本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子外殼和轉(zhuǎn)子內(nèi)芯組成，所述的轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)套接有轉(zhuǎn)子內(nèi)芯；所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)芯包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)和定子鐵芯，轉(zhuǎn)子磁環(huán)套在定子鐵芯外，轉(zhuǎn)子外殼套在轉(zhuǎn)子磁環(huán)外；所述的轉(zhuǎn)子外殼、轉(zhuǎn)子磁環(huán)和定子鐵芯同軸安裝；所述的轉(zhuǎn)子磁環(huán)上設(shè)有若干磁環(huán)動(dòng)平衡孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)合動(dòng)平衡工藝，外轉(zhuǎn)子電機(jī)的結(jié)構(gòu)和電機(jī)電磁空間技術(shù)等專門為72mm外轉(zhuǎn)子電機(jī)系列而設(shè)計(jì)的專門針對(duì)動(dòng)平衡工藝的專用鐵氧體注塑磁環(huán)，以解決外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工藝?yán)щy的技術(shù)問(wèn)題，提高了轉(zhuǎn)子的平衡精度和可操作性，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)目的，避免了定轉(zhuǎn)子摩擦的質(zhì)量問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，72mm外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子外殼通常采用鋼板進(jìn)行拉深成型工藝，然后進(jìn)行軸套鉚接，為了確保定轉(zhuǎn)子較好的同心度，轉(zhuǎn)子外殼毛坯必須確保內(nèi)圓和軸孔進(jìn)行一刀加工工藝，由于夾具因素而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子機(jī)殼外圓無(wú)法和內(nèi)圓進(jìn)行同一刀加工，必須更換為內(nèi)脹夾具，所以，外轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)子外殼在圓周上的重量分布并不均勻，導(dǎo)致電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶來(lái)有害的振動(dòng)，嚴(yán)重的導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行或損壞整個(gè)工作系統(tǒng)。而目前解決該問(wèn)題的方法通常是在機(jī)殼與磁環(huán)的結(jié)合口部加動(dòng)平衡膠泥，由于該電機(jī)的磁環(huán)較薄，動(dòng)平衡工藝操作困難，容易導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子摩擦，外觀不好，操作速度慢等一系列問(wèn)題，因此需要一種新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改變現(xiàn)有設(shè)計(jì)中存在的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，利用注塑鐵氧體磁環(huán)具有很好的成型工藝和安裝工藝的特點(diǎn)，在磁環(huán)的邊沿設(shè)計(jì)成均勾分布的圓孔，專門針對(duì)72mm外轉(zhuǎn)子無(wú)刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工藝而設(shè)計(jì)的一種特殊的鐵氧體注塑磁環(huán)，以解決外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工藝?yán)щy的技術(shù)問(wèn)題，提高了轉(zhuǎn)子的平衡精度和可操作性，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)目的，避免了定轉(zhuǎn)子摩擦的質(zhì)量問(wèn)題。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:這種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子外殼和轉(zhuǎn)子內(nèi)芯組成，所述的轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)套接有轉(zhuǎn)子內(nèi)芯;所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)芯包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)和定子鐵芯，轉(zhuǎn)子磁環(huán)套在定子鐵芯外，轉(zhuǎn)子外殼套在轉(zhuǎn)子磁環(huán)外；所述的轉(zhuǎn)子外殼、轉(zhuǎn)子磁環(huán)和定子鐵芯同軸安裝;所述的轉(zhuǎn)子磁環(huán)上設(shè)有若干磁環(huán)動(dòng)平衡孔。所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔數(shù)量為偶數(shù)，具體分別為12個(gè)，18個(gè)，24個(gè)，36個(gè)或72個(gè)，所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔的直徑為2-4mm，孔深為l-5mm，所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔的中心距為61-64mm。所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔為鐵氧體材質(zhì)注塑一次成型而成。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)結(jié)合動(dòng)平衡工藝，外轉(zhuǎn)子電機(jī)的結(jié)構(gòu)和電機(jī)電磁空間技術(shù)等專門為72mm外轉(zhuǎn)子電機(jī)系列而設(shè)計(jì)的專門針對(duì)動(dòng)平衡工藝的專用鐵氧體注塑磁環(huán)，以解決外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工藝?yán)щy的技術(shù)問(wèn)題，提高了轉(zhuǎn)子的平衡精度和可操作性，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)目的，避免了定轉(zhuǎn)子摩擦的質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)動(dòng)平衡膠泥就可以按照磁環(huán)上的孔的分布規(guī)則地壓入到轉(zhuǎn)子磁環(huán)動(dòng)平衡孔中，確保膠泥不突出磁環(huán)表面，避免了轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，加快了動(dòng)平衡的操作速度，提高了生產(chǎn)的效率。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1.轉(zhuǎn)子外殼;2.轉(zhuǎn)子內(nèi)芯;3.轉(zhuǎn)子磁環(huán);4.定子鐵芯;5.磁環(huán)動(dòng)平衡孔?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明:如圖所示:一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子外殼I和轉(zhuǎn)子內(nèi)芯2組成，所述的轉(zhuǎn)子外殼I內(nèi)套接有轉(zhuǎn)子內(nèi)芯2;所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)芯2包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)3和定子鐵芯4，轉(zhuǎn)子磁環(huán)3套在定子鐵芯4外，轉(zhuǎn)子外殼套在轉(zhuǎn)子磁環(huán)3外;所述的轉(zhuǎn)子外殼1、轉(zhuǎn)子磁環(huán)3和定子鐵芯4同軸安裝;所述的轉(zhuǎn)子磁環(huán)3上設(shè)有若干磁環(huán)動(dòng)平衡孔5。所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔5數(shù)量為偶數(shù)，具體分別為12個(gè)，18個(gè)，24個(gè)，36個(gè)或72個(gè)，所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔的直徑為2-4mm，孔深為l-5mm，所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔5的中心距為61-64mm。所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔5為鐵氧體材質(zhì)注塑一次成型而成。在生產(chǎn)過(guò)程中，利用注塑鐵氧體磁環(huán)具有很好的成型工藝和安裝工藝的特點(diǎn)，在磁環(huán)的兩端設(shè)計(jì)成均勻分布的圓孔(磁環(huán)動(dòng)平衡孔5)，磁環(huán)動(dòng)平衡孔5通過(guò)在磁環(huán)注塑模具上增加圓柱的方式進(jìn)行一次性成型，確保磁環(huán)的重量在圓周上分布均勻。在電機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，把注塑的轉(zhuǎn)子磁環(huán)3壓入電機(jī)的轉(zhuǎn)子外殼I內(nèi)，然后對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡校準(zhǔn)，這樣，動(dòng)平衡膠泥就可以按照轉(zhuǎn)子磁環(huán)3上磁環(huán)動(dòng)平衡孔5的分布規(guī)則壓入到轉(zhuǎn)子磁環(huán)動(dòng)平衡孔5中，確保膠泥不突出磁環(huán)表面。除上述實(shí)施例外，本技術(shù)還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)要求的保護(hù)范圍?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子外殼(I)和轉(zhuǎn)子內(nèi)芯(2)組成，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子外殼(I)內(nèi)套接有轉(zhuǎn)子內(nèi)芯(2);所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)芯(2)包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)和定子鐵芯(4)，轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)套在定子鐵芯(4)外，轉(zhuǎn)子外殼(I)套在轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)夕卜;所述的轉(zhuǎn)子外殼(I)、轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)和定子鐵芯(4)同軸安裝;所述的轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)上設(shè)有若干磁環(huán)動(dòng)平衡孔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔(5)數(shù)量為偶數(shù)，具體分別為12個(gè)，18個(gè)，24個(gè)，36個(gè)或72個(gè)，磁環(huán)動(dòng)平衡孔(5)的直徑為2-4mm，孔深為1-5mm，所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔(5)的中心距為61 -64mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的磁環(huán)動(dòng)平衡孔(5)為鐵氧體材質(zhì)注塑一次成型而成?！緦＠勘炯夹g(shù)涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子外殼和轉(zhuǎn)子內(nèi)芯組成，所述的轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)套接有轉(zhuǎn)子內(nèi)芯；所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)芯包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)和定子鐵芯，轉(zhuǎn)子磁環(huán)套在定子鐵芯外，轉(zhuǎn)子外殼套在轉(zhuǎn)子磁環(huán)外；所述的轉(zhuǎn)子外殼、轉(zhuǎn)子磁環(huán)和定子鐵芯同軸安裝；所述的轉(zhuǎn)子磁環(huán)上設(shè)有若干磁環(huán)動(dòng)平衡孔。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)合動(dòng)平衡工藝，外轉(zhuǎn)子電機(jī)的結(jié)構(gòu)和電機(jī)電磁空間技術(shù)等專門為72mm外轉(zhuǎn)子電機(jī)系列而設(shè)計(jì)的專門針對(duì)動(dòng)平衡工藝的專用鐵氧體注塑磁環(huán)，以解決外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工藝?yán)щy的技術(shù)問(wèn)題，提高了轉(zhuǎn)子的平衡精度和可操作性，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)目的，避免了定轉(zhuǎn)子摩擦的質(zhì)量問(wèn)題?！綢PC分類】H02K1/22【公開號(hào)】CN205377483【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620071352【專利技術(shù)人】潘艷, 彭湃 【申請(qǐng)人】杭州微光電子股份有限公司【公開日】2016年7月6日【申請(qǐng)日】2016年1月25日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)用新型動(dòng)平衡磁環(huán)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子外殼(1)和轉(zhuǎn)子內(nèi)芯(2)組成，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)子外殼(1)內(nèi)套接有轉(zhuǎn)子內(nèi)芯(2)；所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)芯(2)包括轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)和定子鐵芯(4)，轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)套在定子鐵芯(4)外，轉(zhuǎn)子外殼(1)套在轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)外；所述的轉(zhuǎn)子外殼(1)、轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)和定子鐵芯(4)同軸安裝；所述的轉(zhuǎn)子磁環(huán)(3)上設(shè)有若干磁環(huán)動(dòng)平衡孔(5)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘艷，彭湃，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州微光電子股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33
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