一種利用豆粕制取低聚糖液的方法技術(shù)

一種利用豆粕制取低聚糖液的方法。它采用去離子水對(duì)脫脂豆粕進(jìn)行浸泡，取其濾液用酸分離蛋白，再經(jīng)中和濃縮等工序制得成品糖液。該方法操作簡(jiǎn)單、成本低、安全性好，低聚糖的提取率不低于６０％，較之乙醇提取，具有較大的實(shí)用推廣價(jià)值。（*該技術(shù)在2013年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種有機(jī)物的提取方法，屬糖類
本專利技術(shù)所稱的“低聚糖”，按國(guó)際慣例，是專指對(duì)人體內(nèi)的有益微生物雙歧桿菌有明顯增殖作用的棉子糖和水蘇糖，這類糖存在于大豆等植物之中。提取方法目前一般采用已醇抽提法。即以大豆豆粕為原料，加入乙醇浸泡萃取，經(jīng)過濾工序，將蛋白凝聚濾去，留下清液;然后進(jìn)入蒸餾工序餾去乙醇，再經(jīng)精制濃縮工序，達(dá)到所需含糖量即得成品低聚糖口服液。這種制取方法，工藝過程較為復(fù)雜，需解決工作介質(zhì)乙醇的凈化、回收和安全生產(chǎn)等問題，設(shè)備投資大，成本較高，在工業(yè)不發(fā)達(dá)地區(qū)實(shí)施有一定困難。本專利技術(shù)的目的是提供一種新的制取方法，它采用新的工作介質(zhì)，從而克服乙醇抽提法所存在的弊端。本專利技術(shù)的目的是通過以水為工作介質(zhì)而實(shí)現(xiàn)的。以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳述。在本專利技術(shù)中，制作低聚糖的原料仍采用脫脂豆粕，用于抽提低聚糖的工作介質(zhì)為水，豆粕與水的加入比例為1∶5-10(按重量計(jì))。工藝流程為浸泡萃取-過濾-加熱-加酸調(diào)PH值-加堿中和-濃縮-成品。各主要工序的工藝參數(shù)為a、加熱工序控制溫度為80-100℃;b、加酸調(diào)PH值PH值為4.2-5.0;c、加堿中和工序PH值為7。脫脂豆粕用水浸泡2-4小時(shí)后，豆粕中的低聚糖和蛋白質(zhì)將溶解在水中，經(jīng)過濾后，將濾液加熱至控制溫度，再用酸調(diào)整PH值使蛋白質(zhì)沉淀，再次過濾，所得濾液用堿中和，經(jīng)真空濃縮得到含量較高的低聚糖糖液。在本專利技術(shù)中，調(diào)整PH值所加的酸為食品添加劑級(jí)的酸，如硫酸、鹽酸、醋酸、乳酸、磷酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸等。中和所加的堿為食品添加劑級(jí)的堿或鹽，如氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸鈣、碳酸鈉等。為了提高低聚糖的浸出率和改善口味，減少異味，用作工作介質(zhì)的水可采用去離子水，其電導(dǎo)率為3-100μs/cm。本專利技術(shù)中的浸泡溫度可在0-50℃之間選擇。以下給出本專利技術(shù)的三個(gè)實(shí)施例實(shí)施例Ⅰ脫脂豆粕100kg，加電導(dǎo)率為40μs/cm的水800kg，在溫度30℃下，浸泡4小時(shí)，過濾，將濾液于加熱釜中加熱至95℃，加入鹽酸使PH值為5.0，待蛋白凝固后過濾，濾液用氫氧化鈉中和至中性，濾液經(jīng)真空濃縮至35BX°，得濾液50kg。用高效液相色譜儀測(cè)定，棉子糖、水蘇糖的總量為4.0g/100g。實(shí)施例Ⅱ脫脂豆粕5kg加電導(dǎo)率為5μs/cm的水50kg，浸泡溫度25℃，時(shí)間為2小時(shí)，同時(shí)攪拌。過濾，將濾液于加熱釜內(nèi)加熱至100℃，加入硫酸，使PH值為4.6，趁熱過濾，用少許水洗濾渣。收集濾液用Ca(OH)2溶液中和至中性，靜置2小時(shí)，重新過濾，將濾液濃縮至40BX°，得到濃縮液2.3kg，測(cè)定其棉子糖、水蘇糖總量為5.0g/100g。實(shí)施例Ⅲ脫脂豆粕100kg，加電導(dǎo)率為80μs/cm的水600kg，浸泡溫度控制在10℃，濾液加熱溫度控制在85℃，PH值調(diào)整在4.5，采用碳酸鈉中和至中性，然后過濾濃縮，使棉子糖、水蘇糖的總含量達(dá)到規(guī)定數(shù)值。按本專利技術(shù)提供的方案制造低聚糖液，由于以水充作工作介質(zhì)，故節(jié)省了乙醇的凈化回收等一整套設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)安全性好，低聚糖提取率(以脫脂豆粕中的低聚糖計(jì))不低于60%，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益好，較之乙醇提取，具有較大的實(shí)用推廣價(jià)值。權(quán)利要求1.一種利用豆粕制取低取糖液的方法，它將豆粕用抽提工作介質(zhì)浸泡萃取，經(jīng)過濾濃縮工序制得成品糖液，其特征是用于抽提低聚糖的工作介質(zhì)為水，豆粕與水的加入比例為1∶5-10，其工藝流程為浸泡萃取--過濾--加熱--加酸調(diào)PH值--加堿中和--濃縮--成品，各主要工序的工藝參數(shù)為a、加熱工序控制溫度為80-100℃；b、加酸調(diào)PH值PH值為4.2-5.0；c、加堿中和工序PH值為7。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取低聚糖液的方法，其特征是所述水為去離子水，其電導(dǎo)率為3-100μs/cm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制取低聚糖液的方法，其特征是浸泡溫度控制在0-50℃。全文摘要。它采用去離子水對(duì)脫脂豆粕進(jìn)行浸泡，取其濾液用酸分離蛋白，再經(jīng)中和濃縮等工序制得成品糖液。該方法操作簡(jiǎn)單、成本低、安全性好，低聚糖的提取率不低于60％，較之乙醇提取，具有較大的實(shí)用推廣價(jià)值。文檔編號(hào)C07H3/06GK1099393SQ93116948公開日1995年3月1日 申請(qǐng)日期1993年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月26日專利技術(shù)者秦勝利 申請(qǐng)人:石家莊市美亞實(shí)業(yè)總公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種利用豆粕制取低取糖液的方法，它將豆粕用抽提工作介質(zhì)浸泡萃取，經(jīng)過濾濃縮工序制得成品糖液，其特征是：用于抽提低聚糖的工作介質(zhì)為水，豆粕與水的加入比例為１∶５－１０，其工藝流程為：浸泡萃取－－過濾－－加熱－－加酸調(diào)ＰＨ值－－加堿中和－－濃縮－－成品，各主要工序的工藝參數(shù)為：ａ、加熱工序：控制溫度為８０－１００℃；ｂ、加酸調(diào)ＰＨ值：ＰＨ值為４. ２－５. ０；ｃ、加堿中和工序：ＰＨ值為７。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦勝利，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：石家莊市美亞實(shí)業(yè)總公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：13[中國(guó)|河北]