本發明專利技術公開了一種耐腐蝕的堿性電池密封圈及其制備方法,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍15?30份、炭黑2?4份、石墨2?5份、玻璃纖維1?3份及改性凹凸棒土0.5?2.5份,所述改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土60?80%、氧化鎂5?10%、碳化硅3?8%、納米二氧化硅2?5%、偶聯劑1?4%及余量硼酸。有益之處在于:本發明專利技術的電池密封圈通過添加經煅燒的改性凹凸棒土,能夠優化密封圈的耐腐蝕性能,而且,密封圈原料中的碳化硅和納米二氧化硅對于電池密封圈的耐腐蝕性能至關重要。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種密封圈,具體涉及一種耐腐蝕的堿性電池密封圈及其制備方法;屬于電池制造
技術介紹
堿性電池亦稱為堿性干電池、堿性鋅錳電池、堿錳電池,是鋅錳電池系列中性能最優的品種,適用于需放電量大及長時間使用的場合,電池內阻較低,因此產生的電流較一般錳電池更大。堿性電池是以其堿性電解液而得名的,與所有干電池一樣,堿性電池的結構主要由正極、負極、電解液、隔膜與密封圈組成,比較常見的堿性電池形狀是圓筒形的。堿性電池外殼一般由鍍鎳鋼帶經冷軋沖壓制成,同時兼作正極集流體,電解二氧化錳正極材料壓成圓環緊貼在柱體內壁,以保證良好的接觸,其負極采用粉狀鋅粒并制成膏劑,處于電池的中間,其間插入負極集流體(負極一般為銅釘),集流體與負極底部相連,在電池內部,正極間用隔膜(隔離層)隔開,其外部用尼龍或聚丙烯密封圈隔開,同時實現電池的密封,電池外部與一般電池幾乎相同。因此,密封圈的好壞直接影響電池的性能和使用壽命,有必要對密封圈的性能進行優化改進。
技術實現思路
為解決現有技術的不足,本專利技術的目的在于提供一種耐腐蝕的堿性電池密封圈及其制備方法。為了實現上述目標,本專利技術采用如下的技術方案:一種耐腐蝕的堿性電池密封圈,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍15-30份、炭黑2-4份、石墨2-5份、玻璃纖維1-3份及改性凹凸棒土0.5-2.5份,所述改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土60-80%、氧化鎂5-10%、碳化硅3-8%、納米二氧化硅2-5%、偶聯劑1-4%及余量硼酸。優選地,前述尼龍為尼龍-6或尼龍-66。再優選地,前述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550。此外,本專利技術還公開了如前所述的一種耐腐蝕的堿性電池密封圈的制備方法,包括如下步驟:S1、制備改性凹凸棒土:將凹凸棒土、氧化鎂、碳化硅、納米二氧化硅、偶聯劑及硼酸按計量混合,置于馬弗爐中于600-800℃下煅燒處理4-6h,自然冷卻后研磨粉碎并過篩,即得改性凹凸棒土;S2、按照重量份,將尼龍、炭黑、玻璃纖維及改性凹凸棒土混合加入密煉機中,加熱至80-100℃,混煉30-60min;然后升溫至120-150℃,再加入石墨,混煉10-20min,即得密封圈原料;S3、將密封圈原料裝入磨具,在一定壓力和溫度下交聯反應10-20min,開模即得密封圈。優選地,前述步驟S1中,研磨粉碎后過200目篩。更優選地,前述步驟S3中,壓力為15-20MPa,溫度為140-145℃。本專利技術的有益之處在于:本專利技術的電池密封圈通過添加經煅燒的改性凹凸棒土,能夠優化密封圈的耐腐蝕性能,而且,密封圈原料中的碳化硅和納米二氧化硅對于電池密封圈的耐腐蝕性能至關重要。具體實施方式以下結合具體實施例對本專利技術作具體的介紹。實施例1本實施例的耐腐蝕的堿性電池密封圈,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍15份、炭黑2份、石墨2份、玻璃纖維1份及改性凹凸棒土0.5份,改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土60%、氧化鎂5%、碳化硅3%、納米二氧化硅2%、偶聯劑1%及硼酸29%。需要說明的是,尼龍為尼龍-6或尼龍-66;偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550。該密封圈的制備方法包括如下步驟:S1、制備改性凹凸棒土:將凹凸棒土、氧化鎂、碳化硅、納米二氧化硅、偶聯劑及硼酸按計量混合,置于馬弗爐中于600-800℃下煅燒處理4-6h,自然冷卻后研磨粉碎并過200目篩,即得改性凹凸棒土;S2、按照重量份,將尼龍、炭黑、玻璃纖維及改性凹凸棒土混合加入密煉機中,加熱至80-100℃,混煉30-60min;然后升溫至120-150℃,再加入石墨,混煉10-20min,即得密封圈原料;S3、將密封圈原料裝入磨具,在一定壓力和溫度下(壓力為15-20MPa,溫度為140-145℃)交聯反應10-20min,開模即得密封圈。實施例2本實施例的耐腐蝕的堿性電池密封圈,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍25份、炭黑3份、石墨4份、玻璃纖維2份及改性凹凸棒土1.5份,改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土70%、氧化鎂8%、碳化硅5%、納米二氧化硅4%、偶聯劑2%及硼酸11%。該密封圈的制備方法包括如下步驟:S1、制備改性凹凸棒土:將凹凸棒土、氧化鎂、碳化硅、納米二氧化硅、偶聯劑及硼酸按計量混合,置于馬弗爐中于600-800℃下煅燒處理4-6h,自然冷卻后研磨粉碎并過200目篩,即得改性凹凸棒土;S2、按照重量份,將尼龍、炭黑、玻璃纖維及改性凹凸棒土混合加入密煉機中,加熱至80-100℃,混煉30-60min;然后升溫至120-150℃,再加入石墨,混煉10-20min,即得密封圈原料;S3、將密封圈原料裝入磨具,在一定壓力和溫度下(壓力為15-20MPa,溫度為140-145℃)交聯反應10-20min,開模即得密封圈。實施例3本實施例的耐腐蝕的堿性電池密封圈,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍30份、炭黑4份、石墨5份、玻璃纖維3份及改性凹凸棒土2.5份,改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土80%、氧化鎂8%、碳化硅5%、納米二氧化硅4%、偶聯劑2%及硼酸1%。該密封圈的制備方法包括如下步驟:S1、制備改性凹凸棒土:將凹凸棒土、氧化鎂、碳化硅、納米二氧化硅、偶聯劑及硼酸按計量混合,置于馬弗爐中于600-800℃下煅燒處理4-6h,自然冷卻后研磨粉碎并過200目篩,即得改性凹凸棒土;S2、按照重量份,將尼龍、炭黑、玻璃纖維及改性凹凸棒土混合加入密煉機中,加熱至80-100℃,混煉30-60min;然后升溫至120-150℃,再加入石墨,混煉10-20min,即得密封圈原料;S3、將密封圈原料裝入磨具,在一定壓力和溫度下(壓力為15-20MPa,溫度為140-145℃)交聯反應10-20min,開模即得密封圈。對比例1本實施例的耐腐蝕的堿性電池密封圈,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍25份、炭黑3份、石墨4份、玻璃纖維2份及改性凹凸棒土1.5份,改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土75%、氧化鎂10%、偶聯劑4%及硼酸11%。該密封圈的制備方法包括如下步驟:S1、制備改性凹凸棒土:將凹凸棒土、氧化鎂、偶聯劑及硼酸按計量混合,置于馬弗爐中于600-800℃下煅燒處理4-6h,自然冷卻后研磨粉碎并過200目篩,即得改性凹凸棒土;S2、按照重量份,將尼龍、炭黑、玻璃纖維及改性凹凸棒土混合加入密煉機中,加熱至80-100℃,混煉30-60min;然后升溫至120-150℃,再加入石墨,混煉10-20min,即得密封圈原料;S3、將密封圈原料裝入磨具,在一定壓力和溫度下(壓力為15-20MPa,溫度為140-145℃)交聯反應10-20min,開模即得密封圈。對比例2本實施例的耐腐蝕的堿性電池密封圈,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍25份、炭黑3份、石墨4份、玻璃纖維2份及改性凹凸棒土1.5份,改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土70%、氧化鎂8%、碳化硅5%、納米二氧化硅4%、偶聯劑2%及硼酸11%。該密封圈的制備方法包括如下步驟:S1、制備改性凹凸棒土:將凹凸棒土、氧化鎂、碳化硅、納米二氧化硅、偶聯劑及硼酸按計量混合,研磨粉碎并過200目篩,即得改性凹凸棒土;S2、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐腐蝕的堿性電池密封圈,其特征在于,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍15?30份、炭黑2?4份、石墨2?5份、玻璃纖維1?3份及改性凹凸棒土0.5?2.5份,所述改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土60?80%、氧化鎂5?10%、碳化硅3?8%、納米二氧化硅2?5%、偶聯劑1?4%及余量硼酸。
【技術特征摘要】
1.一種耐腐蝕的堿性電池密封圈,其特征在于,按重量份數計,原料包括如下組分:尼龍15-30份、炭黑2-4份、石墨2-5份、玻璃纖維1-3份及改性凹凸棒土0.5-2.5份,所述改性凹凸棒土由以下重量百分比的原料制成:凹凸棒土60-80%、氧化鎂5-10%、碳化硅3-8%、納米二氧化硅2-5%、偶聯劑1-4%及余量硼酸。2.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕的堿性電池密封圈,其特征在于,所述尼龍為尼龍-6或尼龍-66。3.根據權利要求1所述的一種耐腐蝕的堿性電池密封圈,其特征在于,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑KH550。4.如權利要求1所述的一種耐腐蝕的堿性電池密封圈的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:S1、制備改性凹凸棒土:將凹凸棒土、氧化鎂、碳化硅、納米二氧...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孔來發,王定安,
申請(專利權)人:揚州悅恒機械科技有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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