蒸壓粉煤灰磚及其制作方法技術

本發明專利技術提供一種蒸壓粉煤灰磚及其制作方法，涉及建筑材料技術領域。本發明專利技術蒸壓粉煤灰磚包括以下原料：煤氣化爐渣、粉煤灰、骨料、電石渣、磷石膏，本發明專利技術配方中粉煤灰摻量低，同時摻入一定量煤氣化爐渣，不僅改善了由于粉煤灰摻量高導致粉塵量大的生產環境，增加了煤氣化爐渣的利用，降低了生產成本，而且提高了蒸壓粉煤磚產品的性能指標，而且產品外觀顏色類似于仿古青磚。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑材料
，具體涉及一種蒸壓粉煤灰磚及其制作方法。
技術介紹
蒸壓粉煤灰磚是一種墻體新材料，被廣泛應用于各類民用建筑、公用建筑和工業廠房的內、外墻，以及房屋的基礎。蒸壓粉煤灰磚是替代燒結粘土磚的產品。燒結粘土磚以粘土為主要原料，有實心和空心粘土磚，生產實心粘土磚所需的粘土資源屬可耕地中較優質的粘土。推廣蒸壓粉煤灰磚在減少環境污染、保護耕地、改善建筑功能方面有積極的作用。現有技術中，蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經混合料制備、壓制成型、高壓或常壓養護或自然養護而成的粉煤灰磚，由于技術的改進，蒸壓粉煤灰磚生產中粉煤灰的摻加量越來越高。但是，實際生產中，由于粉煤灰的高摻加量，以及石灰和水泥的加入，造成生產環境粉塵量大，同時生產成本也較為高昂的問題，不利于粉煤灰磚的大量推廣。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術不足，本專利技術提供一種蒸壓粉煤灰磚及其制作方法解決了現有技術中蒸壓粉煤灰磚生產過程中粉塵量過大的技術問題。(二)技術方案為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種蒸壓粉煤灰磚，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5-30％、粉煤灰10-25％、骨料30-55％、電石渣10-30％、磷石膏5-20％。優選的，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5-15％、粉煤灰15-20％、骨料40-50％、電石渣15-20％、磷石膏5-10％。優選的，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5％、粉煤灰15％、骨料50％、電石渣20％、磷石膏10％。優選的，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣10％、粉煤灰15％、骨料45％、電石渣20％、磷石膏10％。一種蒸壓粉煤灰磚的制作方法，包括以下步驟：S1、按照原料重量百分比稱取各個原料；S2、將煤氣化爐渣、骨料、電石渣和磷石膏進行均勻計量經皮帶送入給料斗內，再將給料斗內的物料和粉煤灰同時加入攪拌機，混合攪拌均勻，攪拌時間為3-5分鐘；S3、將步驟S2攪拌均勻的物料送入消解倉，存放消解1-2小時，隨后送入混粉機，再送入全自動液壓磚機壓制，經過0.8-1.2MPa飽和蒸汽、150-180℃蒸養、恒壓3-9小時制得成品。優選的，步驟S2所述攪拌過程中控制水份為10％-15％。優選的，步驟S3所述物料送入全自動液壓磚機壓制，經過0.9-1.1MPa飽和蒸汽、160-170℃蒸養。優選的，步驟S3所述物料送入全自動液壓磚機壓制，恒壓4-7小時制得成品。(三)有益效果本專利技術提供一種蒸壓粉煤灰磚及其制作方法，與現有技術相比優點在于：本專利技術蒸壓粉煤灰磚采用低摻加量粉煤灰，同時加入煤氣化爐渣、電石渣、骨料和磷石膏，改善蒸壓粉煤灰磚生產過程中粉塵量過大的生產環境，使用工業固廢作為原料，改善了工業固廢堆積造成的環境污染問題，降低了生產成本，減少了環境污染；而且由于煤氣化爐渣的加入，一方面，改變了制品外觀顏色，制品的外觀顏色類似于仿古青磚，增加了制品的視覺美感，另一方面，提高了制品的性能指標，有利于蒸壓粉煤灰磚的大量推廣應用；另外，在本專利技術蒸壓粉煤灰磚的制作過程中，蒸壓條件為1.0MPa飽和蒸汽下，溫度只需165℃，能夠節約蒸汽成本，進而節約生產成本、降低能耗。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例1、實施例2和實施例3制成的成品在相同原料配比不同蒸養溫度下，養護一個月后的抗壓強度對比圖；圖2為本專利技術實施例1、實施例2和實施例3制成的成品在相同原料配比不同蒸養溫度下，養護一個月后的抗折強度對比圖；圖3為本專利技術實施例2、實施例4和實施例5制成的成品在不同配方，相同條件下，養護一個月后的抗壓強度和抗折強度對比圖；圖4為本專利技術實施例2和實施例6制成的成品在不同配方，相同條件下，養護一個月后的抗壓強度和抗折強度對比圖；圖5為本專利技術實施例2制成的成品圖。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例中：將配方：煤氣化爐渣5％、粉煤灰15％、骨料50％、電石渣20％、磷石膏10％，定義為A配方；將配方：煤氣化爐渣10％、粉煤灰15％、骨料45％、電石渣20％、磷石膏10％，定義為B配方。將配方：煤氣化爐渣15％、粉煤灰15％、骨料40％、電石渣20％、磷石膏10％，定義為C配方；將配方：粉煤灰20％、骨料45％、電石渣25％、磷石膏10％，定義為D配方；采用A配方的實施例分別是實施例1、實施例2和實施例3；采用B配方的實施例分別是實施例4；采用C配方的實施例分別是實施例5；采用D配方的實施例分別是實施例6。實施例1：本實施例蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5％、粉煤灰15％、骨料50％、電石渣20％、磷石膏10％。按照本實施例原料重量百分比，蒸壓粉煤灰磚的制作方法，包括以下步驟：S1、按照原料重量百分比稱取各個原料；S2、將煤氣化爐渣、骨料、電石渣和磷石膏進行均勻計量經皮帶送入給料斗內，再將給料斗內的物料和粉煤灰同時加入攪拌機，混合攪拌均勻，攪拌時間為3分鐘；S3、將步驟S2攪拌均勻的物料送入消解倉，存放消解2小時，隨后送入混粉機，再送入全自動液壓磚機壓制，經過0.8MPa飽和蒸汽、150℃蒸養、恒壓4小時制得成品。實施例2：本實施例蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5％、粉煤灰15％、骨料50％、電石渣20％、磷石膏10％。按照本實施例原料重量百分比，蒸壓粉煤灰磚的制作方法，包括以下步驟：S1、按照原料重量百分比稱取各個原料；S2、將煤氣化爐渣、骨料、電石渣和磷石膏進行均勻計量經皮帶送入給料斗內，再將給料斗內的物料和粉煤灰同時加入攪拌機，混合攪拌均勻，攪拌時間為3分鐘；S3、將步驟S2攪拌均勻的物料送入消解倉，存放消解2小時，隨后送入混粉機，再送入全自動液壓磚機壓制，經過1.0MPa飽和蒸汽、165℃蒸養、恒壓4小時制得成品。實施例3：本實施例蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5％、粉煤灰15％、骨料50％、電石渣20％、磷石膏10％。按照本實施例原料重量百分比，蒸壓粉煤灰磚的制作方法，包括以下步驟：S1、按照原料重量百分比稱取各個原料；S2、將煤氣化爐渣、骨料、電石渣和磷石膏進行均勻計量經皮帶送入給料斗內，再將給料斗內的物料和粉煤灰同時加入攪拌機，混合攪拌均勻，攪拌時間為3分鐘；S3、將步驟S2攪拌均勻的物料送入消解倉，存放消解2小時，隨后送入混粉機，再送入全自動液壓磚機壓制，經過1.2MPa飽和蒸汽、180℃蒸養、恒壓4小時制得成品。實施例4：本實施例蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣10％、粉煤灰15％本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5?30％、粉煤灰10?25％、骨料30?55％、電石渣10?30％、磷石膏5?20％。

【技術特征摘要】
1.一種蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5-30％、粉煤灰10-25％、骨料30-55％、電石渣10-30％、磷石膏5-20％。2.根據權利要求1所述蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5-15％、粉煤灰15-20％、骨料40-50％、電石渣15-20％、磷石膏5-10％。3.根據權利要求1或2所述蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣5％、粉煤灰15％、骨料50％、電石渣20％、磷石膏10％。4.根據權利要求1或2所述蒸壓粉煤灰磚，其特征在于，所述蒸壓粉煤灰磚包括以下重量百分比的原料：煤氣化爐渣10％、粉煤灰15％、骨料45％、電石渣20％、磷石膏10％。5.一種如權利要求1-4中任一所述蒸壓粉煤灰磚的制作方法，其特征在于，包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝中平，韓凱鋒，楊愛萍，吳根水，孫夢雅，王國防，樊榮琦，任永霞，陳莉，陳安躍，
申請(專利權)人：中鹽安徽紅四方新型建材科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34