一種葡萄籽可溶性膳食纖維的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種葡萄籽可溶性膳食纖維的制備方法，包括步驟：(1)葡萄籽脫脂處理：以石油醚為提取劑對葡萄籽進行脫脂處理，干燥、粉碎；(2)酶法制備葡萄籽可溶性膳食纖維：脫脂葡萄籽粉，加入適量水，剪切乳化，采用纖維素酶及堿性蛋白，離心、過濾，再用乙醇沉淀，干燥沉淀物得到可溶性膳食纖維。本發明專利技術對葡萄籽提取可溶性膳食纖維得率達90％，提高了葡萄籽的綜合利用價值，對葡萄籽資源廢棄物綜合開發利用，提取費用低廉。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于食品制備技術領，尤其涉及是一種葡萄籽可溶性膳食纖維的制備方法。
技術介紹
葡萄籽是葡萄酒廠的下腳料，經曬干后分離葡萄皮、葡萄梗后所得產物。葡萄籽含有豐富的多種氨基酸、碳水化合物、維生素及礦物質等具有保健、美容之功效。目前，對葡萄籽的利用研究主要集中在葡萄籽油、原花青素及多酚的提取及應用，關于葡萄籽中粗纖維的開發利用報道很少。根據溶解性不同，膳食纖維分為不溶性膳食纖維(IDF，insolubledietaryfiber)和可溶性膳食纖維(SDF，solubledietaryfiber)。SDF能減少血漿中低密度脂蛋白膽固醇的含量，促進腸道中益生菌群生長繁殖，可作為輔助治療心血管等疾病的功能性食品。此外，膳食纖維也可以作為一種功能性食品基料添加到很多食品中，以提高食品的營養價值，從而推動功能性食品的發展。本專利技術以粗纖維含量豐富的葡萄籽為原料，優化酶法制備可溶性膳食纖維的方法。
技術實現思路
本專利技術的目的是一種葡萄籽可溶性膳食纖維的制備方法。本專利技術提供的可溶性膳食纖維的制備方法，包括如下步驟：1）脫脂葡萄籽粉的制備：a)將釀酒后的葡萄皮渣在真空度為10KPa-20KPa，溫度為40℃--80℃的低溫真空條件下干燥，干燥時間為3-72小時，干燥后經篩分將葡萄籽和葡萄皮、葡萄梗分離，并使干燥后的葡萄籽含水率≤10％，菌落數≤1000；b)將干燥后的葡萄籽冷榨除去葡萄籽中油酯，成為葡萄籽粕，冷榨過程中使葡萄籽的溫度不超過85℃；c)將葡萄籽粕經粉碎機粗碎，破碎至≤1cm的葡萄籽粕顆粒；d)將葡萄籽粕顆粒經磨粉機磨成葡萄籽細粉；e)將葡萄籽細粉用粉篩機篩選出80-30目的細粉，即為脫脂葡萄籽粉；2）可溶性膳食纖維的制備：稱取脫脂葡萄籽粉，加入20-30倍重量體積水，剪切乳化；調pH4.5，加入2.0％纖維素酶，40-50℃，酶解8-10h；升溫至50-60℃，調pH至8，再加入0.4%的堿性蛋白酶酶解1-3h，滅酶；6000-10000r／min離心10-20min，收集清液，過濾，以4倍體積98%乙醇沉淀1h，靜置分離，干燥沉淀物得到可溶性膳食纖維。所述步驟2)中，所述剪切乳化步驟中，剪切乳化的轉速為7000r，剪切乳化的時間為30min。所述步驟2)中，酶解步驟中所述纖維素酶的酶活力為3萬U／g，所述堿性蛋白酶的酶活力為20萬U／g。所述步驟2)中，干燥步驟中，干燥方式為鼓風干燥、氣流干燥、噴霧干燥、真空干燥和冷凍干燥中的至少一種。該步驟應控制干燥后產物中的水分含量在10％以下。本專利技術的有益效果如下：1、本方法與傳統的化學分離法相比，提取條件溫和，膳食纖維損失少，色澤好，產生的廢液較少；2、本方法與傳統的酶解法相似，但消耗的酶液較少，產品純度較高，以葡萄籽為原料提取可溶性膳食纖維，所得可溶性膳食纖維提取率為95％以上，純度為80％以上；3、剪切乳化輔助酶解法只需要剪切乳化設備、發酵罐等裝置，無需增加新設備，易于產業化。4、提高了葡萄籽的綜合利用價值，對葡萄籽資源廢棄物綜合開發利用，提取費用低廉，無環境污染。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步闡述，但本專利技術并不限于以下實施例。所述方法如無特別說明均為常規方法。實施例1(1)脫脂葡萄籽粉的制備：a)將釀酒后的葡萄皮渣在真空度為15KPa，溫度為60℃的低溫真空條件下干燥，干燥時間為24小時，干燥后經篩分將葡萄籽和葡萄皮、葡萄梗分離，干燥后的葡萄籽含水率≤10％，菌落數≤1000；b)將干燥后的葡萄籽冷榨除去葡萄籽中油酯，成為葡萄籽粕，冷榨過程中使葡萄籽的溫度不超過85℃；c)將葡萄籽粕經粉碎機粗碎，破碎至≤1cm的葡萄籽粕顆粒；d)將葡萄籽粕顆粒經磨粉機磨成葡萄籽細粉；e)將葡萄籽細粉用粉篩機篩選出80-30目的細粉，即為脫脂葡萄籽粉；(2)取5.00g脫脂葡萄籽粉末，按料液比1g∶20mL加入純水，轉速為7000r剪切乳化為30min；用1mol/L的鹽酸溶液調節pH4.5，加入0.1g纖維素酶（酶活力為3萬U／g）40℃，酶解10h；升溫至50℃，調pH至8，再加入0.02g堿性蛋白酶（酶活力為20萬U／g）酶解3h，滅酶；6000r／min離心20min，收集清液，過濾，以4倍體積98%乙醇沉淀1h，靜置分離，干燥沉淀得到可溶性膳食纖維0.35g。經檢測：得到的可溶性膳食纖維純度81.5%。實施例2取實施例1中步驟(1)的脫脂葡萄籽粉10.0g，按料液比1g∶30mL加入純水,轉速為7000r剪切乳化30min；用1mol/L的鹽酸溶液調節pH4.5，加入0.2g纖維素酶（酶活力為3萬U／g）50℃，酶解8h；升溫至60℃，調pH至8，再加入0.04g堿性蛋白酶（酶活力為20萬U／g）酶解1h，滅酶；10000r／min離心10min，收集清液，過濾，以4倍體積98%乙醇沉淀1h，靜置分離，干燥沉淀得到可溶性膳食纖維0.72g。經檢測：得到的可溶性膳食纖維純度81.6%。實施例3取實施例1中步驟(1)的脫脂葡萄籽粉2.0g，按料液比1g∶25mL加入純水,轉速為7000r剪切乳化30min；用1mol/L的鹽酸溶液調節pH4.5，加入0.04g纖維素酶（酶活力為3萬U／g）45℃，酶解9h；升溫至55℃，調pH至8，再加入0.008g堿性蛋白酶（酶活力為20萬U／g）酶解1.5h，滅酶；8000r／min離心10min，收集清液，過濾，以4倍體積98%乙醇沉淀1h，靜置分離，干燥沉淀得到可溶性膳食纖維0.15g。經檢測：得到的可溶性膳食纖維純度82.6%。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種葡萄籽可溶性膳食纖維的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：1）脫脂葡萄籽粉的制備：a)?將釀酒后的葡萄皮渣在真空度為10KPa?20KPa，溫度為40℃???80℃的低溫真空條件下干燥，干燥時間為3?72?小時，干燥后經篩分將葡萄籽和葡萄皮、葡萄梗分離，并使干燥后的葡萄籽含水率≤?10％，菌落數≤?1000?；b)?將干燥后的葡萄籽冷榨除去葡萄籽中油酯，成為葡萄籽粕，冷榨過程中使葡萄籽的溫度不超過85℃?；c)?將葡萄籽粕經粉碎機粗碎，破碎至≤?1cm?的葡萄籽粕顆粒；d)?將葡萄籽粕顆粒經磨粉機磨成葡萄籽細粉；e)?將葡萄籽細粉用粉篩機篩選出80?30?目的細粉，即為脫脂葡萄籽粉；2）可溶性膳食纖維的制備：稱取脫脂葡萄籽粉，加入20?30倍重量體積水，剪切乳化；調pH?4.5，加入2.0％纖維素酶，40?50℃，酶解8?10h；升溫至50?60℃，調pH至8，再加入0.4%的堿性蛋白酶酶解1?3?h，滅酶；6000?10000?r／min離心10??20min，收集清液，過濾，以4倍體積98%乙醇沉淀1h，靜置分離，干燥沉淀物得到可溶性膳食纖維。

【技術特征摘要】
1.一種葡萄籽可溶性膳食纖維的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
1）脫脂葡萄籽粉的制備：
a)將釀酒后的葡萄皮渣在真空度為10KPa-20KPa，溫度為40℃--80℃的低溫真空條件下干燥，干燥時間為3-72小時，干燥后經篩分將葡萄籽和葡萄皮、葡萄梗分離，并使干燥后的葡萄籽含水率≤10％，菌落數≤1000；
b)將干燥后的葡萄籽冷榨除去葡萄籽中油酯，成為葡萄籽粕，冷榨過程中使葡萄籽的溫度不超過85℃；
c)將葡萄籽粕經粉碎機粗碎，破碎至≤1cm的葡萄籽粕顆粒；
d)將葡萄籽粕顆粒經磨粉機磨成葡萄籽細粉；
e)將葡萄籽細粉用粉篩機篩選出80-30目的細粉，即為脫脂葡萄籽粉；
2）可溶性膳食纖維的制備：稱取脫脂葡萄籽粉，加入20-30倍重量體積水，剪切乳化；調pH4.5，加入2.0％纖維素酶，40-50℃，酶解8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：重慶三零三科技有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50