一種感應焊機的冷卻系統及方法技術方案

本發明專利技術提供一種感應焊機的冷卻系統及方法，所述冷卻系統包括管道水泵(2)、散熱器(8)和蓄水箱(12)，管道水泵(2)分別與蓄水箱(12)、散熱器(8)通過管道連接相通，蓄水箱(12)、感應焊機冷卻鉗、散熱器(8)通過管道依次連接成散熱管路，在蓄水箱(12)內腔安裝液位過高開關(4)和液位過低開關(13)，液位過高開關(4)、液位過低開關(13)分別串接在感應焊機的啟停控制回路中。本發明專利技術通過向蓄水箱中注入循環冷卻介質，啟動系統控制回路，通過管道水泵即可向感應焊機冷卻鉗持續通入循環冷卻介質，不僅可滿足感應焊機連續工作時的冷卻散熱需求，提高焊接工效，而且整個冷卻系統結構緊湊，便于擺放移位，實施成本低。

【技術實現步驟摘要】
一種感應焊機的冷卻系統及方法
本專利技術涉及焊機冷卻
，尤其是涉及適用于水輪發電機定子線棒端頭焊接的一種感應焊機的冷卻系統及方法。
技術介紹
目前，大中型水輪發電機組的定子線圈一般采用現場機坑內下線安裝技術，由上、下層條形線棒通過端頭引線焊接組合成分支回路。由于單臺機組的線棒上、下端頭多達2000多個，端頭焊接溫度達850℃左右，因此，安裝、焊接的工作量很大。為了適應現場連續高強度焊接需要，感應焊機因其加熱升溫快、時效高、成型質量好、持續輸出功率大、故障率低而成為現場焊接優選設備。但是，感應焊機尤其是進口感應焊機，其對冷卻水有一定要求：進水溫度不高于35℃，清潔水質且PH值為7.0～9.0，在不結冰的情況下，進、出水口壓差為4～6bar，滿足焊機使用時的最小流量為20L/min。現有的感應焊機所配備的冷卻系統采用的是一套以制冷壓縮機為主體的冷卻水自循環冷卻設備，其對冷卻水要求很高，價格昂貴，且體積龐大，占地面積多，很不利于現場擺放，應用及施工成本也高。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是：針對現有技術存在的問題，提供一種感應焊機的冷卻系統及方法，在保證感應焊機連續工作時的冷卻需求的同時，減少占地面積以利于現場狹窄空間內的吊運、擺放和移位，降低施工成本和生產成本。本專利技術要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種感應焊機的冷卻系統，包括管道水泵、散熱器和蓄水箱，所述管道水泵分別與蓄水箱、散熱器通過管道連接相通，所述蓄水箱、感應焊機冷卻鉗、散熱器通過管道依次連接成散熱管路，在蓄水箱內腔安裝有液位過高開關和液位過低開關，所述液位過高開關、液位過低開關分別串接在感應焊機的啟停控制回路中。優選地，還包括設置在蓄水箱內腔中的帶電接點的溫度計，且所述帶電接點的溫度計串接在感應焊機的啟停控制回路中。優選地，所述的管道水泵與散熱器之間的連接管路中串接球閥。優選地，所述的散熱器與感應焊機冷卻鉗之間的連接管路中串接壓力表。優選地，還包括底板和滾輪，所述滾輪固定連接在底板底部，所述管道水泵、散熱器和蓄水箱均固定安裝在底板頂部。優選地，所述的散熱器是板式散熱器。優選地，所述的散熱器與感應焊機冷卻鉗之間的連接管路是不銹鋼管路。優選地，所述管道水泵與散熱器之間的連接管路是不銹鋼管路。上述感應焊機的冷卻方法，包括如下步驟：第1步，組建感應焊機的冷卻系統，并進行散熱管路、啟停控制回路的調試；第2步，向蓄水箱中注入循環冷卻介質；第3步，啟動啟停控制回路，通過管道水泵向感應焊機冷卻鉗持續通入循環冷卻介質。優選地，所述第2步中，向蓄水箱中注入的循環冷卻介質是純凈水。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：由于本感應焊機的冷卻系統的主要組成部件少，且其中的管道水泵、散熱器和蓄水箱依靠管道連接成散熱管路，液位過高開關、液位過低開關設置在蓄水箱內腔且分別直接串接在感應焊機的啟停控制回路中，使得整個冷卻系統結構緊湊，可以有效地減少冷卻系統的占地面積，從而有利于現場狹窄空間內的吊運、擺放和移位，并顯著降低了生產成本、施工成本；同時，本專利技術通過液位過高開關、液位過低開關、溫度計自帶的電接點參與感應焊機的啟停控制，確保感應焊機連續工作時的冷卻水量及冷卻水溫，完全可以滿足感應焊機連續工作時的冷卻散熱需求，提高了焊接工效，保證了焊機工作安全。附圖說明圖1為本專利技術一種感應焊機的冷卻系統的構造圖(主視圖)。圖2為本專利技術一種感應焊機的冷卻系統的構造圖(俯視圖)。圖3為本專利技術一種感應焊機的冷卻系統的工作原理圖。圖4為本專利技術一種感應焊機的冷卻系統的控制原理圖。圖中標記：1-底板，2-管道水泵，3-球閥，4-液位過高開關，5-把手，6-帶電接點的溫度計，7-水箱蓋，8-散熱器，9-壓力表，10-冷卻水進水管，11-冷卻水出水管，12-蓄水箱，13-液位過低開關，14-滾輪，15-焊機啟動按鈕，16-焊機停止按鈕，17-焊機電源合閘控制器線圈，18-焊機電源合閘控制器輔助接點。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1、圖2所示的一種感應焊機的冷卻系統，主要包括管道水泵2、散熱器8和蓄水箱12，所述感應焊機為雙頭焊機。所述的蓄水箱12上設置有進水口、出水口，所述蓄水箱12的出水口通過不銹鋼管道與管道水泵2一端連接相通，所述管道水泵2的另一端與散熱器8的進水口之間通過不銹鋼管道連接相通；所述散熱器8的出水口與感應焊機冷卻鉗一側之間通過不銹鋼管道連接相通，所述感應焊機冷卻鉗另一側與蓄水箱12的進水口之間通過不銹鋼管道連接相通，由蓄水箱12、感應焊機冷卻鉗、散熱器8通過不銹鋼管道依次連接成了散熱管路。在蓄水箱12內腔安裝有液位過高開關4、帶電接點的溫度計6和液位過低開關13，所述帶電接點的溫度計6可以通過所感應到的實際溫度與溫度計設定溫度比較后自行斷開或者閉合，以自動控制其所在回路的通斷狀態。為使整個冷卻系統的結構更加緊湊，有效地減少冷卻系統的占地面積，以便于現場作業時在狹窄空間內的吊運、擺放和移位，如圖1、圖2所示，可將管道水泵2、散熱器8、蓄水箱12及其配套的管路設施固定安裝在長方形的底板1頂部，同時，在底板1底部固定連接四個滾輪14。其中，所述的蓄水箱12為一長方體結構，且位于底板1中部，管道水泵2、散熱器8分別位于蓄水箱12左右兩側，在蓄水箱12頂部設有水箱蓋7，在水箱蓋7上固定連接把手5，通過水箱蓋7可以防止蓄水箱12中的循環冷卻介質在工作現場被污染，確保感應焊機工作時對冷卻介質的品質要求。感應焊機的啟停控制回路如圖4所示，包括焊機啟動按鈕15、焊機停止按鈕16、焊機電源合閘控制器線圈17和焊機電源合閘控制器輔助接點18，所述的液位過高開關4、帶電接點的溫度計6、液位過低開關13分別串接在感應焊機的啟停控制回路中，以使得液位過高信號、溫度過高信號、液位過低信號串聯接入感應焊機啟停控制回路。上述感應焊機的冷卻系統的工作原理如圖3、圖4所示，具體包括：首先，如圖3所示，將散熱器8上的冷卻水進水管10、冷卻水出水管11分別與施工現場的水源連接，將散熱器8的出水口、蓄水箱12的進水口分別與感應焊機冷卻鉗兩端相連；將管道水泵2接入電源，組建好感應焊機的冷卻系統之后，再進行散熱管路、啟停控制回路的調試。然后，向蓄水箱12中注入純凈水作為循環冷卻介質，打開現場冷卻水水源的進、出水閥，向散熱器8內持續通入冷卻水。所述散熱器8最好采用板式散熱器，不僅可以使冷卻系統更加緊湊，占地面積更小，而且還可以使蓄水箱12中的純凈水與取自施工現場水源的流動冷卻水隔離散熱，不受現場水源的水質限制，且交換散熱效果明顯，從而極大地提高了焊機工效，保證了焊機工作安全。最后，啟動啟停控制回路，使管道水泵2啟動，蓄水箱12中的純凈水可以通過管道水泵2持續地輸入到散熱器8中，進入散熱器8的純凈水與從冷卻水進水管10進入散熱器8中的冷卻水之間進行充分的熱交換之后，其溫度得以降低；冷卻后的純凈水流出散熱器8后，經不銹鋼管路持續地通入感應焊機冷卻鉗，從而對感應焊機進行冷卻散熱，以保證感應焊機可以長時間地正常工作。從感應焊機冷卻鉗流出的純凈水重新回流到蓄水箱12中，以實本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種感應焊機的冷卻系統，其特征在于：包括管道水泵(2)、散熱器(8)和蓄水箱(12)，所述管道水泵(2)分別與蓄水箱(12)、散熱器(8)通過管道連接相通，所述蓄水箱(12)、感應焊機冷卻鉗、散熱器(8)通過管道依次連接成散熱管路，在蓄水箱(12)內腔安裝有液位過高開關(4)和液位過低開關(13)，所述液位過高開關(4)、液位過低開關(13)分別串接在感應焊機的啟停控制回路中。

【技術特征摘要】
1.一種感應焊機的冷卻系統，其特征在于：包括管道水泵(2)、散熱器(8)和蓄水箱(12)，所述散熱器(8)上設置進水口、出水口、冷卻水進水管(10)和冷卻水出水管(11)，所述蓄水箱(12)上設置進水口、出水口，在蓄水箱(12)內腔安裝有液位過高開關(4)和液位過低開關(13)，所述液位過高開關(4)、液位過低開關(13)分別串接在感應焊機的啟停控制回路中，所述蓄水箱(12)的出水口與管道水泵(2)一端通過管路連接相通，所述管道水泵(2)另一端與散熱器(8)的進水口通過管路連接相通，所述散熱器(8)的出水口與感應焊機冷卻鉗一側通過管路連接相通，所述感應焊機冷卻鉗另一側與蓄水箱(12)的進水口通過管路連接相通；所述蓄水箱(12)、感應焊機冷卻鉗、散熱器(8)之間通過管道依次連接而形成散熱管路，所述冷卻水進水管(10)、散熱器(8)、冷卻水出水管(11)之間連通而形成冷卻管路，所述散熱管路與冷卻管路相互隔離散熱。2.根據權利要求1所述的感應焊機的冷卻系統，其特征在于：還包括設置在蓄水箱(12)內腔中的帶電接點的溫度計(6)，且所述帶電接點的溫度計(6)串接在感應焊機的啟停控制回路中。3.根據權利要求1所述的感應焊機的冷卻系統，其特征在于：所述的管道水泵(2)與散熱器(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莫文華，王東，崔慧麗，徐海林，宋長斌，
申請(專利權)人：中國葛洲壩集團機電建設有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51