【技術實現步驟摘要】
本技術屬于瓶蓋組裝設備領域，具體涉及一種組合式酒蓋自動壓裝設備。
技術介紹
一種酒瓶的瓶蓋采用兩部分組裝而成，傳統的組裝過程采用人工壓合的方式進行組裝，采用上述組裝方式，工作效率低，作業人員的勞動強度大，嚴重制約了生產效率，而且壓合過程中不容易控制壓合力，進而導致了組裝質量無法得到保證，因此，需要設計一種自動壓裝設備對瓶蓋進行自動壓合組裝，提高了組裝效率。
技術實現思路
本技術的目的是提供組合式酒蓋自動壓裝設備，此設備能夠實現瓶蓋下部和瓶蓋上部的自動壓合組裝，通過壓裝保證了壓合效率，保證了壓合質量，進而提高了生產效率。為了實現上述的技術特征，本技術的目的是這樣實現的：組合式酒蓋自動壓裝設備，它包括工作臺，所述工作臺的頂部中心安裝有耐磨圓盤，所述耐磨圓盤上安裝有步進轉動盤，所述步進轉動盤的邊緣均布加工有多個瓶蓋安裝槽，所述瓶蓋安裝槽與瓶蓋下部相配合對其進行轉動輸送，所述步進轉動盤的側邊安裝有壓合裝置，在壓合裝置的下一個工位設置有下料機構，所述下料機構所在工位側面安裝有下料滑槽，所述下料滑槽的末端下方設置有收集箱。所述壓合裝置包括壓合氣缸，所述壓合氣缸固定安裝在氣缸安裝座上，所述氣缸安裝座固定安裝在工作臺上，所述壓合氣缸的活塞桿末端安裝有壓裝頭，所述壓裝頭上纏繞有軟布料。所述下料機構包括下料撥桿，所述下料撥桿的一端焊接固定在工作臺上，另一端與步進轉動盤邊緣的凹槽相配合，將瓶蓋安裝槽內部的成品瓶蓋撥出安裝槽，進而落到下料滑槽上。所述步進轉動盤上壓合裝置所在工位側面安裝有光電傳感器，所述光電傳感器通過支撐架固定安裝在工作臺上。所述步進轉動盤上壓合裝置所在工位側面安裝...
【技術保護點】
組合式酒蓋自動壓裝設備，其特征在于：它包括工作臺（3），所述工作臺（3）的頂部中心安裝有耐磨圓盤（4），所述耐磨圓盤（4）上安裝有步進轉動盤（5），所述步進轉動盤（5）的邊緣均布加工有多個瓶蓋安裝槽（2），所述瓶蓋安裝槽（2）與瓶蓋下部相配合對其進行轉動輸送，所述步進轉動盤（5）的側邊安裝有壓合裝置，在壓合裝置的下一個工位設置有下料機構，所述下料機構所在工位側面安裝有下料滑槽（17），所述下料滑槽（17）的末端下方設置有收集箱（19）。
【技術特征摘要】
1.組合式酒蓋自動壓裝設備，其特征在于：它包括工作臺（3），所述工作臺（3）的頂部中心安裝有耐磨圓盤（4），所述耐磨圓盤（4）上安裝有步進轉動盤（5），所述步進轉動盤（5）的邊緣均布加工有多個瓶蓋安裝槽（2），所述瓶蓋安裝槽（2）與瓶蓋下部相配合對其進行轉動輸送，所述步進轉動盤（5）的側邊安裝有壓合裝置，在壓合裝置的下一個工位設置有下料機構，所述下料機構所在工位側面安裝有下料滑槽（17），所述下料滑槽（17）的末端下方設置有收集箱（19）。2.根據權利要求1所述的組合式酒蓋自動壓裝設備，其特征在于：所述壓合裝置包括壓合氣缸（9），所述壓合氣缸（9）固定安裝在氣缸安裝座（12）上，所述氣缸安裝座（12）固定安裝在工作臺（3）上，所述壓合氣缸（9）的活塞桿（8）末端安裝有壓裝頭（7），所述壓裝頭（7）上纏繞有軟布料（6）。3.根據權利要求1所述的組合式酒蓋自動壓裝設備，其特征在于：所述下料機構包括下料撥桿（21），所述下料撥桿（21）的一端焊接固定在工作臺（3）上，另一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：占賢富，劉銳，
申請(專利權)人：宜昌元龍塑模技術開發有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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