本實用新型專利技術涉及數控沖床刨槽裝置，屬沖床模具。本實用新型專利技術包括上模總成和下模總成，上模總成的上模體的下端設有滾輪組件；下模總成設有下模體、刨刀組件、壓料板、擋屑器，刨刀組件固置在下模體內；壓料板設置在下模體上；擋屑器固置在壓料板上。刨槽裝置工作時，待加工板材被壓置在上模總成的滾輪組件和下模總成的帶螺栓軸滾輪組件之間，在機器的驅動下，夾持板材的夾鉗拖動板材作直線移動，刨刀片在板材下面刨出一條直槽。本實用新型專利技術擴大了數控沖床的使用范圍，可代替刨槽機的功能。本實用新型專利技術結構靈巧，使用成本低，更換刨刀片及滾輪組件簡單方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及沖床模具，特別是數控沖床刨槽裝置。
技術介紹
目前使用的數控沖床模具，其基本功能是沖裁和成型。但鈑金件往往是沖裁或成型后，還需要進行折彎。折彎時，往往造成已加工的孔形變形，在板材較厚時，折彎處圓角較大，影響美觀，再加上折彎機需較大的動力。國內尚無此類模具，因此通常的做法，是板材沖裁或成型后再增加一道刨槽工序。若無刨槽機，則只有外包加工。給鈑金加工造成一定困難。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種在數控沖床上應用刨槽裝置將待加工板材壓置在上模總成的滾輪組件和下模總成的帶螺栓軸滾輪組件之間，利用板材的直線移動，刨刀片在板材下面刨出一條直槽。本技術的技術解決方案是數控沖床刨槽裝置包括上模總成和下模總成，上模總成的上模體的下端設有滾輪組件；下模總成設有下模體、刨刀組件、壓料板、擋屑器；擋屑器固置在壓料板上，壓料板設置在下模體上，刨刀組件固置在下模體內。以上所述的上模體下部端面上與上模體導向槽對稱的位置可設置有一長方形孔，長方形孔的兩側的孔壁上各設置一同軸的圓孔，與圓孔對應的上模體下部端面設置有一螺孔；滾輪組件由滾輪、設在滾輪兩端部內的滾針軸承及滑配在兩滾針軸承內并伸出其兩端的芯軸組成；該滾輪組件配置在上模體下端長方形孔內，滾輪組件的芯軸插置在上模體下端兩個圓孔內，在上模體下部端面的螺孔內設有將芯軸止位的緊固螺釘，滾輪的滾動面略高于上模體下部端面。以上所述下模體可呈一圓盤狀，由圓盤外徑及設置在外徑上的定位槽與沖床的下模腔定位配合并圓周止位；圓盤的下端面設有一組供裝配等高螺釘用的通孔，圓盤的上端面設有一組供裝配壓簧用的沉孔；圓盤的中部設有一與定位槽對稱的方形沉孔，該沉孔的底部設有一供裝配緊固螺釘用的圓孔，該沉孔的與導向槽對應的側面設有一螺孔，圓盤的中部還設有一與方形沉孔相通且寬于方形沉孔的方形通孔，方形沉孔與方形通孔呈凸字形。以上所述刨刀組件可由刀座、正方形刨刀片、刀墊、緊固螺釘組成，所述刀座的下部與下模體方形沉孔相適配，刀座的與下模體方形沉孔底部及側面相對應部位各設有螺孔和圓孔，刀座上部呈90度的尖頂狀的一端設有一條90度的V形槽，該V形槽及其內壁與刨刀片、刀墊相適配，V形槽內壁中心部位設有的螺孔，該螺孔內設有緊固螺釘將刨刀片、刀墊及刀座聯接成一個組件。以上所述壓料板可以是一上部呈錐臺狀的圓盤，其下端面與下模體相對應的位置各設有一組供裝配等高螺釘的螺孔和一組供裝配壓簧的沉孔；圓盤的中部與下模體相對應的部位設有與下模體方形沉孔及方形通孔相適配的呈十字形的通孔，該十字形通孔的與下模體的方形通孔相對應的兩側的中部各設有一軸芯與壓料板上端面平行、與十字形通孔對稱中心垂直且同軸的圓孔，在兩圓孔相應的壓料板的下端面各設有一螺孔；兩支帶螺栓軸滾輪組件的螺栓軸分別插置在該圓孔內，并用緊定螺釘緊固，帶螺栓軸滾輪組件的滾輪的滾動面略高于壓料板的上端面；在壓料板上端面的十字形通孔的與下模體的外徑上的定位槽的對面相對應的部位，設有一與十字形通孔等寬且與圓盤中心對稱的鍵槽，在鍵槽的底部中心部位設有一螺孔。以上所述擋屑器可由一T形結構的上下兩塊板件組成，上板件的寬度和高度與壓料板上的鍵槽相適配，上板塊的一端板面的對稱中心部位上設置有一通槽以便排屑，上板塊的另一端板面的對稱中心部位上設置有一安裝緊定螺釘用的螺孔，擋屑器的下板件起擋屑作用。本技術的工作原理是刨槽裝置工作時，待加工板材被壓置在上模總成的滾輪組件和下模總成的帶螺栓軸滾輪組件之間，在機器的驅動下，夾持板材的夾鉗拖動板材作直線移動，刨刀片在板材下面刨出一條直槽。本技術優點是擴大了數控沖床的使用范圍，在一定程度上可代替刨槽機的功能。本技術結構靈巧，使用成本低，更換刨刀片及滾輪組件簡單方便。附圖說明圖1為本技術的構造示意圖；圖2為本技術上模總成的構造示意圖；圖3為本技術下模總成的立體分解圖；圖4為本技術的下模體的構造示意圖；圖5為本技術的壓料板的下端面構造示意圖；圖6為本技術的刀座的構造示意圖。具體實施方式如圖1、圖2、圖3所示，本技術包括上模總成1和下模總成2組成。上模總成1由上模體1-1、滾輪組件101、緊定螺釘1-2等組成；下模總成2由下模體2-1、刨刀組件201、壓料板2-2、擋屑器2-3、帶螺栓軸滾輪組件202、等高螺釘2-4、壓簧2-5、緊固螺釘2-6、2-7、2-8、2-9等組成。如圖1、圖2所示，上模體1-1下部端面上與上模體1-1導向槽1-1-1對稱部位加工有一長方形孔，其相對的孔壁上各加工有一同軸的圓孔，與圓孔對應的上模體1-1下部端面加工有一螺孔。滾輪組件101由滾輪101-1、裝配在滾輪兩端部內的兩套滾針軸承101-2及滑配在兩滾針軸承101-2上并伸出其兩端的芯軸101-3組成；該滾輪101-1安裝在上模體1-1下端長方形孔內，其芯軸101-3插裝在上模體1-1下端孔壁的兩個圓孔內，并用緊定螺釘1-2止位，滾輪101-1的滾動面略高于上模體1-1下部端面。如圖1、圖3、圖4所示，下模總成2中的下模體2-1呈一圓盤狀，由圓盤外徑及加工在其外徑上的定位槽2-1-1與沖床的下模腔定位配合并圓周止位；圓盤的下端面加工有4個供安裝4支等高螺釘2-4的通孔2-1-4，圓盤的上端面加工有4個供裝配4支壓簧2-5的沉孔2-1-5；圓盤的中部加工有一與定位槽2-1-1對稱的方形沉孔2-1-2，該沉孔2-1-2的底部加工有一供安裝緊固螺釘2-8的圓孔2-1-6，該沉孔2-1-2的與定位槽2-1-1對應的側面則加工有一供安裝緊固螺釘2-9的螺孔2-1-7，圓盤的中部還加工有一與方形沉孔2-1-2相通且寬于方形沉孔2-1-2的方形通孔2-1-3，方形沉孔2-1-2與方形通孔2-1-3呈凸字形。如圖3、圖６所示，下模總成2的刨刀組件201由刀座201-1、正方形刨刀片201-2、刀墊201-3、緊固螺釘201-4組成，刀座201-1的下部與下模體2-1方形沉孔2-1-2相適配，刀座201-1與下模體2-1方形沉孔2-1-2底部及側面相對應處各加工有螺孔201-1-３和圓孔201-1-2，刀座201-1上部呈90度的尖頂狀的一端加工有一條90度的V形槽201-1-４，該V形槽201-1-４及其內壁與刨刀片201-2、刀墊201-3相適配，V形槽201-1-４的內壁中心部位加工有緊固刨刀片201-2及刀墊201-3用的螺孔201-1-1，用緊固螺釘201-4將刨刀片201-2、刀墊201-3及刀座201-1聯接成一個組件。刨刀片201-2優選正方形舍棄式刀片，以便磨損時更換。如圖1、圖3、圖5所示，下模總成2的壓料板2-2是一上部呈錐臺狀的圓盤，其下端面與下模體2-1相對應的位置各加工有4個供裝配4個等高螺釘2-4的螺孔2-2-4和4個供裝配壓簧2-5的沉孔2-2-5。圓盤的中部與下模體2-1相對應的位置設有與下模體2-1方形沉孔2-1-2及方形通孔2-1-3相適配的呈十字形的通孔2-2-1，該十字形通孔2-2-本文檔來自技高網...
【技術保護點】
數控沖床刨槽裝置，包括上模總成和下模總成，其特征是上模總成的上模體的下端設有滾輪組件；下模總成設有下模體、刨刀組件、壓料板、擋屑器；擋屑器固置在壓料板上，壓料板設置在下模體上，刨刀組件固置在下模體內。
【技術特征摘要】
1.數控沖床刨槽裝置，包括上模總成和下模總成，其特征是上模總成的上模體的下端設有滾輪組件；下模總成設有下模體、刨刀組件、壓料板、擋屑器；擋屑器固置在壓料板上，壓料板設置在下模體上，刨刀組件固置在下模體內。
2.如權利要求1所述的數控沖床刨槽裝置，其特征是所述上模體下部端面上與上模體導向槽對稱位置設置有一長方形孔，長方形孔的兩側的孔壁上各設置一同軸的圓孔，與圓孔對應的上模體下部端面設置有一螺孔；滾輪組件由滾輪、裝配在滾輪兩端部內的滾針軸承及滑配在兩滾針軸承內并伸出其兩端的芯軸組成；該滾輪組件配置在上模體下端長方形孔內，滾輪組件的芯軸插置在上模體下端兩個圓孔內，在上模體下部端面的螺孔內設有將芯軸止位的緊固螺釘，滾輪的滾動面略高于上模體下部端面。
3.如權利要求2所述的數控沖床刨槽裝置，其特征是所述下模體呈一圓盤狀，由圓盤外徑及設置在外徑上的定位槽與沖床的下模腔定位配合并圓周止位；圓盤的下端面設有一組供裝配等高螺釘用的通孔，圓盤的上端面設有一組供裝配壓簧用的沉孔；圓盤的中部設有一與定位槽對稱的方形沉孔，該沉孔的底部設有一供裝配緊固螺釘用的圓孔，該沉孔的與導向槽對應的側面設有一螺孔，圓盤的中部還設有一與方形沉孔相通且寬于方形沉孔的方形通孔，方形沉孔與方形通孔呈凸字形。
4.如權利要求3所述的數控沖床刨槽裝置，其特征是所述刨刀組件由刀座、正方形刨刀片、刀墊、緊固螺釘組成，所述刀座的下部與下模體方形沉孔相...
【專利技術屬性】
技術研發人員：余志強，余啟福，
申請(專利權)人：廣州市啟泰模具工業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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