設有自動控制系統，該系統通過PLC分別與送料裝置10、供水裝置16、點火裝置13、鼓風機11、排氣裝置通信連接，該自動控制系統可以直接為電腦控制。通過PLC編程控制燃料投料量及排氣量，達到精準控制；由電腦控制燃料自動送料、自動點火、供水裝置自動供水，使得煮爐自動化程度高，節省了人工，減輕了工人的勞動強度。如圖11所示，煮爐內熱氣C及蒸汽D的走向圖，煙道17內上升的熱氣C將第一儲水層18內的水加熱產生蒸汽D，熱氣C再經過熱交換器9將第二儲水層20內的水加熱產生蒸汽D，蒸汽D通過蒸汽輸送管7直接輸送到水煲6的底部，對水煲內的水進行加熱，有效的提高了燃料的利用效率；另外由于蒸汽D的壓力還能使水煲里食物翻轉，食物更易入味。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本專利技術，并非對本專利技術作任何形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煮爐，包括爐架(1)、固定在爐架(1)內的燃燒室(3)、水煲(6)、送料裝置(10)、供水裝置(16)、點火裝置(13)及固定在爐架(1)外的排氣裝置，其中燃燒室(3)位于水煲(6)正下方，水煲(6)內盛水煮食物，其特征在于，所述的爐架(1)內還固定有熱交換器(9)，所述的水煲(6)外從內向外設有煙道(17)、第一儲水層(18)，所述的煙道(17)管道聯通至熱交換器(9)，熱交換器(9)為多管道結構，管道內與煙道(17)連通，管道外為第二儲水層(20)，所述的熱交換器(9)出氣端通過排氣管(8)與排氣裝置連接；所述的第一儲水層(18)、第二儲水層(20)通過水管連通，所述的第一儲水層(18)通過蒸汽輸送管(7)直通到水煲(6)內底部。

【技術特征摘要】
1.一種煮爐，包括爐架(1)、固定在爐架(1)內的燃燒室(3)、水煲(6)、送料裝置(10)、供水裝置(16)、點火裝置(13)及固定在爐架(1)外的排氣裝置，其中燃燒室(3)位于水煲(6)正下方，水煲(6)內盛水煮食物，其特征在于，所述的爐架(1)內還固定有熱交換器(9)，所述的水煲(6)外從內向外設有煙道(17)、第一儲水層(18)，所述的煙道(17)管道聯通至熱交換器(9)，熱交換器(9)為多管道結構，管道內與煙道(17)連通，管道外為第二儲水層(20)，所述的熱交換器(9)出氣端通過排氣管(8)與排氣裝置連接；所述的第一儲水層(18)、第二儲水層(20)通過水管連通，所述的第一儲水層(18)通過蒸汽輸送管(7)直通到水煲(6)內底部。2.根據權利要求1所述的煮爐，其特征在于，所述的燃燒室(3)內設有上寬下窄的燃燒錐斗(19)，燃燒錐斗(19)上部設置有若干吹風孔(191)，燃燒錐斗(19)下部設有吹風口(14)，所述的吹風口(14)通過風管(12)連接鼓風機(11)。3.根據權利要求1所述的煮爐，其特征在于，所述的第一儲水層(18)外設置高溫棉隔熱層。4.根據權利要求1所述的煮爐，其特征在于，所述的第一儲水層(18)連接有排水管(15)。5.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周成藝，
申請(專利權)人：肇慶市端州區海宇機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44