一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其瓶體包括玻璃基層、紫外光固化底涂層、真空鍍膜鋁層、紫外光固化抗菌層、紫外光固化保護層,紫外光固化底涂層固定設(shè)置于玻璃基層上表面,真空鍍膜鋁層固定設(shè)置于紫外光固化底涂層上表面,紫外光固化抗菌層固定設(shè)置于真空鍍膜鋁層上表面,紫外光固化保護層固定設(shè)置于紫外光固化抗菌層上表面。上述一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,涂層的層間附著力好,金屬效果強,視覺效果獨特,同時還具有抗菌,耐磨,抗刮傷能力強的特點,產(chǎn)品的檔次和附加值高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于功能材料
,特別是涉及一種紫外光固化抗菌玻璃瓶。
技術(shù)介紹
玻璃瓶已經(jīng)在現(xiàn)代社會得到廣泛應(yīng)用,廣泛用于化妝品、杯子、兒童玩具等眾多物品的包裝。不僅可以美化物品而且還可以起到保護物件的作用。但是,由于這些物品經(jīng)常會被接觸,容易造成細菌和病菌感染。而現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃瓶通常不具備抗菌功能,無法防止細菌或病菌感染。通常人們通過清洗或者通過酒精擦拭來實現(xiàn)消菌目的。因此,針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種具有抗菌功能的紫外光固化抗菌玻璃瓶以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本技術(shù)的目的在于設(shè)計提供一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,本技術(shù)的紫外光固化抗菌玻璃瓶,涂層的層間附著力好,金屬效果強,視覺效果獨特,同時還具有抗菌,耐磨,抗刮傷能力強的特點,產(chǎn)品的檔次和附加值高。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于其瓶體包括玻璃基層、紫外光固化底涂層、真空鍍膜鋁層、紫外光固化抗菌層、紫外光固化保護層,紫外光固化底涂層固定設(shè)置于玻璃基層上表面,真空鍍膜鋁層固定設(shè)置于紫外光固化底涂層上表面,紫外光固化抗菌層固定設(shè)置于真空鍍膜鋁層上表面,紫外光固化保護層固定設(shè)置于紫外光固化抗菌層上表面。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述紫外光固化底涂層涂覆固定設(shè)置于所述玻璃基層上表面。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述真空鍍膜鋁層采用真空電鍍法固定設(shè)置于所述紫外光固化底涂層上表面。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述紫外光固化抗菌層涂覆固定設(shè)置于所述真空鍍膜鋁層上表面。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述紫外光固化保護層涂覆固定設(shè)置于所述紫外光固化抗菌層上表面。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述紫外光固化底涂層厚度設(shè)置為18-20μm。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述真空鍍膜鋁層厚度設(shè)置為20-30nm。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述紫外光固化抗菌層厚度設(shè)置為6-8μm。所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述紫外光固化保護層厚度設(shè)置為13-18μm。優(yōu)選的,上述紫外光固化抗菌層厚度設(shè)置為7μm。上述紫外光固化保護層厚度設(shè)置為13-18μm。優(yōu)選的,上述紫外光固化保護層厚度設(shè)置為15μm。上述一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,涂層的層間附著力好,金屬效果強,視覺效果獨特,同時還具有抗菌,耐磨,抗刮傷能力強的特點,產(chǎn)品的檔次和附加值高。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式結(jié)合以下實施例對本技術(shù)作進一步描述。實施例1如圖1所示,一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,設(shè)置有玻璃基層1、紫外光固化底涂層2、真空鍍膜鋁層3、紫外光固化抗菌層4、紫外光固化保護層5。紫外光固化底涂層2固定設(shè)置于玻璃基層1上表面,真空鍍膜鋁層3固定設(shè)置于紫外光固化底涂層2上表面、紫外光固化抗菌層4固定設(shè)置于真空鍍膜鋁層3上表面、紫外光固化保護層5固定設(shè)置于紫外光固化抗菌層4上表面。玻璃基層1是紫外光固化底涂層2、紫外光固化抗菌層4等附著的基體。紫外光固化底涂層2用于遮蓋玻璃基層1表面的缺陷,為真空鍍膜鋁層提供平坦性和光澤。紫外光固化底涂層2通過如下百分比含量的原材料制備而成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯18-23%;環(huán)氧丙烯酸酯5-7%;活性稀釋劑10-15%;光引發(fā)劑3-5%;流平劑0.1-0.3%;偶聯(lián)劑0.5-1%;稀釋劑40-55%。真空鍍膜鋁層3在底涂層進行真空電鍍所制得,用于提供金屬效果。紫外光固化抗菌層4主要起抗菌作用,紫外光固化抗菌層4通過如下百分比含量的原材料制備而成:熱塑性丙烯酸樹脂10-15%;脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15-18%;環(huán)氧丙烯酸酯5-10%;活性稀釋劑10-15%;光引發(fā)劑3-5%;流平劑0.1-0.3%;抗菌助劑0.5-1%;稀釋劑40-55%。紫外光固化保護層5用于保護紫外光固化抗菌層4,提供硬度、耐磨和抗刮等性能。紫外光固化保護層5通過如下百分比含量的原材料制備而成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-25%;聚酯丙烯酸酯5-10%;活性稀釋劑10-15%;光引發(fā)劑3-5%;流平劑0.1-0.3%;消泡劑劑0.3-0.5%;稀釋劑40-55%。具體的,紫外光固化底涂層2涂覆固定設(shè)置于玻璃基層1上表面,真空鍍膜鋁層3固定設(shè)置于紫外光固化底涂層2上表面、紫外光固化抗菌層4涂覆固定設(shè)置于真空鍍膜鋁層3上表面、紫外光固化保護層5涂覆固定設(shè)置于紫外光固化抗菌層4上表面。紫外光固化底涂層2厚度A通常設(shè)置為18-20μm,可起到遮蓋玻璃基層1缺陷的作用。真空真空鍍膜鋁層3厚度B通常設(shè)置為20-30nm。紫外光固化抗菌層4厚度C通常設(shè)置為6-8μm,優(yōu)選的,紫外光固化抗菌層4厚度C通常為7μm,可滿足抗菌功能。紫外光固化保護層5厚度D通常設(shè)置為13-18μm,優(yōu)選的,紫外光固化保護層5厚度D為15μm,可滿足保護紫外光固化抗菌層。此外,該紫外光固化抗菌玻璃瓶還具有金屬光澤、良好的耐磨、抗刮傷能力強的特點。需要指明的是,紫外光固化底涂層A、真空真空鍍膜鋁層B、紫外光固化抗菌層C、紫外光固化保護層D并不僅僅局限于以上參數(shù)范圍,也可以根據(jù)需要變換設(shè)置。實施例2。一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同,不同之處在于:紫外光固化底涂層厚度A為17μm,真空鍍膜鋁層厚度B為25nm,紫外光固化抗菌層厚度C為5μm,紫外光固化保護層厚度D為16μm。該紫外光固化抗菌玻璃瓶,由于設(shè)置紫外光固化底涂層A和紫外光固化抗菌層C,還設(shè)置了真空鍍膜層B和紫外光固化保護層D,不僅具有金屬效果和抗菌功能,還有具有耐磨,抗刮傷能力強的特點。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本技術(shù),對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于其瓶體包括玻璃基層(1)、紫外光固化底涂層(2)、真空鍍膜鋁層(3)、紫外光固化抗菌層(4)、紫外光固化保護層(5),紫外光固化底涂層(2)固定設(shè)置于玻璃基層(1)上表面,真空鍍膜鋁層(3)固定設(shè)置于紫外光固化底涂層(2)上表面,紫外光固化抗菌層(4)固定設(shè)置于真空鍍膜鋁層(3)上表面,紫外光固化保護層(5)固定設(shè)置于紫外光固化抗菌層(4)上表面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于其瓶體包括玻璃基層(1)、紫外光固化底涂層(2)、真空鍍膜鋁層(3)、紫外光固化抗菌層(4)、紫外光固化保護層(5),紫外光固化底涂層(2)固定設(shè)置于玻璃基層(1)上表面,真空鍍膜鋁層(3)固定設(shè)置于紫外光固化底涂層(2)上表面,紫外光固化抗菌層(4)固定設(shè)置于真空鍍膜鋁層(3)上表面,紫外光固化保護層(5)固定設(shè)置于紫外光固化抗菌層(4)上表面。2.如權(quán)利要求1所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述紫外光固化底涂層(2)涂覆固定設(shè)置于所述玻璃基層(1)上表面。3.如權(quán)利要求1所述的一種紫外光固化抗菌玻璃瓶,其特征在于:所述真空鍍膜鋁層(3)采用真空電鍍法固定設(shè)置于所述紫外光固化底涂層(2)上表面。4.如權(quán)利要求1所述的一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳俊芳,王勇,
申請(專利權(quán))人:蘭溪英科新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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