本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵芯以及內(nèi)嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯的多組永磁體，每組永磁體包括兩個(gè)以上的弧形永磁體，兩個(gè)以上的弧形永磁體的凸面相對(duì)設(shè)置形成一個(gè)磁極，且兩個(gè)以上的弧形永磁體的凸面的極性相同；相鄰兩組永磁體中，相鄰兩個(gè)弧形永磁體的極性相反。本實(shí)用新型專利技術(shù)還提供了一種永磁電機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子及永磁電機(jī)，提升了易退磁區(qū)域的抗退磁能力，解決了局部退磁的問(wèn)題，從而整體提升了電機(jī)的可靠性；并且提高了每一個(gè)磁極下永磁體的表磁面積，提升了電機(jī)的氣隙磁密度以及輸出轉(zhuǎn)矩，進(jìn)一步提升了電機(jī)的性能。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)設(shè)及電機(jī)
，特別是設(shè)及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及永磁電機(jī)。
技術(shù)介紹
為了降低采用稀±欽鐵棚的永磁電機(jī)成本，一般會(huì)采用非稀±的鐵氧體永磁體來(lái) 代替欽鐵棚永磁體，并且一般電機(jī)的永磁體通常采用內(nèi)置式單層弧形結(jié)構(gòu)。但由于鐵氧體 永磁體的磁性能較差，使得該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁電機(jī)存在效率偏低、易退磁等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本技術(shù)的目的在于提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及永磁電機(jī)，W 解決電機(jī)易退磁的問(wèn)題，從而提高電機(jī)的可靠性。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案： -種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括： 轉(zhuǎn)子鐵忍；W及 內(nèi)嵌于所述轉(zhuǎn)子鐵忍的多組永磁體，每組永磁體包括兩個(gè)W上的弧形永磁體，兩 個(gè)W上的所述弧形永磁體的凸面相對(duì)設(shè)置形成一個(gè)磁極，且兩個(gè)W上的弧形永磁體的凸面 的極性相同；[000引相鄰兩組所述永磁體中，相鄰兩個(gè)弧形永磁體的極性相反。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述每組永磁體中兩個(gè)W上的弧形永磁體拼接形 成V形或U形。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述每組永磁體包括兩個(gè)弧形永磁體，分別為第 一弧形永磁體與第二弧形永磁體； 所述第一弧形永磁體和所述第二弧形永磁體分別由所述轉(zhuǎn)子鐵忍上的軸孔向所 述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面延伸，所述第一弧形永磁體的凸面與所述第二弧形永磁體的凸面相對(duì) 設(shè)置形成V形，所述V形的開(kāi)口朝向所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述每組永磁體包括=個(gè)W上弧形永磁體，=個(gè) W上所述弧形永磁體順次拼接形成U形，所述U形的開(kāi)口朝向所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，每組所述永磁體包括=個(gè)弧形永磁體，分別為第 =弧形永磁體、第四弧形永磁體W及第五弧形永磁體； 其中，第=弧形永磁體的凸面朝向所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面設(shè)置，所述第四弧形永 磁體與所述第五弧形永磁體分設(shè)于所述第=弧形永磁體的兩端形成U形，所述第四弧形永 磁體與所述第五弧形永磁體的凸面相對(duì)設(shè)置。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述第四弧形永磁體的凸面的弧長(zhǎng)大于或等于所 述第=弧形永磁體的凸面的弧長(zhǎng)； 所述第五弧形永磁體的凸面的弧長(zhǎng)大于或等于所述第=弧形永磁體的凸面的弧 長(zhǎng)D 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述第四弧形永磁體的磁性能小于所述第=弧形 永磁體的磁性能； 所述第五弧形永磁體的磁性能小于所述第=弧形永磁體的磁性能。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一弧形永磁體與所述第二弧形永磁體之間 的夾角A或者所述第四弧形永磁體與所述第五弧形永磁體之間的夾角A滿足如下關(guān)系：庚中，P表示永磁電機(jī)的極數(shù)。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述弧形永磁體的凸面的圓屯、與凹面的圓屯、之間 存在預(yù)設(shè)距離。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述弧形永磁體的厚度從所述弧形永磁體的中屯、 向兩端逐漸減小。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面上沿所述轉(zhuǎn)子鐵忍的軸向 開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽置于相鄰兩組所述永磁體的相鄰的兩個(gè)弧形永磁體之間。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子鐵忍上設(shè)置有用于安裝多組所述永磁體 的安裝部，所述電機(jī)裝置還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵忍的外表面與所述安裝部之間的隔磁 橋，所述隔磁橋的寬度大于或等于一片娃鋼片的厚度。 本技術(shù)還提供了一種永磁電機(jī)，包括電機(jī)定子W及上述任一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn) 子。本技術(shù)的有益效果是： 本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子及永磁電機(jī)，通過(guò)采用兩個(gè)W上的弧形永磁體形成一組永 磁體，將兩個(gè)W上的弧形永磁體的凸面相對(duì)設(shè)置形成一個(gè)磁極，從而通過(guò)多段式的弧形永 磁體拼接的方式提升了易退磁區(qū)域的抗退磁能力，解決了局部退磁的問(wèn)題，從而整體提升 了電機(jī)的可靠性。同時(shí)，通過(guò)利用弧形永磁體的凸面的弧長(zhǎng)大于凹面弧長(zhǎng)的特點(diǎn)，將兩個(gè)W 上的弧形永磁體的凸面相對(duì)設(shè)置W提供一個(gè)磁極的磁通量，從而提高了每一個(gè)磁極下的永 磁體表磁面積，提升了電機(jī)的氣隙磁密度W及輸出轉(zhuǎn)矩，進(jìn)一步提升了電機(jī)的性能。【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中電機(jī)轉(zhuǎn)子的局部放大圖； 圖3為本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中電機(jī)轉(zhuǎn)子的局部放大圖； 圖5為本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子中弧形永磁體一實(shí)施例的示意圖； 圖6為本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的永磁體用量與傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的永磁體用量的對(duì) 比圖； 圖7位本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的氣隙磁密度與傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的氣隙磁密度的對(duì) 比圖； 圖8為本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的輸出轉(zhuǎn)矩與傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的輸出轉(zhuǎn)矩的對(duì)比 圖； 圖9為傳統(tǒng)的電機(jī)轉(zhuǎn)子在特定退磁場(chǎng)下的磁密云圖； 圖10為本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn)子處于同一退磁場(chǎng)下的磁密度云圖。【具體實(shí)施方式】 為了使本技術(shù)的技術(shù)方案更加清楚，W下結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的電機(jī)轉(zhuǎn) 子及永磁電機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用W解釋本實(shí) 用新型并不用于限定本技術(shù)。 參見(jiàn)圖1和圖3,本技術(shù)提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵忍100、內(nèi)嵌于轉(zhuǎn)子 鐵忍的多組永磁體W及轉(zhuǎn)軸(未示出）。其中，轉(zhuǎn)子鐵忍100上設(shè)置有多個(gè)用于安裝多組永磁 體的安裝部110,安裝部110可W為設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵忍100上的通槽或通孔。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)子 鐵忍100由娃鋼片依次疊加形成，安裝部110可W為設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵忍100上的通槽。轉(zhuǎn)子鐵忍 100上還設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)軸的軸孔120,其中，軸孔120置于轉(zhuǎn)子鐵忍的中屯、位置，多個(gè)安 裝部110均勻分布在轉(zhuǎn)子鐵忍100的內(nèi)表面與外表面之間。 多組永磁體對(duì)應(yīng)設(shè)置于多個(gè)安裝部110內(nèi)，即每組永磁體置于同一安裝部110內(nèi)。 本實(shí)施例中，每個(gè)安裝部110包括兩個(gè)W上的弧形槽，且相鄰的兩個(gè)弧形槽相互連通形成一 個(gè)安裝部110。 每組永磁體包括兩個(gè)W上的弧形永磁體，兩個(gè)W上的弧形永磁體的凸面相對(duì)設(shè)置 形成一個(gè)磁極，即永磁體的組數(shù)等于該永磁電機(jī)的極數(shù)。本實(shí)施例中，弧形永磁體采用的是 非稀±永磁體。每組永磁體中兩個(gè)W上的弧形永磁體的凸面的極性相同，相應(yīng)的，兩個(gè)W上 的弧形永磁體的凹面的極性也相同，運(yùn)樣，通過(guò)采用弧形永磁體，并利用弧形永磁體的凸面 的弧長(zhǎng)大于凹面的弧長(zhǎng)的特點(diǎn)，提升了一個(gè)磁極下的永磁體表磁面積，從而提升了電機(jī)的 氣隙磁密度W及輸出轉(zhuǎn)矩，進(jìn)一步提升了電機(jī)的性能。 在本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，每組永磁體中兩個(gè)W上的弧形永磁體拼接形成V 形或U形，W增加同一磁極下表磁面積。V形或U形的開(kāi)口朝向轉(zhuǎn)子鐵忍100的外表面設(shè)置，兩 個(gè)W上的弧形永磁體的凸面朝向V形或U形的內(nèi)部，且兩個(gè)W上弧形永磁體的凸面的極性均 相同。 相鄰兩組永磁體中，相鄰的兩個(gè)弧形永磁體的極性相反。具體地，相鄰的兩個(gè)弧形 永磁體的凹面相對(duì)設(shè)置，且相鄰兩個(gè)弧形永磁體的凹面的極性相反。運(yùn)樣使得相鄰兩組永 磁體的極性相反，從而滿足相鄰兩個(gè)磁極WN極和討及交替分布的特點(diǎn)。本技術(shù)中，通過(guò) 多段式的弧形永磁體拼接的方式提升了易退磁區(qū)域的抗退磁能力，解決了局部退磁的問(wèn) 題，從而整體提升了電機(jī)的可靠性。 進(jìn)一步地，當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)子鐵芯(100)；以及內(nèi)嵌于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的多組永磁體，每組永磁體包括兩個(gè)以上的弧形永磁體，兩個(gè)以上的所述弧形永磁體的凸面相對(duì)設(shè)置形成一個(gè)磁極，且兩個(gè)以上的弧形永磁體的凸面的極性相同；相鄰兩組所述永磁體中，相鄰兩個(gè)弧形永磁體的極性相反。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾學(xué)英，孫文嬌，周博，陳彬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44
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