夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺制造技術

本發明專利技術公開了一種夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺，包括第一固定X軸導軌、活動X軸導軌、第二固定X軸導軌、地坑、移動臺和Y軸導軌，第一固定X軸導軌安裝固定在地面上，活動X軸導軌安裝固定在移動臺上，第二固定X軸導軌安裝固定在高溫預壓處理爐的爐口上，地坑設置在第一固定X軸導軌和第二固定X軸導軌之間，Y軸導軌安裝固定在地坑的底部地面上，移動臺設置在地坑中并滑動地安裝在Y軸導軌上，活動X軸導軌的兩端分別與第一固定X軸導軌、第二固定X軸導軌可拆卸拼接連接；用于將夾膠玻璃送入和移送出高溫預壓處理爐，有助于提高夾膠玻璃的高溫預壓處理效率、降低夾膠玻璃在高溫預壓處理工序移送過程中的損壞率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及玻璃深加工
，具體涉及一種夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺。
技術介紹
夾膠玻璃在生產完成后，其夾層中由于存在空氣，會有氣泡出現，導致夾膠玻璃的品質受到影響。為去除夾膠玻璃夾層中的氣泡，需要將夾膠玻璃送入到高溫預壓處理爐中進行高溫預壓處理，處理后的夾膠玻璃再移送出高溫預壓處理爐，而夾膠玻璃生產車間大批量的夾膠玻璃若通過人工來送入和移送出高溫預壓處理爐，不僅工作效率低，而且在移送過程中易損壞夾膠玻璃。因此，為提高夾膠玻璃的高溫預壓處理效率、降低夾膠玻璃在高溫預壓處理工序移送過程中的損壞率，就需要設計一種夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術旨在提供一種有助于提高夾膠玻璃的高溫預壓處理效率、降低夾膠玻璃在高溫預壓處理工序移送過程中損壞率的夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺，包括第一固定X軸導軌、活動X軸導軌、第二固定X軸導軌、地坑、移動臺和Y軸導軌，所述第一固定X軸導軌安裝固定在地面上，活動X軸導軌安裝固定在移動臺上，第二固定X軸導軌安裝固定在高溫預壓處理爐的爐口上，地坑設置在第一固定X軸導軌和第二固定X軸導軌之間，Y軸導軌安裝固定在地坑的底部地面上，移動臺設置在地坑中并滑動地安裝在Y軸導軌上，活動X軸導軌的兩端分別與第一固定X軸導軌、第二固定X軸導軌可拆卸拼接連接。進一步的，所述地坑位于第一固定X軸導軌一側的內壁上鉆有連接孔，活動X軸導軌與第一固定X軸導軌拼接的一端固定設置有第一連接套，活動X軸導軌通過插接桿穿插連接在第一連接套、連接孔上與第一固定X軸導軌拼接。進一步的，所述活動X軸導軌與第二固定X軸導軌拼接的一端固定設置有第二連接套，第二固定X軸導軌與活動X軸導軌拼接的一端固定設置有第三連接套，活動X軸導軌通過插接桿穿插連接在第二連接套、第三連接套上與第二固定X軸導軌拼接。進一步的，所述Y軸導軌的端部上垂直于Y軸導軌固定設置有限位桿，限位桿與地坑的內壁之間留有間距。進一步的，所述移動臺位于第二固定X軸導軌一側的端部開設有安裝槽，安裝槽位于活動X軸導軌端部的下方，安裝槽上位于活動X軸導軌兩側安裝固定有定位塊。本專利技術具有如下有益效果：本專利技術夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺，用于將夾膠玻璃送入到高溫預壓處理爐中進行高溫預壓處理和處理后將夾膠玻璃再移送出高溫預壓處理爐，有助于提高夾膠玻璃的高溫預壓處理效率、降低夾膠玻璃在高溫預壓處理工序移送過程中的損壞率。附圖說明圖1為本專利技術夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺的整體結構示意圖；圖2為本專利技術夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺在另一角度下的整體結構示意圖；圖3為本專利技術夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺的局部放大結構示意圖。圖中：1、第一固定X軸導軌；2、活動X軸導軌；3、第二固定X軸導軌；4、地坑；5、移動臺；6、Y軸導軌；21、第一連接套；22、插接桿；23、第二連接套；24、第三連接套；40、連接孔；51、安裝槽；52、定位塊；61、限位桿。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例，對本專利技術作進一步的描述，以便于更清楚的理解本專利技術要求保護的技術思想。如圖1-3所示本專利技術夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺，包括第一固定X軸導軌1、活動X軸導軌2、第二固定X軸導軌3、地坑4、移動臺5和Y軸導軌6，所述第一固定X軸導軌1安裝固定在地面上，活動X軸導軌2安裝固定在移動臺5上，第二固定X軸導軌3安裝固定在高溫預壓處理爐的爐口上，地坑4設置在第一固定X軸導軌1和第二固定X軸導軌3之間，Y軸導軌6安裝固定在地坑4的底部地面上，移動臺5設置在地坑4中并滑動地安裝在Y軸導軌6上，活動X軸導軌2的兩端分別與第一固定X軸導軌1、第二固定X軸導軌3可拆卸拼接連接。具體的，地坑4位于第一固定X軸導軌1一側的內壁上鉆有連接孔40，活動X軸導軌2與第一固定X軸導軌1拼接的一端固定設置有第一連接套21，活動X軸導軌2通過插接桿22穿插連接在第一連接套21、連接孔40上與第一固定X軸導軌1拼接。活動X軸導軌2與第二固定X軸導軌3拼接的一端固定設置有第二連接套23，第二固定X軸導軌3與活動X軸導軌2拼接的一端固定設置有第三連接套24，活動X軸導軌2通過插接桿22穿插連接在第二連接套23、第三連接套24上與第二固定X軸導軌3拼接。為避免移動臺5在移動過程中碰撞到地坑4的坑壁，Y軸導軌6的端部上垂直于Y軸導軌6固定設置有限位桿61，限位桿61與地坑4內壁之間留有間距。移動臺5位于第二固定X軸導軌3一側的端部開設有安裝槽51，安裝槽51位于活動X軸導軌2端部的下方，安裝槽51上位于活動X軸導軌2兩側安裝固定有定位塊52。本專利技術的工作原理為：在將夾膠玻璃送入到高溫預壓處理爐中進行高溫預壓處理前，將移動臺5推動至第一固定X軸導軌1和第二固定X軸導軌3之間，活動X軸導軌2的兩端分別和第一固定X軸導軌1、第二固定X軸導軌3拼接并固定，人工沿第一固定X軸導軌1、活動X軸導軌2、第二固定X軸導軌3推動裝載有夾膠玻璃的玻璃架將夾膠玻璃送入到高溫預壓處理爐中；待處理完成后，拆卸活動X軸導軌2的兩端和第一固定X軸導軌1、第二固定X軸導軌3的連接，將裝載有夾膠玻璃的玻璃架沿第二固定X軸導軌3、活動X軸導軌2推到移動臺5上，然后再推動移動臺5沿Y軸導軌6移動將裝載有夾膠玻璃的玻璃架移送出，用于將夾膠玻璃送入到高溫預壓處理爐中進行高溫預壓處理和處理后將夾膠玻璃再移送出高溫預壓處理爐，有助于提高夾膠玻璃的高溫預壓處理效率、降低夾膠玻璃在高溫預壓處理工序移送過程中的損壞率。對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本專利技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺，其特征在于：包括第一固定X軸導軌(1)、活動X軸導軌(2)、第二固定X軸導軌(3)、地坑(4)、移動臺(5)和Y軸導軌(6)，所述第一固定X軸導軌(1)安裝固定在地面上，活動X軸導軌(2)安裝固定在移動臺(5)上，第二固定X軸導軌(3)安裝固定在高溫預壓處理爐的爐口上，地坑(4)設置在第一固定X軸導軌(1)和第二固定X軸導軌(3)之間，Y軸導軌(6)安裝固定在地坑(4)的底部地面上，移動臺(5)設置在地坑(4)中并滑動地安裝在Y軸導軌(6)上，活動X軸導軌(2)的兩端分別與第一固定X軸導軌(1)、第二固定X軸導軌(3)可拆卸拼接連接。

【技術特征摘要】
1.夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺，其特征在于：包括第一固定X軸導軌(1)、活動X軸導軌(2)、第二固定X軸導軌(3)、地坑(4)、移動臺(5)和Y軸導軌(6)，所述第一固定X軸導軌(1)安裝固定在地面上，活動X軸導軌(2)安裝固定在移動臺(5)上，第二固定X軸導軌(3)安裝固定在高溫預壓處理爐的爐口上，地坑(4)設置在第一固定X軸導軌(1)和第二固定X軸導軌(3)之間，Y軸導軌(6)安裝固定在地坑(4)的底部地面上，移動臺(5)設置在地坑(4)中并滑動地安裝在Y軸導軌(6)上，活動X軸導軌(2)的兩端分別與第一固定X軸導軌(1)、第二固定X軸導軌(3)可拆卸拼接連接。2.如權利要求1所述的夾膠玻璃高溫預壓處理的裝卸料導軌臺，其特征在于：所述地坑(4)位于第一固定X軸導軌(1)一側的內壁上鉆有連接孔(40)，活動X軸導軌(2)與第一固定X軸導軌(1)拼接的一端固定設置有第一連接套(21)，活動X軸導軌(2)通過插接桿(22)穿插連接在第一連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范福江，
申請(專利權)人：佛山市世誠同創玻璃建材有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44