本實用新型專利技術(shù)涉及一種推進式布匹碾壓裝置，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；本實用新型專利技術(shù)的推進式布匹碾壓裝置，包括基座，還包括驅(qū)動架、電機、碾壓部件、操作承載架和鎖定件；所述碾壓部件包括導(dǎo)向座、主驅(qū)動軸、旋接件、內(nèi)頂桿、外固定板、子碾壓件、固定筒和內(nèi)承載框；沿著所述導(dǎo)向座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔；沿著所述旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔；于所述外固定板的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有第一固定凹槽；于所述外固定板的外側(cè)凹設(shè)有第二固定凹槽；于所述固定筒的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽；本實用新型專利技術(shù)的推進式布匹碾壓裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓質(zhì)量好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機械設(shè)備
，尤其涉及一種推進式布匹碾壓裝置。
技術(shù)介紹
在布匹加工過程中通常采用碾壓設(shè)備對布匹進行碾壓。但是，傳統(tǒng)的碾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，碾壓效率低下，碾壓質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓質(zhì)量好的碾壓設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種推進式布匹碾壓裝置，解決傳統(tǒng)的碾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。本技術(shù)為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種推進式布匹碾壓裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的驅(qū)動架、設(shè)置于所述驅(qū)動架的上部的電機、旋接于所述電機上的碾壓部件、設(shè)置于所述基座的上部且處于所述碾壓部件的下側(cè)的操作承載架和設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的鎖定件；所述碾壓部件包括導(dǎo)向座、沿著所述導(dǎo)向座的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向座內(nèi)的主驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸上的旋接件、穿設(shè)于所述旋接件上的內(nèi)頂桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂桿的端部的外固定板、嵌設(shè)于所述外固定板的側(cè)壁上的子碾壓件、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸上且處于所述外固定板的內(nèi)側(cè)的固定筒和設(shè)置于所述固定筒上的內(nèi)承載框；所述導(dǎo)向座為圓臺狀，沿著所述導(dǎo)向座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述主驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述主驅(qū)動軸為圓柱狀；所述旋接件為橢球狀；沿著所述旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述主驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述第二安裝孔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相互垂直；所述內(nèi)頂桿為三棱柱；于所述外固定板的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；于所述外固定板的外側(cè)凹設(shè)有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽的側(cè)壁為圓弧面；所述第二固定凹槽和所述子碾壓件相適應(yīng)；所述固定筒的個數(shù)為2；所述固定筒為圓筒狀，于所述固定筒的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述內(nèi)承載框相適應(yīng)。其中，所述鎖定件包括主安裝座、沿著所述主安裝座的軸向穿設(shè)于所述主安裝座的上部的導(dǎo)向柱、設(shè)置于所述導(dǎo)向柱的下端的外罩、壓緊于所述外罩的內(nèi)腔里面的緩沖彈簧、設(shè)置于所述主安裝座的底部的底板、設(shè)置于所述底板的上端且壓緊于所述緩沖彈簧上的擠壓塊、旋設(shè)于所述導(dǎo)向柱的上部的第一固定件、旋設(shè)于所述第一固定件上的第一安裝桿和設(shè)置于所述第一安裝桿的端部的旋轉(zhuǎn)定位件。其中，所述主安裝座為圓臺狀；所述底板為圓盤狀；于所述底板的上部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述擠壓塊相適應(yīng)；所述外罩的外壁為球面；于所述外罩的上部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述導(dǎo)向柱相適應(yīng)；所述導(dǎo)向柱為圓柱狀；所述第一固定件為橢球狀，沿著所述第一固定件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有主安裝孔，所述主安裝孔和所述導(dǎo)向柱相適應(yīng)；于所述第一固定件的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一安裝桿相適應(yīng)；所述旋轉(zhuǎn)定位件的外壁為橢球面，沿著其徑向于其內(nèi)凹設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向槽和所述碾壓部件相適應(yīng)。本技術(shù)的優(yōu)點在于：本技術(shù)的推進式布匹碾壓裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的驅(qū)動架、設(shè)置于所述驅(qū)動架的上部的電機、旋接于所述電機上的碾壓部件、設(shè)置于所述基座的上部且處于所述碾壓部件的下側(cè)的操作承載架和設(shè)置于所述基座的上端的另一側(cè)的鎖定件；所述碾壓部件包括導(dǎo)向座、沿著所述導(dǎo)向座的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向座內(nèi)的主驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸上的旋接件、穿設(shè)于所述旋接件上的內(nèi)頂桿、設(shè)置于所述內(nèi)頂桿的端部的外固定板、嵌設(shè)于所述外固定板的側(cè)壁上的子碾壓件、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸上且處于所述外固定板的內(nèi)側(cè)的固定筒和設(shè)置于所述固定筒上的內(nèi)承載框；所述導(dǎo)向座為圓臺狀，沿著所述導(dǎo)向座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述主驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述主驅(qū)動軸為圓柱狀；所述旋接件為橢球狀；沿著所述旋接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述主驅(qū)動軸相適應(yīng)；所述第二安裝孔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相互垂直；所述內(nèi)頂桿為三棱柱；于所述外固定板的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；于所述外固定板的外側(cè)凹設(shè)有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽的側(cè)壁為圓弧面；所述第二固定凹槽和所述子碾壓件相適應(yīng)；所述固定筒的個數(shù)為2；所述固定筒為圓筒狀，于所述固定筒的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述內(nèi)承載框相適應(yīng)；本技術(shù)的推進式布匹碾壓裝置操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓質(zhì)量好。附圖說明圖1是本技術(shù)的推進式布匹碾壓裝置的主視圖；圖2是本技術(shù)的碾壓部件的主視圖；圖3是本技術(shù)的鎖定件的主視圖。1-基座；2-鎖定件；21-底板；22-外罩；23-主安裝座；24-第一固定件；25-導(dǎo)向柱；26-第一安裝桿；27-旋轉(zhuǎn)定位件；28-緩沖彈簧；29-擠壓塊；3-碾壓部件；31-導(dǎo)向座；32-主驅(qū)動軸；33-外固定板；34-子碾壓件；35-內(nèi)承載框；36-內(nèi)頂桿；37-旋接件；38-固定筒；4-電機；5-驅(qū)動架；6-操作承載架。具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本技術(shù)。結(jié)合圖1至圖3對本技術(shù)的推進式布匹碾壓裝置進行詳細說明。本技術(shù)的推進式布匹碾壓裝置，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座1的上端的一側(cè)的驅(qū)動架5、設(shè)置于所述驅(qū)動架5的上部的電機4、旋接于所述電機4上的碾壓部件3、設(shè)置于所述基座1的上部且處于所述碾壓部件3的下側(cè)的操作承載架6和設(shè)置于所述基座1的上端的另一側(cè)的鎖定件2；所述碾壓部件3包括導(dǎo)向座31、沿著所述導(dǎo)向座31的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向座31內(nèi)的主驅(qū)動軸32、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸32上的旋接件37、穿設(shè)于所述旋接件37上的內(nèi)頂桿36、設(shè)置于所述內(nèi)頂桿36的端部的外固定板33、嵌設(shè)于所述外固定板33的側(cè)壁上的子碾壓件34、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸32上且處于所述外固定板33的內(nèi)側(cè)的固定筒38和設(shè)置于所述固定筒38上的內(nèi)承載框35；所述導(dǎo)向座31為圓臺狀，沿著所述導(dǎo)向座31的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述主驅(qū)動軸32相適應(yīng)；所述主驅(qū)動軸32為圓柱狀；所述旋接件37為橢球狀；沿著所述旋接件37的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述主驅(qū)動軸32相適應(yīng)；所述第二安裝孔和所述內(nèi)頂桿36相適應(yīng)；所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相互垂直；所述內(nèi)頂桿36為三棱柱；于所述外固定板33的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述內(nèi)頂桿36相適應(yīng)；于所述外固定板33的外側(cè)凹設(shè)有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽的側(cè)壁為圓弧面；所述第二固定凹槽和所述子碾壓件34相適應(yīng)；所述固定筒38的個數(shù)為2；所述固定筒38為圓筒狀，于所述固定筒38的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述內(nèi)承載框35相適應(yīng)。所述鎖定件2包括主安裝座23、沿著所述主安裝本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種推進式布匹碾壓裝置，包括基座(1)，其特征在于：還包括設(shè)置于所述基座(1)的上端的一側(cè)的驅(qū)動架(5)、設(shè)置于所述驅(qū)動架(5)的上部的電機(4)、旋接于所述電機(4)上的碾壓部件(3)、設(shè)置于所述基座(1)的上部且處于所述碾壓部件(3)的下側(cè)的操作承載架(6)和設(shè)置于所述基座(1)的上端的另一側(cè)的鎖定件(2)；所述碾壓部件(3)包括導(dǎo)向座(31)、沿著所述導(dǎo)向座(31)的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向座(31)內(nèi)的主驅(qū)動軸(32)、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸(32)上的旋接件(37)、穿設(shè)于所述旋接件(37)上的內(nèi)頂桿(36)、設(shè)置于所述內(nèi)頂桿(36)的端部的外固定板(33)、嵌設(shè)于所述外固定板(33)的側(cè)壁上的子碾壓件(34)、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸(32)上且處于所述外固定板(33)的內(nèi)側(cè)的固定筒(38)和設(shè)置于所述固定筒(38)上的內(nèi)承載框(35)；所述導(dǎo)向座(31)為圓臺狀，沿著所述導(dǎo)向座(31)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述主驅(qū)動軸(32)相適應(yīng)；所述主驅(qū)動軸(32)為圓柱狀；所述旋接件(37)為橢球狀；沿著所述旋接件(37)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述主驅(qū)動軸(32)相適應(yīng)；所述第二安裝孔和所述內(nèi)頂桿(36)相適應(yīng)；所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相互垂直；所述內(nèi)頂桿(36)為三棱柱；于所述外固定板(33)的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述內(nèi)頂桿(36)相適應(yīng)；于所述外固定板(33)的外側(cè)凹設(shè)有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽的側(cè)壁為圓弧面；所述第二固定凹槽和所述子碾壓件(34)相適應(yīng)；所述固定筒(38)的個數(shù)為2；所述固定筒(38)為圓筒狀，于所述固定筒(38)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述內(nèi)承載框(35)相適應(yīng)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種推進式布匹碾壓裝置，包括基座(1)，其特征在于：還包括設(shè)置
于所述基座(1)的上端的一側(cè)的驅(qū)動架(5)、設(shè)置于所述驅(qū)動架(5)的
上部的電機(4)、旋接于所述電機(4)上的碾壓部件(3)、設(shè)置于所述基
座(1)的上部且處于所述碾壓部件(3)的下側(cè)的操作承載架(6)和設(shè)置
于所述基座(1)的上端的另一側(cè)的鎖定件(2)；
所述碾壓部件(3)包括導(dǎo)向座(31)、沿著所述導(dǎo)向座(31)的軸向
穿設(shè)于所述導(dǎo)向座(31)內(nèi)的主驅(qū)動軸(32)、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸(32)
上的旋接件(37)、穿設(shè)于所述旋接件(37)上的內(nèi)頂桿(36)、設(shè)置于所
述內(nèi)頂桿(36)的端部的外固定板(33)、嵌設(shè)于所述外固定板(33)的側(cè)
壁上的子碾壓件(34)、旋設(shè)于所述主驅(qū)動軸(32)上且處于所述外固定板
(33)的內(nèi)側(cè)的固定筒(38)和設(shè)置于所述固定筒(38)上的內(nèi)承載框(35)；
所述導(dǎo)向座(31)為圓臺狀，沿著所述導(dǎo)向座(31)的軸向于其內(nèi)穿
設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔，所述第一旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向孔和所述主驅(qū)動軸(32)相適應(yīng)；
所述主驅(qū)動軸(32)為圓柱狀；
所述旋接件(37)為橢球狀；沿著所述旋接件(37)的徑向于其內(nèi)穿
設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一安裝孔和所述主驅(qū)動軸(32)相
適應(yīng)；所述第二安裝孔和所述內(nèi)頂桿(36)相適應(yīng)；所述第一安裝孔和所
述第二安裝孔相互垂直；所述內(nèi)頂桿(36)為三棱柱；
于所述外固定板(33)的內(nèi)側(cè)凹設(shè)有第一固定凹槽，所述第一固定凹
槽和所述內(nèi)頂桿(36)相適應(yīng)；于所述外固定板(33)的外側(cè)凹設(shè)有第二
固定凹槽，所述第二固定凹槽的側(cè)壁為圓弧面；所述第二固定凹槽和所述
子碾壓件(34)相適應(yīng)；
所述固定筒(38)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈永強，
申請(專利權(quán))人：嘉善夢溪服飾輔料廠普通合伙，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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