一種元器件自動測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)屬于電子元器件的測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種元器件自動測試裝置。它包括與邏輯控制器PLC連接的送料機構(gòu)、收料及前后測試機構(gòu)和上下測試機構(gòu)，所述收料及前后測試機構(gòu)包括前后測試針、收料手抓、與前后測試針連接的前后測試氣缸、與收料手抓連接的收料氣缸。本實用新型專利技術(shù)的自動測試裝置取代傳統(tǒng)的手工耐壓測試，能防止在測試、加壓過程中人為錯測、安全隱患的現(xiàn)象發(fā)生，這大大提高了生產(chǎn)效率，起到減員節(jié)耗、安全生產(chǎn)的效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電子元器件的生產(chǎn)設(shè)備
，尤其涉及一種元器件自動測試裝置。
技術(shù)介紹
電阻溫度特性是發(fā)熱元件的基本特性之一，它是指在規(guī)定的電壓下，發(fā)熱元件的電阻值及其他電性能參數(shù)，現(xiàn)有的測試儀器不適合發(fā)熱元器件的測試，現(xiàn)有的發(fā)熱元器件一般都用手工測試。眾所周知，手工測試效率低、容易出錯，且分選容易出錯。本技術(shù)的耐壓測試定位裝置取代傳統(tǒng)的手工耐壓測試，能防止在測試、加壓過程中人為錯測，并有安全隱患的現(xiàn)象發(fā)生，這大大提高了生產(chǎn)效率，起到減員節(jié)耗、安全生產(chǎn)的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本技術(shù)解決的技術(shù)問題是解決手工測試效率低，誤差大的問題。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種元器件自動測試裝置，包括與邏輯控制器PLC連接的送料機構(gòu)、收料及前后測試機構(gòu)和上下測試機構(gòu)，所述收料及前后測試機構(gòu)包括前后測試針、收料手抓、與前后測試針連接的前后測試氣缸、與收料手抓連接的收料氣缸。進一步：在上述元器件自動測試裝置中，所述的送料機構(gòu)包括送料手抓與送料手抓連接的送料氣缸。它還包括與送料氣缸和收料氣缸連接的移位上下氣缸。移位上下氣缸與移位氣缸連接。所述定位機構(gòu)包括檢料光纖、到料光纖和產(chǎn)品定位槽、推料氣缸和由推料氣缸控制的推料桿。所述的上下測試機構(gòu)包括上下測式針以及與上下測試針連接的上下測試氣缸。移位上下氣缸同時連接送料氣缸和收料氣缸，使送料氣缸和收料氣缸同時動作，即送料手爪與收料手爪同時動作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述元器件自動測試裝置，包括與邏輯控制器PLC連接的定位機構(gòu)、送料機構(gòu)、收料及前后測試機構(gòu)和上下測試機構(gòu)，所述收料及前后測試機構(gòu)包括前后測試針、收料手抓、與前后測試針連接的前后測試氣缸、與收料手抓連接的收料氣缸，本技術(shù)的自動測試裝置取代傳統(tǒng)的手工耐壓測試，能防止在測試、加壓過程中人為錯測、安全隱患的現(xiàn)象發(fā)生，這大大提高了生產(chǎn)效率，起到減員節(jié)耗、安全生產(chǎn)的效果。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1前測試針、2后測試針、3收料手抓、4前后測試氣缸、5收料氣缸、6送料手抓、7送料氣缸、8檢料光纖、9到料光纖、10產(chǎn)品定位槽、11推料氣缸、12推料桿、13上測式針、14下測式針、15上下測試氣缸、16移位上下氣缸、17移位氣缸。具體實施方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步的描述。如附圖1：一種元器件自動測試裝置，包括與邏輯控制器PLC連接的定位機構(gòu)、送料機構(gòu)、收料及前后測試機構(gòu)和上下測試機構(gòu)，所述收料及前后測試機構(gòu)包括前后測試針1、2、收料手抓3、與前后測試針連接的前后測試氣缸4、與收料手抓連接的收料氣缸5。它還包括與送料氣缸和收料氣缸連接的移位上下氣缸16。所述的送料機構(gòu)包括送料手抓6、與送料手抓連接的送料氣缸7，所述定位機構(gòu)包括檢料光纖8、到料光纖9和產(chǎn)品定位槽10、推料氣缸11和由推料氣缸控制的推料桿12。所述的上下測試機構(gòu)包括上下測式針13、14以及與上下測試針連接的上下測試氣缸15。當(dāng)發(fā)熱片被測被銀面在上下兩面時：發(fā)熱片被送進產(chǎn)品定位槽10上，到料光纖9檢測到位后，將信號輸送給PLC控制器，推料氣缸11動作，檢料光纖8檢測產(chǎn)品被銀面，發(fā)出信號給PLC控制器，移位上下氣缸16動作，送料氣缸7動作，送料手爪6把第一片發(fā)熱片夾緊，收料氣缸5動作，把發(fā)熱片輸送到收料及前后測試機構(gòu)，前后測試氣缸4不動作不測試，等待下次收料，收料氣缸5、收料手爪3松開，移位上下氣缸16上升，移位氣缸17動作，進行下一次的送料，收料氣缸5把第一個發(fā)熱片送到上下測試定位機構(gòu)進行測試，測試完畢后，上下測試針13、14松開，第一發(fā)熱片掉落到料盒。當(dāng)發(fā)熱片的被銀面在前后面時：發(fā)熱片被送進產(chǎn)品定位槽10上，到料光纖9檢測到位后，將信號輸送給PLC控制器，推料氣缸11動作，檢料光纖8檢測產(chǎn)品不是被銀面，發(fā)出信號給PLC控制器，移位上下氣缸16動作，送料氣缸7動作，送料手爪6把第一片發(fā)熱片夾緊，收料氣缸5動作，把發(fā)熱片輸送到收料及前后測試機構(gòu)，前后測試氣缸4動作，前后測試針1、2進行前后方向測試，測試完畢后，前后測試針1、2松開，發(fā)熱片完整，收料氣缸5、收料手爪夾走到上下測試位置放落料盒，第一發(fā)熱片掉落到料盒。上述實施例中提到的內(nèi)容為本技術(shù)較佳的實施方式，并非是對本技術(shù)的限定，在不脫離本技術(shù)專利技術(shù)構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種元器件自動測試裝置，包括與邏輯控制器PLC連接的定位機構(gòu)、送料機構(gòu)、收料及前后測試機構(gòu)和上下測試機構(gòu)，其特征在于：所述收料及前后測試機構(gòu)包括前后測試針(1、2)、收料手抓(3)、與前后測試針連接的前后測試氣缸(4)、與收料手抓連接的收料氣缸(5)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種元器件自動測試裝置，包括與邏輯控制器PLC連接的定位機構(gòu)、送料機構(gòu)、收料及前后測試機構(gòu)和上下測試機構(gòu)，其特征在于：所述收料及前后測試機構(gòu)包括前后測試針(1、2)、收料手抓(3)、與前后測試針連接的前后測試氣缸(4)、與收料手抓連接的收料氣缸(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的元器件自動測試裝置，其特征在于：所述的送料機構(gòu)包括送料手抓(6)、與送料手抓連接的送料氣缸(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的元器件自動測試裝置，其特征在于：它還包括與送料氣缸和...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁順進，孔祥堅，何鑒森，
申請(專利權(quán))人：肇慶市眾一自動化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44