一種全自動透水磚生產線,涉及建材生產技術領域,用于生產高品質雙層透水磚。一種全自動透水磚生產線,其特征是,包括送料系統和成型系統,所述送料系統包括第一輸送機和第二輸送機;所述成型系統包括機架、沖壓裝置、布料裝置和模具裝置,所述布料裝置包括布料架和布料器,所述布料架沿豎直方向滑動連接在所述機架上,所述模具裝置包括第一模板和第二模板,所述第一模板沿著豎直方向滑動連接在所述機架上,所述第二模板沿水平方向滑動連接在所述第一模板的上側。有益效果是,可以保證生產出的雙層透水磚的各層的厚度均勻,保證上下兩層分層清晰,從而提高雙層透水磚的強度和透水性能的壽命,而且具有一機多用的特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建材生產
,具體地說是一種全自動透水磚生產線。
技術介紹
現有技術中的透水磚抗壓強度普遍偏低,透水性在第一年變化不大,但是在雨雪天氣,遇到泥水時,由于泥水中的泥漿會阻塞透水磚內部的縫隙,透水性在第2至3年后會下降50%,大大降低透水性能。為了提高透水磚的抗壓強度和保證透水磚的透水性能的壽命,技術人員將透水磚設計成為雙層結構,上層所采用透水顆粒的粒度小于下層所采用的透水顆粒的粒度。通過這種方式,不但可以防止泥水中的泥漿阻塞透水顆粒中的縫隙,保證透水磚的透水性能的壽命,而且還可以提高透水磚的強度。在生產雙層透水磚的過程中,要保證上下兩層分層清晰,并且還要保證各層的厚度均勻,只有這樣,才能保證雙層透水磚的產品性能處于最佳狀態。現有技術中的透水磚生產設備僅能保證單層透水磚的產品的性能,而不能保證雙層透水磚的產品的性能,甚至不能用于雙層透水磚的生產。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種全自動透水磚生產線,用于生產高品質雙層透水磚。本專利技術解決其技術問題所采取的技術方案是:一種全自動透水磚生產線,包括配料系統、攪拌系統、送料系統、成型系統、供板系統、半成品輸送機、升板機、窯車、養護窯、降板機、降板輸送機、碼垛系統、打包機、翻板機、翻板輸送機和底板回收機,所述送料系統包括第一輸送機和第二輸送機,所述第一輸送機行程的末端的底部和第二輸送機的行程末端的底部各設有料斗;所述成型系統包括機架、沖壓裝置、布料裝置和模具裝置,所述沖壓裝置包括沖壓板,所述沖壓板沿豎直方向滑動連接在所述機架上并通過沖壓驅動器驅動,所述沖壓板的底部設有若干的連接塊,所述各連接塊分別豎直設置,每個所述連接塊的底部各設有沖壓塊;所述布料裝置包括布料架和布料器,所述布料架沿豎直方向滑動連接在所述機架上并通過布料架驅動器驅動,所述布料器沿水平方向滑動連接在所述布料架上并通過布料器驅動器驅動,所述布料器的下表面水平;所述模具裝置包括第一模板和第二模板,所述第一模板的上表面和下表面分別水平設置,所述第一模板的中間位置設有第一模板孔陣列,所述第一模板孔陣列包括若干的第一模板孔,各第一模板孔分別貫穿第一模板的上下表面,所述第一模板沿著豎直方向滑動連接在所述機架上并通過第一模板驅動器進行驅動,所述第二模板沿水平方向滑動連接在所述第一模板的上側并通過第二模板驅動器驅動,所述第二模板的上表面和下表面分別水平設置,第二模板的下表面和所述第一模板的上表面貼合,所述第二模板上設有第二模板孔陣列,第二模板孔陣列包括若干的第二模板孔,各第二模板孔分別貫穿第二模板的上下表面,所述第一模板陣列在水平面上的投影和第二模板陣列在水平面上的投影全等;所述模具裝置位于所述布料裝置的下方,所述沖壓裝置位于所述模具裝置的上方,所述供板系統穿過所述第一模板的下方。進一步地,所述布料架驅動器采用液壓缸。進一步地,所述沖壓驅動器采用液壓缸。進一步地,所述第二模板通過模板直線導軌滑動連接在所述第一模板上,所述第二模板可拆卸的連接在所述第一模板上,所述第一模板可拆卸的連接在所述機架上。進一步地,所述布料器通過布料直線導軌滑動連接在所述布料架上。本專利技術的有益效果是:1、本專利技術提供的一種全自動透水磚生產線,不但可以用于單層透水磚的生產,而且還可以用于生產雙層透水磚,可以保證生產出的雙層透水磚的各層的厚度均勻,保證上下兩層分層清晰,從而提高雙層透水磚的強度和透水性能的壽命。2、布料架驅動器采用液壓缸,這可以保證布料器的下表面與第一模板的上表面或者是第二模板的上表面貼合。3、所述沖壓驅動器采用液壓缸,這可以保證將各層物料分別壓實,還可以保證更多的濾液析出,從而保證雙層透水磚的上下兩層連接的強度。4、所述第二模板通過模板直線導軌滑動連接在所述第一模板上,這可以保證第二模板的順暢滑動。由于生產生態透水磚、彩色鋪地磚、路沿石、花墻、花格、草坪塊、機場和集裝箱碼頭專用磚的尺寸和形狀存在差異,所以需要采用不同的模板進行加工,所述第二模板可拆卸的連接在所述第一模板上,所述第一模板可拆卸的連接在所述機架上,這方便了工作人員根據需求更換第一模板和第二模板,從而實現了設備的一機多用工藝兼容,保證了其成型的產品尺寸精確、質量精良。5、布料器通過布料直線導軌滑動連接在所述布料架上。這可以保證布料器的順暢滑動。附圖說明圖1為送料系統和成型系統的連接示意圖;圖2為成型系統的結構示意圖;圖3為圖2的A向視圖;圖4為布料裝置的結構示意圖;圖5為圖2的B向視圖;圖6為沖壓裝置的結構示意圖;圖7為圖2的C向視圖;圖8為模具裝置的結構示意圖;圖中:1第一輸送機,11第一料斗,2第二輸送機,21第二料斗,3機架,31導桿,4沖壓裝置,41沖壓板,42沖壓驅動器,43連接塊,44沖壓塊,45沖壓板滑塊,5布料裝置,51布料架,52布料器,53布料直線導軌,54布料架滑塊,55布料器滑塊,56布料架驅動器,6模具裝置,61第一模板,62第一模板孔,63第一模板滑塊,64第二模板,65第二模板孔,66模板直線導軌,67第二模板滑塊,68第一模板驅動器,7供板系統,71底板。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本專利技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。在本專利技術中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”,可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。如圖1所示,送料系統包括第一輸送機1和第二輸送機2,料斗包括第一料斗11和第二料斗21,第一輸送機1行程的末端的底部設有第一料斗11,第二輸送機2行程的末端的底部設有第二料斗21,第一料斗和第二料斗分別固定連接在機架3上。成型系統包括機架3、沖壓裝置、布料裝置和模具裝置。如圖2和圖7所示,機架3的左右兩側各設有若干的導桿31,各導桿分別沿豎直方向設置。如圖3、圖6和圖7所示,沖壓裝置包括沖壓板41,沖壓板41的左右兩側各設有若干的沖壓板滑塊45,沖壓板通過沖壓板滑塊與導桿的配合的方式沿豎直方向滑動連接在機架3上,沖壓板在豎直方向上的位移由沖壓驅動器42驅動,沖壓驅動器優選液壓缸。沖壓板41的底部設有若干的連接塊43,各連接塊43分別豎直設置,每個連接塊的底部各設有沖壓塊44。如圖3、圖4、圖5和圖7所示,布料裝置5包括布料架51和布料器52,布料架51的左右兩側各設有若干的布料架滑塊54,布料架通過布料架滑塊與導桿的配合沿豎直方向滑動連接在機架3上,布料架在豎直方向的位移通過布料架驅動器56驅動,布料架驅動器優選液壓缸。布料架呈一側開口的矩形框架結構,布料器52的相對的兩條邊的內側各固定連接有布料直線導軌53,布料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動透水磚生產線,包括配料系統、攪拌系統、送料系統、成型系統、供板系統、半成品輸送機、升板機、窯車、養護窯、降板機、降板輸送機、碼垛系統、打包機、翻板機、翻板輸送機和托板回收機,其特征是,所述送料系統包括第一輸送機和第二輸送機,所述第一輸送機行程的末端的底部和第二輸送機的行程末端的底部各設有料斗;所述成型系統包括機架、沖壓裝置、布料裝置和模具裝置,所述沖壓裝置包括沖壓板,所述沖壓板沿豎直方向滑動連接在所述機架上并通過沖壓驅動器驅動,所述沖壓板的底部設有若干的連接塊,所述各連接塊分別豎直設置,每個所述連接塊的底部各設有沖壓塊;所述布料裝置包括布料架和布料器,所述布料架沿豎直方向滑動連接在所述機架上并通過布料架驅動器驅動,所述布料器沿水平方向滑動連接在所述布料架上并通過布料器驅動器驅動,所述布料器的下表面水平;所述模具裝置包括第一模板和第二模板,所述第一模板的上表面和下表面分別水平設置,所述第一模板的中間位置設有第一模板孔陣列,所述第一模板孔陣列包括若干的第一模板孔,各第一模板孔分別貫穿第一模板的上下表面,所述第一模板沿著豎直方向滑動連接在所述機架上并通過第一模板驅動器進行驅動,所述第二模板沿水平方向滑動連接在所述第一模板的上側并通過第二模板驅動器驅動,所述第二模板的上表面和下表面分別水平設置,第二模板的下表面和所述第一模板的上表面貼合,所述第二模板上設有第二模板孔陣列,第二模板孔陣列包括若干的第二模板孔,各第二模板孔分別貫穿第二模板的上下表面,所述第一模板陣列在水平面上的投影和第二模板陣列在水平面上的投影全等;所述模具裝置位于所述布料裝置的下方,所述沖壓裝置位于所述模具裝置的上方,所述供板系統穿過所述第一模板的下方。...
【技術特征摘要】
1.一種全自動透水磚生產線,包括配料系統、攪拌系統、送料系統、成型系統、供板系統、半成品輸送機、升板機、窯車、養護窯、降板機、降板輸送機、碼垛系統、打包機、翻板機、翻板輸送機和托板回收機,其特征是,所述送料系統包括第一輸送機和第二輸送機,所述第一輸送機行程的末端的底部和第二輸送機的行程末端的底部各設有料斗;所述成型系統包括機架、沖壓裝置、布料裝置和模具裝置,所述沖壓裝置包括沖壓板,所述沖壓板沿豎直方向滑動連接在所述機架上并通過沖壓驅動器驅動,所述沖壓板的底部設有若干的連接塊,所述各連接塊分別豎直設置,每個所述連接塊的底部各設有沖壓塊;所述布料裝置包括布料架和布料器,所述布料架沿豎直方向滑動連接在所述機架上并通過布料架驅動器驅動,所述布料器沿水平方向滑動連接在所述布料架上并通過布料器驅動器驅動,所述布料器的下表面水平;所述模具裝置包括第一模板和第二模板,所述第一模板的上表面和下表面分別水平設置,所述第一模板的中間位置設有第一模板孔陣列,所述第一模板孔陣列包括若干的第一模板孔,各第一模板孔分別貫穿第一模板的上下表面,所述第一模板沿著豎直方向滑動連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫忠偉,么傳杰,常秀麗,韓金濤,李云峰,
申請(專利權)人:山東金藝園林股份有限公司,
類型:發明
國別省市:山東;37
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