【技術實現步驟摘要】
45CrMo鋼鑄輾成形的工藝
本專利技術屬于環件生產
，具體涉及一種45CrMo鋼鑄輾成形的工藝。
技術介紹
隨著船舶、化工設備、航空航天和能源等高科技領域的迅猛發展，對高質量、高精度的軸承需求越來越廣泛，環件輾擴技術作為生產軸承套圈的高效、先進的制造技術也迅速發展起來。傳統的環件成形工藝流程是冶煉—制造鋼坯—加熱制造鍛坯—沖孔—輾擴成形，然后進行機加工，這種成形工藝不僅工序冗長，浪費材料，而且經過幾次加熱，能源浪費嚴重，不利于當前國家對工業減排、低碳目標的實施，生產效率低，特別不適于中小型環件的批量生產，而多次加熱造成環件氧化皮增多也影響成形件的質量。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決一種42CrMo鋼環件鑄輾連續成形工藝的流程，可有效地節省材料、能源、提高生產效率。本專利技術具體是這樣實現的，其特征在于工藝流程是：合金熔化→鋼液精煉→離心鑄造環坯→熱輾擴→熱處理→精整，其中：1，所述鋼液精煉是采用堿性電弧爐氧化法精煉，冶煉溫度為1680℃~1700℃；2，所述的離心鑄造環坯是將精煉鋼水在1550℃~1560℃時進行澆注，鑄造結束后在1200℃~1250℃時出模；3，所述的熱輾擴是將環坯經輸送系統轉運至徑-軸向輾擴機上，利用鑄坯余熱在1050℃下直接進行輾擴成形。本專利技術優點及積極效果是：①與現有技術比較，本專利技術減少了加工工序，節約了加工成本，節省了能源、材料、設備投資，提高了生產效率。②本專利技術經鑄造得到性能良好的環坯，直接進行熱輾擴后，晶粒細化效果好，環件的形狀尺寸精度高，強度和韌性與鍛件要求相同。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術...
【技術保護點】
一種45CrMo鋼鑄輾成形的工藝，其特征是：包括合金熔化→鋼液精煉→鑄造環坯→熱輾擴→熱處理→精整，其中：①所述鋼液精煉是采用堿性電弧爐氧化法精煉，冶煉溫度為1680℃~1700℃；②所述鑄造環坯是將精煉鋼水在1550℃~1560℃進行離心澆注，離心鑄造結束后在1200℃~1250℃出模；③所述的熱輾擴是將環坯經輸送系統轉運至徑?軸向輾擴機上，利用鑄坯余熱在1070℃~1050℃時直接進行輾擴成形。
【技術特征摘要】
1.一種45CrMo鋼鑄輾成形的工藝，其特征是：包括合金熔化→鋼液精煉→鑄造環坯→熱輾擴→熱處理→精整，其中：①所述鋼液精煉是采用堿性電弧爐氧化法精煉，冶煉溫度為1680℃~1700℃；②所述鑄造環坯是...
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