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    用于生物質固化燃料生產線上的原料烘干系統技術方案

    技術編號:15591137 閱讀:229 留言:0更新日期:2017-06-13 21:05
    用于生物質固化燃料生產線上的原料烘干系統,所述鼓風機(2)的進風口通過管道與高溫煙氣室(1)的出氣口相通,鼓風機(2)的出風口通過管道與回轉烘干窯(3)的進氣口相通,所述尾氣凈化裝置(4)的進氣口通過管道與回轉烘干窯(3)的排氣口相通,所述電子氣體流量計(7)設置在尾氣凈化裝置(4)的進氣管道上,所述尾氣檢測裝置(5)設置在尾氣凈化裝置(4)的排氣管道上,所述回轉烘干窯(3)的窯體內設有溫度傳感器(6)。本發明專利技術的優點是:本裝置通過設置溫度傳感器和控制箱,當溫度異常時,可自動控制鼓風機和回轉窯的轉速,使得窯體內溫度穩定,烘干效果好,同時設有尾氣凈化裝置,可減少尾氣污染。

    【技術實現步驟摘要】
    用于生物質固化燃料生產線上的原料烘干系統
    本專利技術涉及生物質固化燃料生產及設備領域,具體涉及用于生物質固化燃料生產線上的原料烘干系統。
    技術介紹
    生物質固化燃料是以農林剩余物為主原料,經切片、粉碎、混合和擠壓等工藝,最后制成成型環保燃料,熱值高、燃燒充分,是一種潔凈低碳的可再生能源,作為鍋爐燃料,它的燃燒時間長,強化燃燒爐膛溫度高,而且經濟實惠,同時對環境無污染,是替代常規化石能源的優質環保燃料。在生物質固化燃料生產中,收集回來的農林剩余物等原料大都含水量較高,不適合直接生產,需要先進行烘干處理,現有的烘干裝置結構簡單,窯體內的溫度不能控制,容易導致原料烘干不徹底或者過度烘干。
    技術實現思路
    為了解決上述
    技術介紹
    中的問題,本專利技術提供如下技術方案:本專利技術包括高溫煙氣室、鼓風機、回轉烘干窯、尾氣凈化裝置、尾氣檢測裝置、溫度傳感器、電子氣體流量計和控制箱,所述鼓風機的進風口通過管道與高溫煙氣室的出氣口相通,鼓風機的出風口通過管道與回轉烘干窯的進氣口相通,所述尾氣凈化裝置的進氣口通過管道與回轉烘干窯的排氣口相通,所述電子氣體流量計設置在尾氣凈化裝置的進氣管道上,所述尾氣檢測裝置設置在尾氣凈化裝置的排氣管道上,所述回轉烘干窯的兩端分別設有進料口和出料口,所述進料口和出料口分別設有配合使用的皮帶輸送機,所述回轉烘干窯的窯體內設有溫度傳感器,所述控制箱的信號輸入端通過輸入線路分別與尾氣檢測裝置、溫度傳感器和電子氣體流量計電連接,控制箱的信號輸出端通過輸出線路分別與鼓風機和回轉烘干窯的電機電連接。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本裝置通過設置溫度傳感器和控制箱,當溫度異常時,可自動控制鼓風機和回轉窯的轉速,使得窯體內溫度穩定,烘干效果好,同時設有尾氣凈化裝置,可減少尾氣污染。附圖說明圖1是本專利技術結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,本專利技術包括高溫煙氣室1、鼓風機2、回轉烘干窯3、尾氣凈化裝置4、尾氣檢測裝置5、溫度傳感器6、電子氣體流量計7和控制箱,所述鼓風機2的進風口通過管道與高溫煙氣室1的出氣口相通,鼓風機2的出風口通過管道與回轉烘干窯3的進氣口相通,所述尾氣凈化裝置4的進氣口通過管道與回轉烘干窯3的排氣口相通,所述電子氣體流量計7設置在尾氣凈化裝置4的進氣管道上,所述尾氣檢測裝置5設置在尾氣凈化裝置4的排氣管道上,所述回轉烘干窯3的兩端分別設有進料口3-1和出料口3-2,所述進料口3-1和出料口3-2分別設有配合使用的皮帶輸送機,所述回轉烘干窯3的窯體內設有溫度傳感器6,所述控制箱的信號輸入端通過輸入線路分別與尾氣檢測裝置5、溫度傳感器6和電子氣體流量計7電連接,控制箱的信號輸出端通過輸出線路分別與鼓風機2和回轉烘干窯3的電機電連接。工作原理:正常工作時,高溫煙氣室1產生高溫煙氣,鼓風機2將高溫煙氣導入回轉烘干窯3內,原料經皮帶輸送機從進料口3-1進入回轉烘干窯3中,并在回轉烘干窯3內完成烘干,然后經出料口3-2排出,烘干過程中產生的廢氣經尾氣凈化裝置4處理后排放至大氣中。溫度傳感器6、尾氣檢測裝置5和電子氣體流量計7分別將測得的窯體內溫度、氣體排放的相關指數以及氣體排放流量傳輸至控制箱中,然后控制箱根據所接收的數據與標準生產參數進行對比,若接收數據低于生產參數要求,控制箱對鼓風機2和回轉烘干窯3的電機發出輸出控制信號,提高鼓風機2和回轉烘干窯3的電機的轉速,若接收數據高于生產參數要求,控制箱對鼓風機2和回轉烘干窯3的電機發出輸出控制信號,降低鼓風機2和回轉烘干窯3的電機的轉速,以使得窯體內溫度、氣體排放的相關指數以及氣體排放流量達到生產要求。本文檔來自技高網...
    用于生物質固化燃料生產線上的原料烘干系統

    【技術保護點】
    用于生物質固化燃料生產線上的原料烘干系統,其特征在于它包括高溫煙氣室(1)、鼓風機(2)、回轉烘干窯(3)、尾氣凈化裝置(4)、尾氣檢測裝置(5)、溫度傳感器(6)、電子氣體流量計(7)和控制箱,所述鼓風機(2)的進風口通過管道與高溫煙氣室(1)的出氣口相通,鼓風機(2)的出風口通過管道與回轉烘干窯(3)的進氣口相通,所述尾氣凈化裝置(4)的進氣口通過管道與回轉烘干窯(3)的排氣口相通,所述電子氣體流量計(7)設置在尾氣凈化裝置(4)的進氣管道上,所述尾氣檢測裝置(5)設置在尾氣凈化裝置(4)的排氣管道上,所述回轉烘干窯(3)的兩端分別設有進料口(3?1)和出料口(3?2),所述進料口(3?1)和出料口(3?2)分別設有配合使用的皮帶輸送機,所述回轉烘干窯(3)的窯體內設有溫度傳感器(6),所述控制箱的信號輸入端通過輸入線路分別與尾氣檢測裝置(5)、溫度傳感器(6)和電子氣體流量計(7)電連接,控制箱的信號輸出端通過輸出線路分別與鼓風機(2)和回轉烘干窯(3)的電機電連接。

    【技術特征摘要】
    1.用于生物質固化燃料生產線上的原料烘干系統,其特征在于它包括高溫煙氣室(1)、鼓風機(2)、回轉烘干窯(3)、尾氣凈化裝置(4)、尾氣檢測裝置(5)、溫度傳感器(6)、電子氣體流量計(7)和控制箱,所述鼓風機(2)的進風口通過管道與高溫煙氣室(1)的出氣口相通,鼓風機(2)的出風口通過管道與回轉烘干窯(3)的進氣口相通,所述尾氣凈化裝置(4)的進氣口通過管道與回轉烘干窯(3)的排氣口相通,所述電子氣體流量計(7)設置在尾氣凈化裝置(4)的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張國榮
    申請(專利權)人:沙洋科隆農業科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:湖北,42

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