一種復(fù)合材料筋的錨固裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的一種復(fù)合材料筋的錨固裝置，包括左錨具、右錨具、連接管、復(fù)合材料筋、限位螺母；所述左錨具、右錨具分別包括錨定部和限位部，錨定部)中部設(shè)有復(fù)合材料筋槽，所述復(fù)合材料筋槽內(nèi)設(shè)有環(huán)狀螺紋齒；所述復(fù)合材料筋與復(fù)合材料筋槽的接觸面上設(shè)有與復(fù)合材料筋槽內(nèi)的環(huán)狀螺紋齒配合的齒；所述限位部為兩片對(duì)稱設(shè)置的彈性限位弧，所述彈性限位弧外壁上設(shè)有與限位螺母相配合的螺紋，所述限位螺母內(nèi)徑自外向內(nèi)遞減；所述復(fù)合材料筋依次穿過(guò)左錨具、連接管、右錨具。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的錨具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，承載力高，連接效率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于工程領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合材料筋的錨固裝置。
技術(shù)介紹
用復(fù)合材料制作的筋具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐疲勞和抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在土木工程中顯示了優(yōu)勢(shì)并得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但是由于復(fù)合材料筋相比鋼筋，其橫向抗壓強(qiáng)度和抗剪能力較低，所以它的的錨固不同于普通鋼筋的錨固方式。從受力機(jī)理上看，復(fù)合材料筋錨具可分為機(jī)械式和粘結(jié)式兩種：機(jī)械式錨具主要靠夾片夾持筋材，由筋材表面的摩擦力傳力，在夾持過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，造成筋材部分纖維絲斷裂從而提前被剪壞；粘結(jié)式錨具主要靠筋材界面與膠體的粘結(jié)力傳力，但是其錨固長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且截面剪應(yīng)力分布不均的問(wèn)題影響其錨固效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)目的：為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種復(fù)合材料筋的錨固裝置。技術(shù)方案：本技術(shù)提供的一種復(fù)合材料筋的錨固裝置，包括左錨具、右錨具、連接管、復(fù)合材料筋、限位螺母；所述左錨具、右錨具分別包括錨定部和限位部，錨定部)中部設(shè)有復(fù)合材料筋槽，所述復(fù)合材料筋槽內(nèi)設(shè)有環(huán)狀螺紋齒；所述復(fù)合材料筋與復(fù)合材料筋槽的接觸面上設(shè)有與復(fù)合材料筋槽內(nèi)的環(huán)狀螺紋齒配合的齒；所述限位部為兩片對(duì)稱設(shè)置的彈性限位弧，所述彈性限位弧外壁上設(shè)有與限位螺母相配合的螺紋，所述限位螺母內(nèi)徑自外向內(nèi)遞減；所述復(fù)合材料筋依次穿過(guò)左錨具、連接管、右錨具。作為改進(jìn)，所述復(fù)合材料筋槽的直徑小于或等于復(fù)合材料筋的外徑。作為另一種改進(jìn)，所述左錨具、右錨具分別為通過(guò)固定螺栓連接的上夾持塊和下夾持塊組成的夾具。有益效果：本技術(shù)提供的復(fù)合材料筋的錨固裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，承載力高，連接效率高；本技術(shù)通過(guò)設(shè)置相配合的凸起和凹槽固定復(fù)合材料筋，在復(fù)合材料齒上施加徑向壓力，再通過(guò)復(fù)合材料齒根位置層間抗剪能力以及接觸面上的摩擦阻力共同傳遞外荷載，從而達(dá)到錨固復(fù)合材料筋的目的。此外，連接管可為任意長(zhǎng)度，從而大大增強(qiáng)連接強(qiáng)度。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)復(fù)合材料筋的錨固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為左錨具或右錨具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為左錨具或右錨具的縱截面示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做出進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1復(fù)合材料筋的錨固裝置，見(jiàn)圖1和圖2，包括左錨具1、右錨具2、連接管3、復(fù)合材料筋4、限位螺母5；左錨具1、右錨具2分別包括錨定部6和限位部7，錨定部6中部設(shè)有復(fù)合材料筋槽8，復(fù)合材料筋槽8內(nèi)設(shè)有環(huán)狀螺紋齒9；復(fù)合材料筋4與復(fù)合材料筋槽8的接觸面上設(shè)有與復(fù)合材料筋槽8內(nèi)的環(huán)狀螺紋齒9配合的齒；限位部7為兩片對(duì)稱設(shè)置的彈性限位弧，彈性限位弧外壁上設(shè)有與限位螺母5相配合的螺紋，限位螺母5內(nèi)徑自外向內(nèi)遞減；復(fù)合材料筋4依次穿過(guò)左錨具1、連接管3、右錨具2。左錨具1、右錨具2分別為通過(guò)固定螺栓連接的上夾持塊10和下夾持塊11組成的夾具。復(fù)合材料筋槽8的直徑等于復(fù)合材料筋4的外徑。實(shí)施例2復(fù)合材料筋的錨固裝置，與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于：復(fù)合材料筋槽8的直徑小于復(fù)合材料筋4的外徑。以上所述僅是本技術(shù)的實(shí)例，并非對(duì)本技術(shù)作任何限制，凡是根據(jù)本技術(shù)技術(shù)對(duì)上述實(shí)例所做的修改和變更，仍在本技術(shù)技術(shù)方案保護(hù)的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種復(fù)合材料筋的錨固裝置，其特征在于：包括左錨具（1）、右錨具（2）、連接管（3）、復(fù)合材料筋（4）、限位螺母（5）；所述左錨具（1）、右錨具（2）分別包括錨定部（6）和限位部（7），錨定部（6)中部設(shè)有復(fù)合材料筋槽（8），所述復(fù)合材料筋槽（8）內(nèi)設(shè)有環(huán)狀螺紋齒（9）；所述復(fù)合材料筋（4）與復(fù)合材料筋槽（8）的接觸面上設(shè)有與復(fù)合材料筋槽（8）內(nèi)的環(huán)狀螺紋齒（9）配合的齒；所述限位部（7）為兩片對(duì)稱設(shè)置的彈性限位弧，所述彈性限位弧外壁上設(shè)有與限位螺母（5）相配合的螺紋，所述限位螺母（5）內(nèi)徑自外向內(nèi)遞減；所述復(fù)合材料筋（4）依次穿過(guò)左錨具（1）、連接管（3）、右錨具（2）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合材料筋的錨固裝置，其特征在于：包括左錨具（1）、右錨具（2）、連接管（3）、復(fù)合材料筋（4）、限位螺母（5）；所述左錨具（1）、右錨具（2）分別包括錨定部（6）和限位部（7），錨定部（6)中部設(shè)有復(fù)合材料筋槽（8），所述復(fù)合材料筋槽（8）內(nèi)設(shè)有環(huán)狀螺紋齒（9）；所述復(fù)合材料筋（4）與復(fù)合材料筋槽（8）的接觸面上設(shè)有與復(fù)合材料筋槽（8）內(nèi)的環(huán)狀螺紋齒（9）配合的齒；所述限位部（7）為兩片對(duì)稱設(shè)置的彈性限位弧，所述彈性限位...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫健，高一峰，陶杰，馬森，晏孝強(qiáng)，高建崗，范炳輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李飛，趙啟林，陳浩森，潘大榮，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32