【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置。
技術介紹
金屬管上常常需要加工凸環滿足不同的使用需求，目前主要采用沖壓成型，但是對于小直徑薄壁金屬管，由于其尺寸及壁厚的限制，一般的沖壓無法理想地成型小直徑薄壁金屬管的凸環。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題就是提供ー種結構簡單、成本低的小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案ー種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置，包括固定部和沖壓部，所述固定部包括成型模及成型座，所述成型模及成型座以所述通孔軸線對齊連接，在所述成型模及成型座連接處的通孔側壁設有環狀成型腔，所述沖壓部包括沖壓件、推桿、弾性體、拉桿，所述沖壓件包括主體部及管狀部，所述主體部設有貫穿槽，所述貫穿槽與所述管狀部的內孔連通，所述推桿設在所述貫穿槽內且能夠前后移動，所述弾性體套在所述拉桿前端，所述拉桿的后端穿過所述管狀部固定在所述推桿上。優選的，所述推桿的后端與彈簧相抵。優選的，所述主體部設有用于收容彈簧的孔，所述孔的端ロ設有緊固件。優選的，所述ー種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置還包括鐙頭及套筒，所述鐙頭及套筒配合環繞在所述主體部后端。工作時，沖壓部向前運動，拉動所述推桿，帶動所述拉桿運動，壓縮所述弾性體，在此過程中，待加工的金屬管在所述成型腔內發生形變，與弾性體一同向外脹大形成金屬管凸環。以下結合附圖對本技術作進ー步說明附圖說明圖1為本技術ー種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置結構示意圖；圖2為圖1的內部結構示意圖。具體實施方式如圖1及圖2所示，為本技術ー種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置，其包括固定部和沖壓部，所述固定部包括成型模I...
【技術保護點】
一種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置，其特征在于：其包括固定部和沖壓部，所述固定部包括成型模(1)及成型座(2)，所述成型模(1)及成型座(2)設有等徑通孔，所述成型模(1)及成型座(2)以所述通孔軸線對齊連接，在所述成型模(1)及成型座(2)連接處的通孔側壁設有環狀成型腔(21)，所述沖壓部包括沖壓件(3)、推桿(4)、彈性體(5)、拉桿(6)，所述沖壓件(3)包括主體部(31)及管狀部(32)，所述主體部(31)設有貫穿槽(311)，所述貫穿槽(311)與所述管狀部(32)的內孔連通，所述推桿(4)設在所述貫穿槽(311)內且能夠前后移動，所述彈性體(5)套在所述拉桿(6)前端，所述拉桿(6)的后端穿過所述管狀部(32)固定在所述推桿(4)上。
【技術特征摘要】
1.ー種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置，其特征在于其包括固定部和沖壓部，所述固定部包括成型模(I)及成型座(2)，所述成型模(I)及成型座(2)設有等徑通孔，所述成型模(I)及成型座(2)以所述通孔軸線對齊連接，在所述成型摸(I)及成型座(2)連接處的通孔側壁設有環狀成型腔(21)，所述沖壓部包括沖壓件(3)、推桿(4)、弾性體(5)、拉桿(6)，所述沖壓件(3)包括主體部(31)及管狀部(32)，所述主體部(31)設有貫穿槽(311)，所述貫穿槽(311)與所述管狀部(32)的內孔連通，所述推桿(4)設在所述貫穿槽(311)內且能夠前后移...
【專利技術屬性】
技術研發人員：裘躍進，吳峰，
申請(專利權)人：新昌縣長城空調部件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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