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    薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝制造技術

    技術編號:13996876 閱讀:96 留言:0更新日期:2016-11-15 09:40
    本實用新型專利技術提供一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,包括底座、連接桿、固定塊、萬向軸節和設置在薄壁盤形鑄件外緣上的六個固定孔,固定塊上設有連接孔,相鄰兩個固定孔為一組分別與固定塊上的兩個連接孔位置對應,所述萬向軸節位于固定孔和連接孔之間,所述連接桿依次穿過固定孔、萬向軸節和固定塊上的連接孔使薄壁盤形鑄件與底座連接。本實用新型專利技術提供的一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,采用增加支撐點和萬向軸節實現薄壁盤形鑄件的水平固定,基于三點自定心的原理采用三個點固定保證工件表面在同一平面上,防止工件的變形。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機械加工
    ,特別是涉及一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝
    技術介紹
    鑄件在鑄造完成后需要進行打磨、拋光和去毛刺,薄壁盤形鑄件在進行打磨、拋光和去毛刺等處理時,由于薄壁盤形鑄件的壁厚較薄,徑厚比較大,在采用傳統工裝固定時加工面不平,刀具在走刀過程中的吃刀量會忽大忽小,因此,工件與刀具之間產生的力也會不規律的變化,引起震刀;另外,由于工件壁厚較薄,在加工過程中還容易出現變形。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是:為了克服現有技術中易發生震刀和工件易變形的不足,本技術提供一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,采用增加支撐點和萬向軸節實現薄壁盤形鑄件的水平固定,基于三點自定心的原理采用三個點固定保證工件表面在同一平面上,防止工件的變形。本技術解決其技術問題所要采用的技術方案是:一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,包括底座、連接桿、固定塊、萬向軸節和設置在薄壁盤形鑄件外緣上的六個固定孔,固定塊上設有連接孔,相鄰兩個固定孔為一組分別與固定塊上的兩個連接孔位置對應,所述萬向軸節位于固定孔和連接孔之間,所述連接桿依次穿過固定孔、萬向軸節和固定塊上的連接孔使薄壁盤形鑄件與底座連接。通過連接塊和六個固定點增加了薄壁盤形鑄件在厚度方向上的剛性連接,即增大了厚度方向上的強度,由于工件背面不平整,連接時通過萬向軸節的自動調整,能夠有效使加工面保持平整,并且與刀具所在平面平行,避免震刀。進一步,為了使固定效果更好,每組所述固定孔與薄壁盤形鑄件中心形成的圓心角大于等于60°。每個固定塊上的兩個固定孔之間的圓心角大于等于60°,保證了工件在至少半個圓周上均有固定塊保證了工件周向上的受力更加均衡,使工件表面更加平整,提高防震刀效果。進一步,為了避免工件背部的結構與工裝之間干涉,所述固定塊的高度大于薄壁盤形鑄件背面凸起的高度。具體的,所述固定塊上的連接孔為階梯孔,所述萬向軸節置于所述階梯孔的內孔上。具體的,所述固定塊上的連接孔為通孔,所述通孔內設有軸承,所述萬向軸節置于所述軸承的內圈上。階梯孔和軸承均使萬向軸節與內圈連接,在緊固連接桿時,萬向軸節可以在內圈上自動轉動,實現自動調整工件的水平,進一步提高防震刀效果。進一步,所述底座上還設有三個定位孔,所述三個定位孔依次連接形成正三角形,所述固定塊上還設有三個與所述定位孔對應的螺紋孔。根據三點自定心原理和三點確定一個平面的原理相結合,將六個固定點最終轉化為三個固定點確定一個唯一的平面,防止了工件的變形。進一步,所述定位塊為三個,三個所述螺紋孔分別位于三個所述定位塊的中心位置。使三角形中心與工件中心重合,定位效果更好。本技術的有益效果是:本技術提供的一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,采用增加支撐點和萬向軸節實現薄壁盤形鑄件的水平固定,基于三點自定心的原理采用三個點固定保證工件表面在同一平面上,防止工件的變形。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。圖1是薄壁盤形鑄件加工面的結構示意圖;圖2是薄壁盤形鑄件背面的結構示意圖;圖3是本技術最佳實施例的結構示意圖;圖4是本技術最佳實施例的連接關系示意圖;圖5是本技術最佳實施例的使用示意圖。圖中:1、薄壁盤形鑄件,2、凸起,3、加強筋,4、底座,5、連接桿,6、固定塊,7、萬向軸節,8、固定孔,9、連接孔,11、定位孔,12、螺紋孔,13、螺桿。具體實施方式現在結合附圖對本技術作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本技術的基本結構,因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖1-2所示,一種薄壁盤形鑄件1包括圓盤形本體,本體的背面中心設有環形凸起2,環形凸起2的外壁與本體背面之間設有三角形的加強筋3。如圖3-5所示,本技術的一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,包括底座4、連接桿5、固定塊6和萬向軸節7和設置在薄壁盤形鑄件1外緣上的六個固定孔8,六個固定孔8位于同一圓周上,相鄰兩個固定孔8為一組,每組固定孔8與薄壁盤形鑄件1中心形成的圓心角大于等于60°,本實施例中,六個固定孔8為螺紋孔12,沿圓周均勻分布,相鄰兩個固定孔8之間的圓心角為60°;固定塊6為三個長條矩形塊,固定塊6的高度大于薄壁盤形鑄件1背面凸起2的高度,每塊固定塊6上均設有兩個沿固定塊6中心對稱的連接孔9,每組兩個固定孔8分別與同一固定塊6上的兩個連接孔9位置對應,萬向軸節7位于固定孔8和連接孔9之間,連接桿5采用螺釘,依次穿過固定孔8、萬向軸節7和固定塊6上的連接孔9使薄壁盤形鑄件1與底座4連接。固定塊6上連接孔9為階梯孔,萬向軸節7置于階梯孔的內孔上;也可以在固定塊6上設置通孔,并采用軸承置于通孔內來代替階梯孔,便于加工,萬向軸節7置于軸承的內圈上。底座4上還設有三個定位孔11,三個定位孔11依次連接形成正三角形,固定塊6上還設有三個與定位孔11對應的螺紋孔12,螺紋孔12位于定位塊的中心位置,三個螺紋孔12在同一圓周上,且相鄰兩個螺紋孔12的圓心角為120°通過螺桿13連接定位孔11和螺紋孔12。以上述依據本技術的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關的工作人員完全可以在不偏離本技術的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,其特征在于:包括底座(4)、連接桿(5)、固定塊(6)、萬向軸節(7)和設置在薄壁盤形鑄件(1)外緣上的六個固定孔(8),固定塊(6)上設有連接孔(9),相鄰兩個固定孔(8)為一組分別與固定塊(6)上的兩個連接孔(9)位置對應,所述萬向軸節(7)位于固定孔(8)和連接孔(9)之間,所述連接桿(5)依次穿過固定孔(8)、萬向軸節(7)和固定塊(6)上的連接孔(9)使薄壁盤形鑄件(1)與底座(4)連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,其特征在于:包括底座(4)、連接桿(5)、固定塊(6)、萬向軸節(7)和設置在薄壁盤形鑄件(1)外緣上的六個固定孔(8),固定塊(6)上設有連接孔(9),相鄰兩個固定孔(8)為一組分別與固定塊(6)上的兩個連接孔(9)位置對應,所述萬向軸節(7)位于固定孔(8)和連接孔(9)之間,所述連接桿(5)依次穿過固定孔(8)、萬向軸節(7)和固定塊(6)上的連接孔(9)使薄壁盤形鑄件(1)與底座(4)連接。2.如權利要求1所述的薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,其特征在于:每組所述固定孔(8)與薄壁盤形鑄件(1)中心形成的圓心角大于等于60°。3.如權利要求2所述的薄壁盤形鑄件防震刀防變形加工工裝,其特征在于:所述固定塊(6)的高度大于薄壁盤形鑄件(1)背面凸起(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李忠澤劉興艷潘雪芳
    申請(專利權)人:常州華德機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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