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    直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15202344 閱讀:354 留言:0更新日期:2017-04-22 09:55
    一種直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置,其包括提高直流焊機輸出電壓的升壓電路、對升壓電路進行控制的控制電路,其特征是,所述的升壓電路包括電感器LG1、開關管T1、二極管D1、電容C,焊槍、焊件;開關管T1的柵極接控制電路的輸出端O1,控制電路的輸入端I1檢測焊槍與焊件之間的狀態;當焊槍上的焊絲與焊件之間從短路向開路過渡時,控制電路輸出一串高頻脈沖,驅動開關管T1交替導通與截止,使焊絲與焊件之間電壓升高并高于空載電壓,以加快短路狀態的結束,使電弧重新引燃,然后壓電路停止工作,保證焊工的安全。本引弧裝置結構簡單,引燃電弧成功率高。

    High frequency pulse arc striking device on DC welder

    A high frequency DC pulsed arc welding device, which comprises a control circuit for controlling circuit circuit, DC welder for improving output voltage, which is characterized in that the boost circuit comprises an inductor LG1 and a switch T1, a diode D1 and a capacitor C, welding gun, welding; switch gate T1 the control output end of the O1 circuit, between the input terminal of the control circuit of I1 welding torch and welding state detection; when the wire between the welding torch and welding pieces from the short circuit transition to open circuit, control circuit outputs a high frequency pulse power switch tube T1 for on and off, the voltage between the welding wire and welding a higher and higher than the no-load voltage, to speed up the end of short-circuit state, the arc re ignition, then the pressure circuit stops working, ensure the safety of the welder. The utility model has the advantages of simple structure and high success rate.

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種直流焊機上的引弧裝置,該引弧裝置通過高頻脈沖來產生引弧電壓,使電弧的順利引燃,該引弧裝置由電子元件構成。
    技術介紹
    直流焊機在運行時,焊條或焊絲經電弧的高溫受熱熔化形成熔滴,熔滴進入焊池過程中,經常會出現短路,熔滴脫離焊條后,又要立即重新引燃電弧,使焊接順利進行。為了保證電弧容易引燃,保證電弧連續穩定燃燒,弧焊電源必須要有較高的空載電壓(即焊接回路開路時,弧焊電源輸出的電壓),但空載電壓太高對焊工不安全,而且使弧焊電源的額定容量增大。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題是,提供一種直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置,在焊接過程中當需要引弧時,能立即輸出較高的電壓在焊接回路上,使電弧重新引燃。本專利技術的技術方案是,一種直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置,其包括提高直流焊機輸出電壓的升壓電路、對升壓電路進行控制的控制電路,其特征是,所述的升壓電路包括電感器LG1、開關管T1、二極管D1、電容C,電感器LG1的一端與直流焊機的輸出端連接,電感器LG1的另一端與二極管D1的陽極連接,開關管T1的集電極與二極管D1的陽極連接,開關管T1的發射極接地,二級管D1的陰極通過電容C接地,二級管D1的陰極與焊槍10連接,焊件20接地;開關管T1的柵極接控制電路的輸出端O1,控制電路的輸入端I1與二級管D1的陰極連接,當焊槍上的焊絲11與焊件20之間從短路向開路過渡時,控制電路輸出一串高頻脈沖,驅動開關管T1交替導通與截止。所述的控制電路,其包括,對焊絲11與焊件20之間是否短路進行判別的電壓判別單元以及產生高頻脈沖的振蕩器,在電壓判別單元與振蕩器之間接有一延時單元,當電壓判別單元判別出焊絲與焊件之間為短路狀態時,延時單元延時輸出一起振信號,使振蕩器振蕩,當電壓判別單元判別出焊絲與焊件之間脫離短路狀態時,延時單元延時輸出一停振信號,使振蕩器的停止振蕩。所述的電壓判別單元包括運算放大器A0、電阻R1-R3、電位器W1,運算放大器A0的反相輸入端接電阻R1的一端,電阻R1的另一端為控制電路的輸入端I1,電阻R1的另一端接二級管D1的陰極,電阻R1的一端通過電阻R2接地,電阻R3的一端接電源VDD,電阻R3的另一端通過電位器W1接地,電位器W1的滑臂接運算放大器A0同相輸入端;所述的延時單元,包括運算放大器A1、電阻R5-R8、電容C1,運算放大器A1的同相輸入端通過電容C1接地,運算放大器A1的同相輸入端通過電阻R6與運算放大器A0的輸出端連接,運算放大器A1的反相輸入端通過電阻R8與電源VDD連接,運算放大器A1的反相輸入端通過電阻R7接地;所述的振蕩器包括時基集成電路IC2、電阻R9-R13、電容C2、電容C3,時基集成電路IC2的引腳7通過電阻R9與電源VDD連接時基集成電路IC2的引腳7通過電阻R10與時基集成電路IC2的引腳2和引腳6連接,時基集成電路IC2的引腳2和引腳6通過電容C2接地,時基集成電路IC2的引腳4接運算放大器A1的輸出端,時基集成電路IC2的引腳1接地,時基集成電路IC2的引腳5通過電容C3接地;時基集成電路IC2的引腳3通過電阻R11接三極管T2的基極,三極管T2的集電極接電源VDD,三極管T2的發射極通過電阻R12接地,三極管T2的發射極接電阻R13的一端,電阻R13的另一端為控制電路的輸出端,電阻R13的另一端接開關管T1的柵極。本引弧裝置的特點是,開關管T1的導通時電感器中有一電流,,開關管T1的截止時電感器產生一反電勢阻止電流突變,該反電勢與焊機輸出電壓相加,使電容C上的電壓升高并高于空載電壓。當焊絲與焊件之間為短路狀態時,控制電路延時一段時間后輸出高頻脈沖,驅動開關管T1交替導通與截止,升壓電路工作,以加快短路狀態的結束;當焊絲與焊件之間脫離短路狀態時,控制電路繼續輸出高頻脈沖,使電弧重新引燃;再經一段時間后,控制電路停止輸出高頻脈沖,升壓電路停止工作,保證焊工的安全。本引弧裝置結構簡單,引燃電弧成功率高。附圖說明圖1為本專利技術的電路原理圖。圖2為控制電路第一實施例的電路原理圖。圖3為控制電路第一實施例中的波形圖。圖4為控制電路第二實施例的電路原理圖。具體實施方式現結合附圖說明本專利技術的具體實施方式。一種直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置,包括提高直流焊機輸出電壓的升壓電路、對升壓電路進行控制的控制電路MK,其特征是,所述的升壓電路包括電感器LG1、開關管T1、二極管D1、電容C,電感器LG1的一端與直流焊機的輸出端連接,電感器LG1的另一端與二極管D1的陽極連接,二級管D1的陰極通過電容C接地,二級管D1的陰極與焊槍10連接,焊件20接地;開關管T1的集電極與二極管D1的陽極連接,開關管T1的發射極接地,開關管T1的柵極接控制電路的輸出端O1,控制電路的輸入端I1與二級管D1的陰極連接;當焊槍上的焊絲與焊件20之間從短路向開路過渡時,控制電路輸出一串高頻脈沖,驅動開關管T1交替導通與截止;電感器LG1、二極管D1、電容C、焊槍10、焊絲11、焊件20,構成焊接回路。升壓電路的工作原理是,如圖1所示,開關管T1導通時,直流焊機的輸出電壓加在電感器上,開關管T1截止時,由于電感電流連續,二極管D1變為導通狀態,電容C上電壓UC=Ui+Ug,其中Ui為直流焊機的輸出電壓、Ug為電感器上的電壓;開關管T1柵極接控制電路的輸出端O1,當控制電路輸出高頻脈沖時,開關管T1會交替導通與截止,使電容C上的電壓高于直流焊機的輸出電壓。所述的電感器LG1可利用電焊機原有的濾波電感器,如電焊機沒有濾波電感器那么電感器LG1要新增。所述的控制電路的功能是,在焊絲與焊件接觸的期間,控制電路輸出一串高頻脈沖,驅動開關管T1交替導通與截止,在焊絲與焊件脫離接觸的期間,控制電路輸出低電平,使開關管T1截止。控制電路的具體結構有種。第一實施例:所述的控制電路MK,包括對焊絲與焊件之間是否短路進行判別的電壓判別單元以及產生高頻脈沖的振蕩器,在電壓判別單元與振蕩器之間接有一延時單元,當電壓判別單元判別出焊絲與焊件之間為短路狀態時,延時單元延時輸出一起振信號,使振蕩器振蕩,當電壓判別單元判別出焊絲與焊件之間脫離短路狀態時,延時單元延時輸出一停振信號,使振蕩器的停止振蕩。所述的電壓判別單元為一電壓比較器電路結構,它包括運算放大器A0、電阻R1-R3、電位器W1,運算放大器A0的反相輸入端接電阻R1的一端,電阻R1的另一端為控制電路的輸入端I1,電阻R1的另一端接二級管D1的陰極,電阻R1的一端通過電阻R2接地,電阻R3的一端接電源VDD,電阻R3的另一端通過電位器W1接地,電位器W1的滑臂接運算放大器A0同相輸入端;運算放大器A0的反相輸入端上的電壓信號對應于焊絲與焊件之間的電壓,運算放大器A0同相輸入端上的電壓為一基準電壓,當焊絲與焊件之間為短路狀態時,運算放大器A0輸出端的電壓信號ua0為高電平,當焊絲與焊件之間脫離短路狀態時,運算放大器A0輸出端的電壓信號ua0為低電平,運算放大器A0輸出端的電壓信號ua0的波形參見圖3。所述的延時單元,包括運算放大器A1、電阻R6-R8、電容C1,運算放大器A1的同相輸入端通過電容C1接地,運算放大器A1的同相輸入端通過電阻R6與運算放大器A0的輸出端連接,運算放大器A1的反相本文檔來自技高網...
    直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置

    【技術保護點】
    一種直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置,其包括提高直流焊機輸出電壓的升壓電路、對升壓電路進行控制的控制電路,其特征是,所述的升壓電路包括電感器LG1、開關管T1、二極管D1、電容C,電感器LG1的一端與直流焊機的輸出端連接,電感器LG1的另一端與二極管D1的陽極連接,開關管T1的集電極與二極管D1的陽極連接,開關管T1的發射極接地,二級管D1的陰極通過電容C接地,二級管D1的陰極與焊槍(10)連接,焊件(20)接地;開關管T1的柵極接控制電路的輸出端O1,控制電路的輸入端I1與二級管D1的陰極連接,當焊槍上的焊絲(11)與焊件之間從短路向開路過渡時,控制電路輸出一串高頻脈沖,驅動開關管T1交替導通與截止。

    【技術特征摘要】
    1.一種直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置,其包括提高直流焊機輸出電壓的升壓電路、對升壓電路進行控制的控制電路,其特征是,所述的升壓電路包括電感器LG1、開關管T1、二極管D1、電容C,電感器LG1的一端與直流焊機的輸出端連接,電感器LG1的另一端與二極管D1的陽極連接,開關管T1的集電極與二極管D1的陽極連接,開關管T1的發射極接地,二級管D1的陰極通過電容C接地,二級管D1的陰極與焊槍(10)連接,焊件(20)接地;開關管T1的柵極接控制電路的輸出端O1,控制電路的輸入端I1與二級管D1的陰極連接,當焊槍上的焊絲(11)與焊件之間從短路向開路過渡時,控制電路輸出一串高頻脈沖,驅動開關管T1交替導通與截止。2.根據權利要求1所述的直流焊機上的高頻脈沖引弧裝置,其特征是,所述的控制電路,其包括對焊絲(11)與焊件(20)之間是否短路進行判別的電壓判別單元以及產生高頻脈沖的振蕩器,在電壓判別單元與振蕩器之間接有一延時單元,當電壓判別單元判別出焊絲與焊件之間為短路狀態時,延時單元延時輸出一起振信號,使振蕩器振蕩,當電壓判別單元判別出焊絲與焊件之間脫離短路狀態時,延時單元延時輸出一停振信號,使振蕩器的停止振蕩;所述的電壓判別單元包括運算放大器A0、電阻R1-R3、電位器W1,運算放大器A0的反相輸入端接電阻R1的一端,電阻R1的另一端為控制電路的輸入端I1,電阻R1的另一端接二級管D1的陰極,電阻R1的一端通過電阻R2接地,電阻R3的一端接電源VDD,電阻R3的另一端通過電位器W1接地,電位器W1的滑臂接運算放大器A0同相輸入端;所述的延時單元,包括運算放大器A1、電阻R5-R8、電容C1,運算放大器A1的同相輸入端通過電容C1接地,運算放大器A1的同相輸入端通過電阻R6與運算放大器A0的輸出端連接,運算放大器A1的反相輸入端通過電阻R8與電源VDD連接,運算放大器A1的反相輸入端通過電阻R7接地;所述的振蕩器包括時基集成電路IC2、電阻R9-R13、電容C2、電容C3,時基集成電路IC2的引腳7通過電阻R9與電源VDD連接時基集成電路IC2的引腳7通過電阻R10與時基集成電路IC2的引腳2和引腳6連接,時基集成電路IC2的引腳2和引腳6通過電容C2接地,時基集成電路IC2的引腳4接運算放大器A1的輸出端,時基集成電路IC2的引腳1接地,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:丁毅
    申請(專利權)人:丁毅
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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