一種鋁合金門窗型材擠壓模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種鋁合金門窗型材擠壓模具，包括上模和下模，上模上設(shè)有分流孔、定位銷及緊固螺栓孔，分流孔端面中間設(shè)有芯座，下模上設(shè)有成型孔，在上模和下模之間還配合設(shè)有主模模套，主模模套一端與上模配合連接，主模模套的另一端與下模配合連接，在主模模套與下模之間內(nèi)部嵌入設(shè)有一塊活動(dòng)主模；在所述芯座上通過(guò)壓塊壓裝有模芯，所述壓塊和模芯通過(guò)螺絲定位銷與芯座連接；本實(shí)用新型專利技術(shù)模具可靈活拆解，耐磨性好，維修保養(yǎng)方便，使用壽命長(zhǎng)。

Aluminum alloy door and window profile extrusion die

The utility model relates to a mould for extrusion Aluminum Alloy profiles, including upper and lower die, the upper die is provided with a diversion hole and the positioning pin and a fastening bolt, diversion hole face is arranged in the middle of the core base, lower die is provided with a shaped hole between the upper and lower die with a main die set. The main mould sleeve is connected with the upper die with the main die sleeve and the other end of the lower die is provided with a movable fit connection, the main mode in the main die and the lower die set between the inside; through the briquetting pressure with the mold core in the core seat, the pressing block and the core are connected by screws the positioning pin and the core seat; the utility model can be flexibly mold disassembling, good abrasion resistance, convenient maintenance and long service life.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鋁型材擠壓模具
，尤其是一種鋁合金門窗型材擠壓模具。
技術(shù)介紹
鋁型材擠壓模具一般包括上模和下模，上模上設(shè)有固定的模芯，下模上設(shè)有成型孔，熱熔材料經(jīng)過(guò)模具擠壓成型過(guò)程中，模芯和成型孔內(nèi)側(cè)會(huì)被不斷磨損，隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，這種磨損會(huì)不斷累積，最終導(dǎo)致整套模具報(bào)廢而必須更換新模具，這樣不斷大大縮短了模具使用壽命，而且增加了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是要解決現(xiàn)有的鋁合金型材門窗擠壓模具存在的上述問(wèn)題，提供一種可拆解的，耐磨的，維修保養(yǎng)方便、使用壽命長(zhǎng)的鋁合金門窗型材擠壓模具。本技術(shù)的具體方案是：一種鋁合金門窗型材擠壓模具，包括上模和下模，上模上設(shè)有分流孔、定位銷及緊固螺栓孔，分流孔端面中間設(shè)有芯座，下模上設(shè)有成型孔，在上模和下模之間還配合設(shè)有主模模套，主模模套一端與上模配合連接，主模模套的另一端與下模配合連接，在主模模套與下模之間內(nèi)部嵌入設(shè)有一塊活動(dòng)主模；在所述芯座上通過(guò)壓塊壓裝有模芯，所述壓塊和模芯通過(guò)螺絲定位銷與芯座連接。本技術(shù)中所述模芯與活動(dòng)主模均采用耐磨的硬質(zhì)合金材料制作而成。本技術(shù)具有以下有益效果：1、本技術(shù)模具由原來(lái)的上模、下模兩部分改進(jìn)成現(xiàn)在的上模、下模、模芯、活動(dòng)主模和主模模套五部分組成，可靈活拆解，維修保養(yǎng)起來(lái)方便簡(jiǎn)單。2、本技術(shù)模具中的易磨損件（模芯和活動(dòng)主模）更換方便，一塊破損，不用整套更換只需更換對(duì)應(yīng)部件即可，大大降低了模具更換使用成本。3、本技術(shù)模具中的模芯和活動(dòng)主模都采用耐磨的硬質(zhì)合金材料制作而成，耐磨性更好，無(wú)形中大大增加了模具的使用壽命。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)總體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本技術(shù)中活動(dòng)主模結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)中模芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1—上模，2—緊固螺栓孔，3—分流孔，4—定位銷，5—主模模套，6—活動(dòng)主模，7—下模，8—成型孔，9—芯座，10—模芯，11—壓塊，12—螺絲定位銷。具體實(shí)施方式參見圖1-圖3，本技術(shù)是一種鋁合金門窗型材擠壓模具，包括上模1和下模7，上模上設(shè)有分流孔3、定位銷4及緊固螺栓孔2，分流孔端面中間設(shè)有芯座9，下模上設(shè)有成型孔8，在上模和下模之間還配合設(shè)有主模模套5，主模模套一端與上模配合連接，主模模套的另一端與下模配合連接，在主模模套與下模之間內(nèi)部嵌入設(shè)有一塊活動(dòng)主模6；在所述芯座上通過(guò)壓塊11壓裝有模芯10，所述壓塊和模芯通過(guò)螺絲定位銷12與芯座9連接。本實(shí)施例中所述模芯10與活動(dòng)主模6均采用耐磨的硬質(zhì)合金材料制作而成。本技術(shù)具有以下有益效果：1、本技術(shù)模具由原來(lái)的上模、下模兩部分改進(jìn)成現(xiàn)在的上模1、下模7、模芯10、活動(dòng)主模6和主模模套5五部分組成，可靈活拆解，維修保養(yǎng)起來(lái)方便簡(jiǎn)單。2、本技術(shù)模具中的易磨損件（模芯10和活動(dòng)主模6）更換方便，一塊破損，不用整套更換只需更換對(duì)應(yīng)部件即可，大大降低了模具更換使用成本。3、本技術(shù)模具中的模芯和活動(dòng)主模都采用耐磨的硬質(zhì)合金材料制作而成，耐磨性更好，無(wú)形中大大增加了模具的使用壽命。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁合金門窗型材擠壓模具，包括上模和下模，上模上設(shè)有分流孔、定位銷及緊固螺栓孔，分流孔端面中間設(shè)有芯座，下模上設(shè)有成型孔，其特征在于：在上模和下模之間還配合設(shè)有主模模套，主模模套一端與上模配合連接，主模模套的另一端與下模配合連接，在主模模套與下模之間內(nèi)部嵌入設(shè)有一塊活動(dòng)主模；在所述芯座上通過(guò)壓塊壓裝有模芯，所述壓塊和模芯通過(guò)螺絲定位銷與芯座連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁合金門窗型材擠壓模具，包括上模和下模，上模上設(shè)有分流孔、定位銷及緊固螺栓孔，分流孔端面中間設(shè)有芯座，下模上設(shè)有成型孔，其特征在于：在上模和下模之間還配合設(shè)有主模模套，主模模套一端與上模配合連接，主模模套的另一端與下模配合連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉合友，劉合炎，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：劉合友，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北;42