高原青稞水的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種高原青稞水的制備方法，該方法包括以下步驟：⑴將破碎的青稞與水按比例混合后調pH值，得到混合液；⑵在所述混合液中，依次加入淀粉酶、纖維素酶，經超聲提取或水浴加熱提取，得到提取液；⑶所述提取液調pH值后過濾，得到上清液；⑷對所述上清液進行超濾后，經噴霧干燥制得富含粗纖維及青稞β?葡聚糖的青稞提取物；⑸將純水加熱后，加入所述青稞提取物并攪拌，得到高原青稞水半成品；⑹將所述高原青稞水半成品經勻質、滅菌灌裝，即得原味高原青稞水；或將所述高原青稞水半成品經口味勾調、均質、滅菌灌裝，即得高原青稞水。本發明專利技術可達到高效利用青稞有效成分的目的。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及青稞深加工
，尤其涉及高原青稞水的制備方法。
技術介紹
青稞具有豐富的營養價值和突出的養生作用。在高寒缺氧的青藏高原，為何不乏百歲老人，這與常食青稞是分不開的。青稞中的β-葡聚糖是一種天然線性非淀粉多糖，是青稞籽粒胚乳細胞壁的主要成分，占細胞壁干重的75%左右。經研究發現，其具有降血脂、降膽固醇、調節血糖、提高免疫力、并且經過美國FDA認證具有預防心血管疾病的作用。青稞的β-葡聚糖含量高于其它谷物，但是由于青稞口感粗糙，且食用方法較為復雜，故青稞類市售產品不易被消費者接受，因此無法滿足人體對青稞中營養成分的需求。而傳統烹飪方式對獲得青稞有效成分又存在困難。現今，高品質的飲用水已經受到消費者的關注，人們在補充水源的同時越來越注重飲用水的健康，飲用高品質的水已經成為一種健康、時尚的消費理念。目前，國內未見高原青稞水對其工藝流程、工藝參數等研究的相關文獻及專利。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種高效利用青稞有效成分的高原青稞水的制備方法。為解決上述問題，本專利技術所述的高原青稞水的制備方法，包括以下步驟：⑴將破碎至30~80目的青稞與水按照1kg：15~25L的比例混合后，采用質量濃度為85~95%的碳酸氫鈉調節pH值至11，得到混合液；⑵在所述混合液中，按1000mL混合液依次加入0.30~0.50g的淀粉酶、0.35~0.50g的纖維素酶，然后經超聲提取或水浴加熱提取，得到提取液；⑶所述提取液采用質量濃度為85~95%的檸檬酸調節pH值至4.5，于4℃放置10~14h后過濾去除溶液中的蛋白質，得到上清液；⑷對所述上清液進行超濾后，經噴霧干燥制得富含粗纖維及青稞β-葡聚糖的青稞提取物；⑸將純水加熱至60~70℃后，按每100mL所述純水加入0.06~0.10g所述青稞提取物，并采用增力攪拌器以100~200r/min的轉速攪拌20~40min，得到高原青稞水半成品；⑹將所述高原青稞水半成品經勻質、滅菌灌裝，即得原味高原青稞水；或將所述高原青稞水半成品經口味勾調后，得到青稞水濾液或果味青稞水產品，該青稞水濾液或果味青稞水產品經均質、滅菌灌裝，即得高原青稞水。所述步驟⑴中的碳酸氫鈉為食品級。所述步驟⑵中超聲提取條件是指溫度為55~65℃、頻率為35~45 kHz、提取時間為15~25min。所述步驟⑵中水浴加熱提取條件是指溫度為60~70℃、提取時間為2~4 h。所述步驟⑷中超濾的條件是指超濾壓力為0.6~0.8MPa，超濾溫度為25~35℃，超濾膜選用陶瓷超濾膜。所述步驟⑷中噴霧干燥的條件是指進風溫度為160~170℃，出風溫度為75~85℃，風機速度為60.0Hz，蠕動泵轉速為650~750mL/h，撞針時間0.5~1.5s，撞針間隔1~3s。所述步驟⑹中青稞水濾液是指將所述高原青稞水半成品水浴加熱至60~70℃，按每100mL所述青稞提取物溶液加入0.01~0.03g食品級檸檬草，并采用增力攪拌器以100~200r/min的轉速攪拌6~10min后濾掉所述檸檬草即得。所述步驟⑹中果味青稞水產品是指在所述高原青稞水半成品中加入5~10%的濃縮果汁，或在所述高原青稞水半成品中加入萬分之一至萬分之五的果味香精，經調配即得。所述步驟⑹中均質條件是指均質壓力為50~80MPa，溫度為25~35℃。所述步驟⑹中滅菌條件是指溫度為90~120℃，滅菌時間為4~8min。本專利技術與現有技術相比具有以下優點：1、本專利技術青稞水產品中富含青稞膳食纖維及青稞β-葡聚糖，是一款具有一定保健功能性的產品；同時，專利技術產品將青稞與水進行結合，將傳統的“吃青稞”轉變為“喝青稞”，更有利于人體對青稞水中有效成分的高效吸收和利用（參見表1）。表1 青稞水理化檢測數據2、本專利技術采用超濾及噴霧干燥工藝相結合一定程度上提高了青稞β-葡聚糖提取率，改善了提取物品質。3、本專利技術開發的這款新型青稞產品，拓展了青藏高原青稞深加工產業鏈，有利于提高青稞附加值，隨著谷物功能性水產品的市場開發程度不斷加大，青稞水產品市場潛力巨大。具體實施方式實施例1 高原青稞水的制備方法，包括以下步驟：⑴將破碎至30目的青稞與水按照1kg：15L的比例混合后，采用質量濃度為85%的碳酸氫鈉調節pH值至11，得到混合液。⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.30g的淀粉酶、0.350g的纖維素酶，然后經超聲提取，得到提取液。其中：超聲提取條件是指溫度為55℃、頻率為35 kHz、提取時間為15min。⑶提取液采用質量濃度為85%的檸檬酸調節pH值至4.5，于4℃放置10h后過濾去除溶液中的蛋白質，得到上清液。⑷對上清液進行超濾后，經噴霧干燥制得富含粗纖維及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。其中：超濾的條件是指超濾壓力為0.6MPa，超濾溫度為25℃，超濾膜選用陶瓷超濾膜。噴霧干燥的條件是指進風溫度為160℃，出風溫度為75℃，風機速度為60.0Hz，蠕動泵轉速為650mL/h，撞針時間0.5s，撞針間隔1s。⑸將純水加熱至60℃后，按每100mL純水加入0.06g青稞提取物，并采用增力攪拌器以100r/min的轉速攪拌20min，得到高原青稞水半成品。⑹將高原青稞水半成品經勻質、滅菌灌裝，即得原味高原青稞水。其中：均質條件是指均質壓力為50MPa，溫度為25℃。滅菌條件是指溫度為90℃，滅菌時間為8min。實施例2 高原青稞水的制備方法，包括以下步驟：⑴將破碎至80目的青稞與水按照1kg：25L的比例混合后，采用質量濃度為95%的碳酸氫鈉調節pH值至11，得到混合液。⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.50g的淀粉酶、0.50g的纖維素酶，然后經超聲提取，得到提取液。其中：超聲提取條件是指溫度為65℃、頻率為45 kHz、提取時間為25min。⑶提取液采用質量濃度為95%的檸檬酸調節pH值至4.5，于4℃放置14h后過濾去除溶液中的蛋白質，得到上清液。⑷對上清液進行超濾后，經噴霧干燥制得富含粗纖維及青稞β-葡聚糖的青稞提取物。其中：超濾的條件是指超濾壓力為0.8MPa，超濾溫度為35℃，超濾膜選用陶瓷超濾膜。噴霧干燥的條件是指進風溫度為170℃，出風溫度為85℃，風機速度為60.0Hz，蠕動泵轉速為750mL/h，撞針時間1.5s，撞針間隔3s。⑸將純水加熱至70℃后，按每100mL純水加入0.10g青稞提取物，并采用增力攪拌器以200r/min的轉速攪拌40min，得到高原青稞水半成品。⑹將高原青稞水半成品水浴加熱至60℃，按每100mL青稞提取物溶液加入0.01g食品級檸檬草，并采用增力攪拌器以100r/min的轉速攪拌6min后濾掉檸檬草，得到青稞水濾液，該青稞水濾液經滅菌灌裝，即得高原青稞水。其中：均質條件是指均質壓力為80MPa，溫度為35℃。滅菌條件是指溫度為120℃，滅菌時間為4min。實施例3 高原青稞水的制備方法，包括以下步驟：⑴將破碎至40目的青稞與水按照1kg：20L的比例混合后，采用質量濃度為90%的碳酸氫鈉調節pH值至11，得到混合液。⑵在混合液中，按1000mL混合液依次加入0.40g的淀粉酶、0.40g的纖維素酶，然后經超聲提取，得到提取液。其中：超聲提取條件是指溫度為60℃、頻率為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高原青稞水的制備方法，包括以下步驟：⑴將破碎至30~80目的青稞與水按照1kg：15~25L的比例混合后，采用質量濃度為85~95%的碳酸氫鈉調節pH值至11，得到混合液；⑵在所述混合液中，按1000mL混合液依次加入0.30~0.50g的淀粉酶、0.35~0.50g的纖維素酶，然后經超聲提取或水浴加熱提取，得到提取液；⑶所述提取液采用質量濃度為85~95%的檸檬酸調節pH值至4.5，于4℃放置10~14h后過濾去除溶液中的蛋白質，得到上清液；⑷對所述上清液進行超濾后，經噴霧干燥制得富含粗纖維及青稞β?葡聚糖的青稞提取物；⑸將純水加熱至60~70℃后，按每100mL所述純水加入0.06~0.10g所述青稞提取物，并采用增力攪拌器以100~200r/min的轉速攪拌20~40min，得到高原青稞水半成品；⑹將所述高原青稞水半成品經勻質、滅菌灌裝，即得原味高原青稞水；或將所述高原青稞水半成品經口味勾調后，得到青稞水濾液或果味青稞水產品，該青稞水濾液或果味青稞水產品經均質、滅菌灌裝，即得高原青稞水。

【技術特征摘要】
1.高原青稞水的制備方法，包括以下步驟：⑴將破碎至30~80目的青稞與水按照1kg：15~25L的比例混合后，采用質量濃度為85~95%的碳酸氫鈉調節pH值至11，得到混合液；⑵在所述混合液中，按1000mL混合液依次加入0.30~0.50g的淀粉酶、0.35~0.50g的纖維素酶，然后經超聲提取或水浴加熱提取，得到提取液；⑶所述提取液采用質量濃度為85~95%的檸檬酸調節pH值至4.5，于4℃放置10~14h后過濾去除溶液中的蛋白質，得到上清液；⑷對所述上清液進行超濾后，經噴霧干燥制得富含粗纖維及青稞β-葡聚糖的青稞提取物；⑸將純水加熱至60~70℃后，按每100mL所述純水加入0.06~0.10g所述青稞提取物，并采用增力攪拌器以100~200r/min的轉速攪拌20~40min，得到高原青稞水半成品；⑹將所述高原青稞水半成品經勻質、滅菌灌裝，即得原味高原青稞水；或將所述高原青稞水半成品經口味勾調后，得到青稞水濾液或果味青稞水產品，該青稞水濾液或果味青稞水產品經均質、滅菌灌裝，即得高原青稞水。2.如權利要求1所述的高原青稞水的制備方法，其特征在于：所述步驟⑴中的碳酸氫鈉為食品級。3.如權利要求1所述的高原青稞水的制備方法，其特征在于：所述步驟⑵中超聲提取條件是指溫度為55~65℃、頻率為35~45 kHz、提取時間為15~25min。4.如權利要求1所述的高原青稞水的制備方法，其特征在于：所述步驟...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李銀會，梁鋒，杜艷，劉煜，馬萍，陳丹碩，季成軍，趙青元，郝靜，
申請(專利權)人：青海華實科技投資管理有限公司，
類型：發明
國別省市：青海;63