本發明專利技術提供一種可遠程控制移動式制冷站并對多個移動式制冷站進行集中管理的用于向工地供冷的制冷系統,包括遠程控制系統和移動式制冷站;所述移動式制冷站包括控制器、氨用制冷機組和集裝箱,所述控制器、氨用制冷機組設置在集裝箱內;所述控制器與氨用制冷機組電連接,用于獲取氨用制冷機組的一個或多個組成部件的參數;所述遠程控制系統包括控制終端和服務器,所述控制終端通過服務器與控制器連接。本發明專利技術的有益效果在于:在移動式制冷站上設置控制器,控制器通過網絡與服務器連接,服務器連接控制終端,從而實現對移動式制冷站的遠程監控;單個系統出現故障時,其他系統仍可正常運行,避免因系統故障導致的工地或工程整體運行風險。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制冷系統,具體的說是一種用于向工地供冷的制冷系統。
技術介紹
目前,氨用制冷系統大部分都是使用傳統土建機房設計,傳統土建機房需要鋼筋混凝土搭建,占地面積較大,現場施工難度較大,完工周期較長。一般的氨用制冷機組受現場機房大小和施工點的限制,現場安裝繁瑣,大大提升了其工作量。傳統土建機房受限于現場地理施工點的影響,可能造成機房與庫內距離較遠,這樣一來在制冷能力需求大時需要充注大量的制冷劑;且由于工地施工范圍大,制冷系統的管路長,系統現場裝配,存在的安全隱患點多;當工程結束后,土建機房就無法再發揮作用。而即便將土建機房改造為移動式制冷站,其電氣控制系統只能通過制冷站的電控箱來控制,當工作人員不在現場時,無法實現遠程操控。并且,施工現場的移動式制冷站只能單獨控制,無法進行集中管理。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種可遠程控制施工現場移動式制冷站并對多個移動式制冷站進行集中管理的用于向工地供冷的制冷系統。為了解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案為:用于向工地供冷的制冷系統,包括遠程控制系統和多個移動式制冷站,多個移動式制冷站分別設置在工地的不同施工點,所述移動式制冷站包括控制器、氨用制冷機組和集裝箱,所述控制器、氨用制冷機組設置在集裝箱內,所述控制器與氨用制冷機組電連接;所述遠程控制系統包括控制終端,所述多個移動式制冷站的控制器分別與控制終端連接。本專利技術的有益效果在于:在移動式制冷站上設置控制器,控制器通過網絡與服務器連接,服務器連接控制終端,從而實現對移動式制冷站的遠程監控;采用機電一體化結構,將原先土建機房的電氣控制系統及電控箱整合在一起改進為在移動式制冷站上設置控制器,使機組結構緊湊的同時也減少輔助電氣數量降低機組運轉過程電氣功耗,提升移動式制冷站的制冷效率;根據工地的工程需要,可以采取多臺移動式制冷站模塊組合,分開到工地或工程的各個需求環節,單個系統出現故障時,其他系統仍可正常運行,避免因系統故障導致的工地或工程整體運行風險。附圖說明圖1為本專利技術實施例用于向工地供冷的制冷系統的結構示意圖。圖2為本專利技術實施例用于向工地供冷的制冷系統的移動式制冷站的結構示意圖。圖3為本專利技術實施例用于向工地供冷的制冷系統的移動式制冷站的管路連接示意圖。標號說明:1-壓縮機;2-油分離器;3-油冷卻器;4-臥式水泵;5-三器一體器;6-貯液器;7-板殼式冷凝器;8-控制器;9-閉式水冷卻器;10-集裝箱;11-集裝箱內部區域;12-集裝箱外部區域;13-板式熱交換器;14-吸氣過濾器;15-供液口;16-回氣口;17-加氨口。具體實施方式為詳細說明本專利技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖予以說明。本專利技術最關鍵的構思在于:在移動式制冷站上設置控制器,控制器通過網絡與服務器連接,服務器連接控制終端,實現對移動式制冷站的遠程監控。請參照圖1和圖2,用于向工地供冷的制冷系統,包括遠程控制系統和多個移動式制冷站,多個移動式制冷站分別設置在工地的不同施工點,所述移動式制冷站包括控制器、氨用制冷機組和集裝箱,所述控制器、氨用制冷機組設置在集裝箱內,所述控制器與氨用制冷機組電連接;所述遠程控制系統包括控制終端,所述多個移動式制冷站的控制器分別與控制終端連接。本專利技術的工作原理如下:通電后,移動式制冷站通過控制器自動聯網(GPRS、WIFI、GPS或其他形式),對外發送信號;服務器或云平臺將檢索到各個移動式制冷站發送信號(定位信號或電流、電壓、施工現場環境溫度等監控信號),并完成連接,發送指令,進行遠程監控;用戶的控制終端(手機、平板電腦、PC或其他終端)連接到服務器或云平臺,可查看現場設備的運行狀態,并且可查詢運行記錄,生成報表;現場的設備有異常狀況,服務器或云平臺都會第一時間發送信息到控制終端提醒用戶。其中,控制器將各種信號組合成代表在某一個時間點的施工點(控制器包括GPS系統)和性能的組合信號,并且能利用組合信號來分析移動式制冷站的性能以進行下述中的至少一個:當發生部件或系統故障時分配責任;和預測所述移動制冷系統是否將要發生故障。上述情況發生后,控制器基于預測的故障提供警告或安排維修。從上述描述可知,本專利技術的有益效果在于:在移動式制冷站上設置控制器,控制器通過網絡與服務器連接,服務器連接控制終端,從而實現對移動式制冷站的遠程監控;根據工地的工程需要,可以采取多臺移動式制冷站模塊組合,分開到工地或工程的各個需求環節,單個系統出現故障時,其他系統仍可正常運行,避免因系統故障導致的工地或工程整體運行風險;采用機電一體化結構,將原先土建機房的電氣控制系統及電控箱整合在一起改進為在移動式制冷站上設置控制器,使機組結構緊湊的同時也減少輔助電氣數量降低機組運轉過程電氣功耗,提升移動式制冷站的制冷效率。將原有的在施工現場設置土建機房,改為設置多個集裝箱式的移動式制冷站,對集裝箱移動式制冷站運行狀態進行遠程監控,有效管理及跟進系統運行狀態,可通過遠程控制系統管理跟蹤每臺集裝箱式移動制冷站的運行狀態,并進行調控,又能方便用戶操作和廠家跟蹤系統狀態及接收客戶反饋信息。進一步的,所述氨用制冷機組包括信號輸入輸出電路和分別與信號輸入輸出電路連接的壓縮機、油分離器、油冷卻器、臥式水泵、三器一體器、貯液器、板殼式冷凝器和閉式水冷卻器,所述壓縮機、油分離器、油冷卻器、臥式水泵、三器一體器、貯液器、板殼式冷凝器和信號輸入輸出電路安裝在集裝箱內,所述閉式水冷卻器安裝在集裝箱外的頂部,所述信號輸入輸出電路與控制器連接。由上述描述可知,移動制冷站采用集裝箱式緊湊設計,機房的空間較小,如果采用常規設計,機組散熱能力受到空間影響,機組運轉溫升大,無法確保機組穩定運行,本產品針對該問題,采取制冷劑直接對潤滑油系統及壓縮機組直接進行冷卻,并通過水系統對該制冷劑進行換熱,帶走機組產生的運轉熱量,實現機組的整體運轉溫升,實現機組整體降溫效果,確保機組的穩定運轉;移動制冷站采用集裝箱式緊湊設計,采用水冷卻系統,機組運轉噪聲小,實現機組降噪效果;控制器通過信號輸入輸出電路與氨用制冷機組連接,以使控制器能直接控制氨用制冷機組的各個組成部件的運行情況。進一步的,所述控制器為PLC控制器。進一步的,所述遠程控制系統還包括服務器,所述控制終端通過服務器與控制器連接。進一步的,所述遠程控制系統還包括電纜,所述控制終端通過電纜與控制器連接。進一步的,所述移動式制冷站還包括溫度傳感器和濕度傳感器,所述溫度傳感器和濕度傳感器均分布在施工現場,所述溫度傳感器和濕度傳感器均與控制器電連接。由上述描述可知,通過在施工現場設置溫度傳感器和濕度傳感器實現遠程監控施工現場環境。進一步的,所述的壓縮機通過鋼架安裝在集裝箱內,且壓縮機與鋼架之間設置有減震塊,可減少壓縮機運行時產生的震動;同時,集裝箱底部設有防腐木板,可減少氨用制冷機組運行時產生的震動。由上述描述可知,移動制冷站因采用集裝箱作為載體,對制冷機組的整體震動要求提升,常規制冷機組不能達到相應的要求,本產品針對該機組進行開發設計,采用設有減震塊的鋼架結構,增強機組的減震效果,實現移動式制冷站機組平穩運轉。請參照圖1至圖3,本專利技術的實施例為:用于向工地供冷的制冷系統,包括遠程控制系統和多個移動式制冷站,多個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于向工地供冷的制冷系統,其特征在于:包括遠程控制系統和多個移動式制冷站,多個移動式制冷站分別設置在工地的不同施工點,所述移動式制冷站包括控制器、氨用制冷機組和集裝箱,所述控制器、氨用制冷機組設置在集裝箱內,所述控制器與氨用制冷機組電連接;所述遠程控制系統包括控制終端,所述多個移動式制冷站的控制器分別與控制終端連接。
【技術特征摘要】
1.用于向工地供冷的制冷系統,其特征在于:包括遠程控制系統和多個移動式制冷站,多個移動式制冷站分別設置在工地的不同施工點,所述移動式制冷站包括控制器、氨用制冷機組和集裝箱,所述控制器、氨用制冷機組設置在集裝箱內,所述控制器與氨用制冷機組電連接;所述遠程控制系統包括控制終端,所述多個移動式制冷站的控制器分別與控制終端連接。2.根據權利要求1所述的用于向工地供冷的制冷系統,其特征在于:所述氨用制冷機組包括信號輸入輸出電路和分別與信號輸入輸出電路連接的壓縮機、油分離器、油冷卻器、臥式水泵、三器一體器、貯液器、板殼式冷凝器和閉式水冷卻器,所述壓縮機、油分離器、油冷卻器、臥式水泵、三器一體器、貯液器、板殼式冷凝器和信號輸入輸出電路安裝在集裝箱內,所述閉式水冷卻器安裝在集裝箱外的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:林汝捷,魏德強,
申請(專利權)人:福建雪人股份有限公司,
類型:發明
國別省市:福建;35
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