一種端面齒凸緣制造技術

本實用新型專利技術涉及一種端面齒凸緣，它包括緣片體和圓管體，所述的緣片體的一側連接有圓管體，所述的緣片體由緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成X形，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D上分別設置有通孔A、通孔B、通孔C、通孔D，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D均為梯形，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D的表面是均勻設置有溝槽；所述的圓管體的一端連接有緣片體，所述的圓管體的另一端的末端設置有軸凹槽，所述的圓管體的內表面設置有內齒，所述的內齒上設置有定位槽，所述的定位槽為寬U形；本實用新型專利技術具有結構簡單、成本低、質量輕、節省材料、性能可靠的優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于傳動軸
，具體涉及一種端面齒（簡稱為端齒）凸緣。
技術介紹
目前在汽車傳動軸結構中，凸緣可保證重型汽車在額定載貨量時的正常運載，隨著輕量化的概念興起，在客車、卡車領域，針對端齒凸緣在滿足使用要求和安全系數的要求下可以進一步優化，這是因為目前運輸過程中超載現象的減少和從業人員的安全意識的提高，因此對端齒凸緣進行改進，在保證安全性、功能性的情況下，因此需要一種端面齒凸緣。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、成本低、質量輕、節省材料、性能可靠的端齒凸緣。本技術的目的是這樣實現的：一種端面齒凸緣，它包括緣片體和圓管體，所述的緣片體的一側連接有圓管體，所述的緣片體由緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成X形，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D上分別設置有通孔A、通孔B、通孔C、通孔D，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D均為梯形，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D的表面是均勻設置有溝槽；所述的圓管體的一端連接有緣片體，所述的圓管體的另一端的末端設置有軸凹槽，所述的圓管體的內表面設置有內齒，所述的內齒上設置有定位槽，所述的定位槽為寬U形。所述的緣片A和緣片B對稱設置，所述的緣片C和緣片D對稱設置。所述的緣片A和緣片D對稱設置，所述的緣片B和緣片D對稱設置。所述的緣片體和圓管體的外表面均設置有防腐涂層。所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D規格相同。本技術的有益效果：本技術通過采用緣片體、圓管體、軸凹槽、緣片A、緣片B、緣片C、緣片D、通孔A、通孔B、通孔C、通孔D、內齒、定位槽組成了一種端面齒凸緣，具有結構簡單、成本低、質量輕、節省材料、性能可靠的優點；本技術的端齒凸緣設置的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成X形，具有減重、省材料、結構簡單、性能可靠的優點；本技術通過在緣片A、緣片B、緣片C、緣片D之間挖空，減少了材料、減輕了重量、結構性能可靠；總的，本技術具有結構簡單、成本低、質量輕、節省材料、性能可靠的優點。附圖說明圖1是本技術一種端面齒凸緣的主視圖。圖2是本技術一種端面齒凸緣的俯視圖。圖3是本技術一種端面齒凸緣的仰視圖。圖中:1、緣片體2、圓管體3、軸凹槽4、緣片A5、緣片B6、緣片C7、緣片D8、通孔A9、通孔B10、通孔C11、通孔D12、內齒13、定位槽。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的說明。實施例1如圖1、圖2和圖3所示，一種端面齒凸緣，它包括緣片體1和圓管體2，所述的緣片體1的一側連接有圓管體2，所述的緣片體1由緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7組成，所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7組成X形，所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7上分別設置有通孔A8、通孔B9、通孔C10、通孔D11，所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7均為梯形，所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7的表面是均勻設置有溝槽；所述的圓管體2的一端連接有緣片體1，所述的圓管體2的另一端的末端設置有軸凹槽3，所述的圓管體2的內表面設置有內齒12，所述的內齒12上設置有定位槽13，所述的定位槽13為寬U形。本技術通過采用緣片體、圓管體、軸凹槽、緣片A、緣片B、緣片C、緣片D、通孔A、通孔B、通孔C、通孔D、內齒、定位槽組成了一種端面齒凸緣，具有結構簡單、成本低、質量輕、節省材料、性能可靠的優點。本技術實施時，首先把緣片體和圓管體連接，然后在緣片A、緣片B、緣片C、緣片D分別設置通孔A、通孔B、通孔C、通孔D，在圓管體上設置內齒，在使用時通過內齒和傳動軸傳動，通過通孔A、通孔B、通孔C、通孔D進行連接傳動軸，通過緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7的表面設置溝槽進行定位連接面；本技術的端齒凸緣設置的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成X形，具有減重、省材料、結構簡單、性能可靠的優點；本技術通過在緣片A、緣片B、緣片C、緣片D之間挖空，減少了材料、減輕了重量、結構性能可靠；總的，本技術具有結構簡單、成本低、質量輕、節省材料、性能可靠的優點。實施例2如圖1、圖2和圖3所示，一種端面齒凸緣，它包括緣片體1和圓管體2，所述的緣片體1的一側連接有圓管體2，所述的緣片體1由緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7組成，所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7組成X形，所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7上分別設置有通孔A8、通孔B9、通孔C10、通孔D11，所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7均為梯形，所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7的表面是均勻設置有溝槽；所述的圓管體2的一端連接有緣片體1，所述的圓管體2的另一端的末端設置有軸凹槽3，所述的圓管體2的內表面設置有內齒12，所述的內齒12上設置有定位槽13，所述的定位槽13為寬U形。所述的緣片A4和緣片B5對稱設置，所述的緣片C6和緣片D7對稱設置。所述的緣片A4和緣片D7對稱設置，所述的緣片B5和緣片D7對稱設置。所述的緣片體1和圓管體2的外表面均設置有防腐涂層。所述的緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7規格相同。本技術通過采用緣片體、圓管體、軸凹槽、緣片A、緣片B、緣片C、緣片D、通孔A、通孔B、通孔C、通孔D、內齒、定位槽組成了一種端面齒凸緣，具有結構簡單、成本低、質量輕、節省材料、性能可靠的優點。本技術實施時，首先把緣片體和圓管體連接，然后在緣片A、緣片B、緣片C、緣片D分別設置通孔A、通孔B、通孔C、通孔D，在圓管體上設置內齒，在使用時通過內齒和傳動軸傳動，通過通孔A、通孔B、通孔C、通孔D進行連接傳動軸，通過緣片A4、緣片B5、緣片C6、緣片D7的表面設置溝槽進行定位連接面；本技術的緣片A和緣片B對稱設置，緣片C和緣片D對稱設置，緣片A和緣片D對稱設置，緣片B和緣片D對稱設置，提高了結構的通用性，具有結構簡單、性能可靠的優點；本技術的緣片體和圓管體的外表面均設置有防腐涂層，具有結實耐用、壽命長的優點；本技術的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D規格相同，具有通用化水平高、結構簡單、性能可靠的優點；總的，本技術具有結構簡單、成本低、質量輕、節省材料、性能可靠的優點。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種端面齒凸緣，它包括緣片體和圓管體，其特征在于：所述的緣片體的一側連接有圓管體，所述的緣片體由緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成X形，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D上分別設置有通孔A、通孔B、通孔C、通孔D，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D均為梯形，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D的表面是均勻設置有溝槽；所述的圓管體的一端連接有緣片體，所述的圓管體的另一端的末端設置有軸凹槽，所述的圓管體的內表面設置有內齒，所述的內齒上設置有定位槽，所述的定位槽為寬U形。

【技術特征摘要】
1.一種端面齒凸緣，它包括緣片體和圓管體，其特征在于：所述的緣片體的一側連接有
圓管體，所述的緣片體由緣片A、緣片B、緣片C、緣片D組成，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片
D組成X形，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D上分別設置有通孔A、通孔B、通孔C、通孔D，所
述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D均為梯形，所述的緣片A、緣片B、緣片C、緣片D的表面是均勻
設置有溝槽；所述的圓管體的一端連接有緣片體，所述的圓管體的另一端的末端設置有軸
凹槽，所述的圓管體的內表面設置有內齒，所述的內齒上設置有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙廷，韓利，周永川，張峰，陳云升，付浩鋒，劉鵬雷，王俊峰，穆俊豪，牛海永，于亞星，
申請(專利權)人：許昌遠東傳動軸股份有限公司，許昌中興鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41