本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑，由下列重量份數(shù)的原料組成：木屑12?16份、花生殼15?22份、小麥秸稈9?18份、蓖麻秸稈7?14份、甘蔗渣16?20份、粘接劑6?9份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)可以從根本上解決燃料行業(yè)資源匱乏的需求，能對(duì)大大提高現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒效率，同時(shí)沒有增加大氣中的二氧化碳的含量，對(duì)緩解日益嚴(yán)重的溫室效應(yīng)有著特殊的意義。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑的制備工藝
本專利技術(shù)涉及生物質(zhì)燃料還原劑制備領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑的制備工藝。
技術(shù)介紹
隨著社會(huì)進(jìn)步，能源消耗的迅速增長(zhǎng)，礦物質(zhì)燃料資源儲(chǔ)量的有限性、不可再生性，特別是礦物質(zhì)能源利用所帶來的環(huán)境污染嚴(yán)重，使人們?cè)絹碓街匾暱稍偕那鍧嵞茉吹拈_發(fā)和利用。在各種可再生資源中，生物質(zhì)是地球上唯一能夠以固定碳的形式利用太陽(yáng)能的可再生能源，它量大面廣，開發(fā)潛力巨大。在化石型資源日漸枯竭，而另一方面為保護(hù)森林資源又不得再繼續(xù)燒制木炭的情況下，只有將豐富的生物質(zhì)資源加以利用，才能滿足燃料行業(yè)對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料還原劑的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在提供了一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑及其制備工藝。本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑，由下列重量份數(shù)的原料組成：木屑12-16份、花生殼15-22份、小麥秸稈9-18份、蓖麻秸稈7-14份、甘蔗渣16-20份、粘接劑6-9份。一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑的制備工藝，包括以下步驟：(1)將木屑、花生殼、小麥秸稈、蓖麻秸稈、甘蔗渣原料收集、儲(chǔ)存，再分別進(jìn)行粉碎至顆粒度為80-120目；(2)將上述原料混合均勻后，送入常規(guī)干餾設(shè)備中，按常規(guī)在500℃、600℃、700℃、850℃或900℃干餾溫度下，干餾熱解得混合生物質(zhì)炭化料；(3)將上述生物質(zhì)炭化料置于活化爐中，通入操作壓力為2-3atm的高溫水蒸氣氣體流量為20-30mL/h，在380-440℃下活化處理2-3h，在加入粘接劑，混合均勻后成型干燥，再研磨成細(xì)粉，得生物質(zhì)顆粒燃料還原劑。所述粘結(jié)劑優(yōu)選羥乙基纖維素、聚陰離子纖維素、改性羧甲基纖維素納、復(fù)合PAC、淀粉中的一種或幾種。所述木屑選自落葉松、紅橡木中的至少一種。所述步驟(3)中研磨后的生物質(zhì)顆粒燃料加入質(zhì)量濃度為20-30％的稀硫酸，反應(yīng)20-25min，得到的溶液用軟錳礦浸出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)可以從根本上解決燃料行業(yè)資源匱乏的需求，能對(duì)大大提高現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒效率，同時(shí)沒有增加大氣中的二氧化碳的含量，對(duì)緩解日益嚴(yán)重的溫室效應(yīng)有著特殊的意義。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例1一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑，由下列重量份數(shù)的原料組成：木屑12份、花生殼15份、小麥秸稈9份、蓖麻秸稈7份、甘蔗渣16份、粘接劑6份。一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑的制備工藝，包括以下步驟：(1)將木屑、花生殼、小麥秸稈、蓖麻秸稈、甘蔗渣原料收集、儲(chǔ)存，再分別進(jìn)行粉碎至顆粒度為80-120目；(2)將上述原料混合均勻后，送入常規(guī)干餾設(shè)備中，按常規(guī)在500℃、600℃、700℃、850℃或900℃干餾溫度下，干餾熱解得混合生物質(zhì)炭化料；(3)將上述生物質(zhì)炭化料置于活化爐中，通入操作壓力為2-3atm的高溫水蒸氣氣體流量為20-30mL/h，在380-440℃下活化處理2-3h，在加入粘接劑，混合均勻后成型干燥，再研磨成細(xì)粉，得生物質(zhì)顆粒燃料還原劑。所述粘結(jié)劑優(yōu)選羥乙基纖維素、聚陰離子纖維素、改性羧甲基纖維素納、復(fù)合PAC、淀粉中的一種或幾種。所述木屑選自落葉松、紅橡木中的至少一種。所述步驟(3)中研磨后的生物質(zhì)顆粒燃料加入質(zhì)量濃度為20-30％的稀硫酸，反應(yīng)20-25min，得到的溶液用軟錳礦浸出。實(shí)施例2一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑，由下列重量份數(shù)的原料組成：木屑16份、花生殼22份、小麥秸稈18份、蓖麻秸稈14份、甘蔗渣20份、粘接劑9份。一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑的制備工藝，包括以下步驟：(1)將木屑、花生殼、小麥秸稈、蓖麻秸稈、甘蔗渣原料收集、儲(chǔ)存，再分別進(jìn)行粉碎至顆粒度為80-120目；(2)將上述原料混合均勻后，送入常規(guī)干餾設(shè)備中，按常規(guī)在500℃、600℃、700℃、850℃或900℃干餾溫度下，干餾熱解得混合生物質(zhì)炭化料；(3)將上述生物質(zhì)炭化料置于活化爐中，通入操作壓力為2-3atm的高溫水蒸氣氣體流量為20-30mL/h，在380-440℃下活化處理2-3h，在加入粘接劑，混合均勻后成型干燥，再研磨成細(xì)粉，得生物質(zhì)顆粒燃料還原劑。所述粘結(jié)劑優(yōu)選羥乙基纖維素、聚陰離子纖維素、改性羧甲基纖維素納、復(fù)合PAC、淀粉中的一種或幾種。所述木屑選自落葉松、紅橡木中的至少一種。所述步驟(3)中研磨后的生物質(zhì)顆粒燃料加入質(zhì)量濃度為20-30％的稀硫酸，反應(yīng)20-25min，得到的溶液用軟錳礦浸出。實(shí)施例3一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑，由下列重量份數(shù)的原料組成：木屑14份、花生殼18份、小麥秸稈15份、蓖麻秸稈12份、甘蔗渣18份、粘接劑8份。一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑的制備工藝，包括以下步驟：(1)將木屑、花生殼、小麥秸稈、蓖麻秸稈、甘蔗渣原料收集、儲(chǔ)存，再分別進(jìn)行粉碎至顆粒度為80-120目；(2)將上述原料混合均勻后，送入常規(guī)干餾設(shè)備中，按常規(guī)在500℃、600℃、700℃、850℃或900℃干餾溫度下，干餾熱解得混合生物質(zhì)炭化料；(3)將上述生物質(zhì)炭化料置于活化爐中，通入操作壓力為2-3atm的高溫水蒸氣氣體流量為20-30mL/h，在380-440℃下活化處理2-3h，在加入粘接劑，混合均勻后成型干燥，再研磨成細(xì)粉，得生物質(zhì)顆粒燃料還原劑。所述粘結(jié)劑優(yōu)選羥乙基纖維素、聚陰離子纖維素、改性羧甲基纖維素納、復(fù)合PAC、淀粉中的一種或幾種。所述木屑選自落葉松、紅橡木中的至少一種。所述步驟(3)中研磨后的生物質(zhì)顆粒燃料加入質(zhì)量濃度為20-30％的稀硫酸，反應(yīng)20-25min，得到的溶液用軟錳礦浸出。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本專利技術(shù)不限于所述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術(shù)內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑，其特征在于，由下列重量份數(shù)的原料組成：木屑12?16份、花生殼15?22份、小麥秸稈9?18份、蓖麻秸稈7?14份、甘蔗渣16?20份、粘接劑6?9份。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃料還原劑，其特征在于，由下列重量份數(shù)的原料組成：木屑12-16份、花生殼15-22份、小麥秸稈9-18份、蓖麻秸稈7-14份、甘蔗渣16-20份、粘接劑6-9份。2.一種如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃料還原劑的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)將木屑、花生殼、小麥秸稈、蓖麻秸稈、甘蔗渣原料收集、儲(chǔ)存，再分別進(jìn)行粉碎至顆粒度為80-120目；(2)將上述原料混合均勻后，送入常規(guī)干餾設(shè)備中，按常規(guī)在500℃、600℃、700℃、850℃或900℃干餾溫度下，干餾熱解得混合生物質(zhì)炭化料；(3)將上述生物質(zhì)炭化料置于活化爐中，通入操作壓力為2-3atm的高溫水蒸氣氣體流量為20-...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李葉春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：懷寧縣鑫茂源生物質(zhì)顆粒燃料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽,34
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。