本實用新型專利技術公開了一種內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,屬于永磁同步電機的外轉子技術領域。它包括具有圓形外側面的外轉子鐵芯、瓦狀永磁片和內支架,外轉子鐵芯的內部均勻地分布偶數個徑向向內的內凸起部、徑向向內的限位直齒,內凸起部與限位直齒的數量相等,且各限位直齒與相鄰內凸起部之間過渡連接有經向分隔插槽,瓦狀永磁片逐一嵌插于徑向分隔插槽中,且相鄰瓦狀永磁片以極性相反安裝,各瓦狀永磁片均與內支架抵觸,而各瓦狀永磁片的凹曲面均與對應內凸起部的內凸曲面相貼。采用上述技術方案后,本實用新型專利技術外轉子內部氣隙磁場趨近正弦波形,克服了現有技術中氣隙磁場為非正弦波形分布的不足,可減少諧波磁場作用帶來的不利損耗。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本技術屬于永磁同步電機的外轉子
,具體是涉及一種內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子。【
技術介紹
】外轉子永磁同步電機具有結構簡單、體積小、運行效率高、功率因數高、功率密度大、低速輸出轉矩大、維護簡單等優點,在暖通空調、洗衣機等家電領域以及在汽車、自動化領域都有著越來越廣泛的應用。以往采用表貼式磁鋼的外轉子其內部氣隙磁場一般都只能形成梯形波形,磁場中包含有很多諧波對電機的各項性能都有著不利的影響。外轉子的氣隙磁場設計合理與否,以及與轉子鐵芯相配合的永磁磁極結構直接決定外轉子永磁同步電機的性能,是外轉子永磁同步電機設計成敗的關鍵所在。【
技術實現思路
】本技術的目的是提供一種內部氣隙磁場分布趨近正弦波形的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,它可減少諧波磁場作用帶來的不利損耗。為達成上述目的,本技術提供如下技術方案:內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,包括具有圓形外側面的外轉子鐵芯、永磁體和位于外轉子鐵芯中的內支架,所述永磁體為瓦狀永磁片,在該外轉子鐵芯的內部均勻地分布有偶數個徑向向內的內凸起部和偶數個徑向向內的限位直齒,內凸起部與限位直齒的數量相等,且各限位直齒與相鄰內凸起部之間過渡連接有供瓦狀永磁片嵌插其中的經向分隔插槽,瓦狀永磁片逐一嵌插于徑向分隔插槽中,且相鄰瓦狀永磁片以極性相反安裝,各瓦狀永磁片均與內支架抵觸,而各瓦狀永磁片的凹曲面均與對應的內凸起部的內凸曲面相貼。上述內支架為非導磁性的內支架。各瓦狀永磁片的厚度均勻。各瓦狀永磁片都是平行沖磁的瓦狀永磁片。各限位直齒是等寬齒結構。與現有技術相比,本技術具有如下優點和有益效果:外轉子鐵芯開創性地設計有徑向向內的內凸起部、徑向向內的限位直齒和供瓦狀永磁片嵌插其中的經向分隔插槽,外轉子鐵芯與瓦狀永磁片配合合理,安裝時每片瓦狀永磁片的凹曲面均與外轉子鐵芯的圓形外側面相對,偶數片瓦狀永磁片的組合呈周向分布,實現了外轉子內部氣隙磁場趨近于正弦波形,本技術克服了現有技術中氣隙磁場為非正弦波形分布的不足,可減少諧波磁場作用帶來的不利損耗,有益于改善外轉子永磁同步電機的性能,降低外轉子永磁同步電機的振動和噪聲,提高外轉子永磁同步電機運行穩定性和可靠性,并有效地降低外轉子永磁同步電機的成本。另外,本技術的瓦狀永磁片只須采用最為簡單的平行沖磁制造即可獲得,有利于降低電機制造廠的沖磁設備投入成本,可間接降低產品生產成本。【【附圖說明】】圖1是具有八極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子結構示意圖;圖2是具有八極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子立體圖;圖3是圖1中的內支架結構示意圖;圖4是圖2中的內支架立體圖;圖5是圖2中的外轉子鐵芯立體圖;圖6示意性地示出了八極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子氣隙磁場分布圖;圖7是具有八極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子氣隙磁場波形圖;圖8是具有六極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子立體圖;圖9示意性地示出了六極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子氣隙磁場分布圖;圖10是具有六極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子氣隙磁場波形圖。【【具體實施方式】】實施例一:請參閱圖1、2、3、4、5所示,內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,包括具有圓形外側面的外轉子鐵芯1、永磁體和位于外轉子鐵芯I中的內支架3,永磁體為瓦狀永磁片2,在該外轉子鐵芯I的內部均勻地分布有偶數個徑向向內的內凸起部11和偶數個徑向向內的限位直齒12,內凸起部11與限位直齒12的數量相等,且各限位直齒12與相鄰內凸起部11之間過渡連接有供瓦狀永磁片2嵌插其中的經向分隔插槽10,瓦狀永磁片2逐一嵌插于徑向分隔插槽10中,且相鄰瓦狀永磁片2以極性相反安裝,各瓦狀永磁片2均與內支架3抵觸,而各瓦狀永磁片2的凹曲面20均與對應內凸起部11的內凸曲面110相貼。外轉子鐵芯I是由多片堆疊的外轉子沖片通過自扣壓連接而成為一整體結構。如圖5所示,在本實施例中,內凸起部11的數量為八個;限位直齒12的數量為八個;徑向分隔插槽10的數量為十六個;瓦狀永磁片2的數量為八片(見圖1、2)。其中,每片瓦狀永磁片2經沖磁后形成S極和N極共二極,由于相鄰瓦狀永磁片2是以極性相反安裝的,故八片瓦狀永磁片2沿圓周方向S極與N極交替分布。內支架3為非導磁性的內支架。各瓦狀永磁片2的厚度均勻。各瓦狀永磁片2都是平行沖磁的瓦狀永磁片。經向分隔插槽10的寬度與瓦狀永磁片2的厚度相適配。各限位直齒12是等寬齒結構。請見圖1、2所示,由于每片瓦狀永磁片2的凹曲面20均與外轉子鐵芯I的圓形外側面相對,八片瓦狀永磁片2的組合呈周向分布,外轉子鐵芯1、瓦狀永磁片2和內支架3構成一個氣隙磁場(如圖6);請見圖7所示,具有八極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,其內部氣隙磁場分布實現了趨近正弦波形。實施例二:圖8示出了六極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,其基本結構與實施例一的圖2類同,區別主要在于它是采用六片瓦狀永磁片2-1。由于每片瓦狀永磁片2-1的凹曲面均與外轉子鐵芯的圓形外側面相對,六片瓦狀永磁片2-1的組合呈周向分布,外轉子鐵芯、瓦狀永磁片和內支架構成一個氣隙磁場(如圖9);請見圖10所示,具有六極的內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,其內部氣隙磁場波形實現趨近正弦分布。【主權項】1.一種內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,包括具有圓形外側面的外轉子鐵芯、永磁體和位于外轉子鐵芯中的內支架,所述永磁體為瓦狀永磁片,其特征是在該外轉子鐵芯的內部均勻地分布有偶數個徑向向內的內凸起部和偶數個徑向向內的限位直齒,內凸起部與限位直齒的數量相等,且各限位直齒與相鄰內凸起部之間過渡連接有供瓦狀永磁片嵌插其中的經向分隔插槽,瓦狀永磁片逐一嵌插于徑向分隔插槽中,且相鄰瓦狀永磁片以極性相反安裝,各瓦狀永磁片均與內支架抵觸,而各瓦狀永磁片的凹曲面均與對應的內凸起部的內凸曲面相貼。2.根據權利要求1所述的外轉子,其特征在于:所述內支架為非導磁性的內支架。3.根據權利要求2所述的外轉子,其特征是各瓦狀永磁片的厚度均勻。4.根據權利要求3所述的外轉子,其特征是各瓦狀永磁片都是平行沖磁的瓦狀永磁片。5.根據權利要求1或2或3或4所述的外轉子,其特征是各限位直齒是等寬齒結構。【專利摘要】本技術公開了一種內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,屬于永磁同步電機的外轉子
它包括具有圓形外側面的外轉子鐵芯、瓦狀永磁片和內支架,外轉子鐵芯的內部均勻地分布偶數個徑向向內的內凸起部、徑向向內的限位直齒,內凸起部與限位直齒的數量相等,且各限位直齒與相鄰內凸起部之間過渡連接有經向分隔插槽,瓦狀永磁片逐一嵌插于徑向分隔插槽中,且相鄰瓦狀永磁片以極性相反安裝,各瓦狀永磁片均與內支架抵觸,而各瓦狀永磁片的凹曲面均與對應內凸起部的內凸曲面相貼。采用上述技術方案后,本技術外轉子內部氣隙磁場趨近正弦波形,克服了現有技術中氣隙磁場為非正弦波形分布的不足,可減少諧波磁場作用帶來的不利損耗。【IPC分類】H02K1/27【公開號】CN205377488【申請號】CN201521116023【專利技術人】賴家順, 邢懿燁 【申請人】賴家順, 邢懿燁【公開日】2016年7月6日【申請日】2015年12月24日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種內鑲嵌式永磁同步電機的外轉子,包括具有圓形外側面的外轉子鐵芯、永磁體和位于外轉子鐵芯中的內支架,所述永磁體為瓦狀永磁片,其特征是在該外轉子鐵芯的內部均勻地分布有偶數個徑向向內的內凸起部和偶數個徑向向內的限位直齒,內凸起部與限位直齒的數量相等,且各限位直齒與相鄰內凸起部之間過渡連接有供瓦狀永磁片嵌插其中的經向分隔插槽,瓦狀永磁片逐一嵌插于徑向分隔插槽中,且相鄰瓦狀永磁片以極性相反安裝,各瓦狀永磁片均與內支架抵觸,而各瓦狀永磁片的凹曲面均與對應的內凸起部的內凸曲面相貼。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:賴家順,邢懿燁,
申請(專利權)人:賴家順,邢懿燁,
類型:新型
國別省市:江西;36
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