本實用新型專利技術公開了一種廢橡膠磨輪聯動可逆超音速氣流對撞粉碎設備，包括初碎室和可逆超音速氣流對撞粉碎室；所述初碎室包括長條目物料進料口和回料口；所述初碎室的第一出料口依次通過第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管連接至可逆超音速氣流對撞粉碎室；所述第一輸送管通過回料輸送管與所述回料口連接，所述第二輸送管的進料端設有濾網，所述第二輸送管和第三輸送管之間設有送料風機。本申請可實現自動篩選，保證了粉碎均勻度，增加了粉碎效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種廢橡膠磨輪聯動可逆超音速氣流對撞粉碎設備。
技術介紹
隨著汽車工業的發展，人民生活水平的提高，汽車保有量逐年速度增加。大規模的廢舊輪胎將會帶來巨大的社會環保問題，“黑色污染”日益嚴重。將廢舊輪胎加工成橡膠粉是國際上通用的廢舊輪胎再生處理方式，其中橡膠粉在公路行業的應用時廢舊輪胎處理的主要途徑之一?，F在，市場上有不少廢輪胎粉碎設備，在粉碎形式及生產工藝技術方面，采用成熟的常溫粉碎機預碎、粗碎、中碎環節綜合技術、搓碎技術、溝棍破碎技術等。此工藝反復無數次搓、撕，并經多個環節篩選，生產出的膠粉只能達到40-80目，且為未脫硫膠粉。其耗時、能耗高、增加勞動強度，生產效率低及膠粉生產成本高。根本滿足不了高端橡膠制品需求和其它社會需求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種廢橡膠磨輪聯動可逆超音速氣流對撞粉碎設備，可實現自動篩選，以解決現有廢輪胎粉碎設備生產效率低的問題。為解決上述技術問題，本技術提供一種廢橡膠磨輪聯動可逆超音速氣流對撞粉碎設備，包括初碎室和可逆超音速氣流對撞粉碎室;初碎室包括長條目物料進料口和回料口 ；初碎室的第一出料口依次通過第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管連接至可逆超音速氣流對撞粉碎室;第一輸送管通過回料輸送管與回料口連接，第二輸送管的進料端設有濾網，第二輸送管和第三輸送管之間設有送料風機；初碎室內設有金剛砂磨輪，金剛砂磨輪通過空心的磨輪動力傳動軸固定在初碎室內；金剛砂磨輪包括研磨體，以及設置在研磨體內的內膽;研磨體與內膽之間形成循環水通路，循環水通路內設有分水葉片；可逆超音速氣流對撞粉碎室上設置有與下料裝置配合的料斗，下料裝置的進料端與第三輸送管的出料端連接。進一步地，進料口內設有送料轉軸，送料轉軸通過皮帶與進料減速機連接。進一步地，可逆超音速氣流對撞粉碎室的底部設有螺旋葉片，可逆超音速氣流對撞粉碎室的側面中部設有至少一個超音速氣流漸縮型噴嘴;可逆超音速氣流對撞粉碎室的頂部設有第二出料口。進一步地，可逆超音速氣流對撞粉碎室的側壁上設有冷卻水夾層。進一步地，螺旋葉片與超音速氣流漸縮型噴嘴之間設有將可逆超音速氣流對撞粉碎室隔咼開的條狀格柵。本技術的有益效果為:1、本申請中的金剛砂磨輪兩端面的圓形設有空心的磨輪動力傳動軸，將磨輪動力傳動軸的空心結構合與金剛砂磨輪的循環水通路連通，組成閉環式循環水通路，可以節約用水量。2、長條目物料22可以直接通過金剛砂磨輪作用得到60目-200目的膠粉，大于120目的膠粉直接通過第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管進入下料裝置;而120目至200目的膠粉則被濾網攔截，通過回料輸送管由回料口再次進入初碎室直至其粉碎達到120目粉碎，實現自動篩選的目的。最后在由可逆超音速氣流對撞粉碎室對進入其中的膠粉進行剪切，超音速氣流可逆對撞、撕裂實現微納米級300目-500目粉碎。3、螺旋葉片的上方設有條狀格柵，可對剪切后的膠粉進行第二次過濾，以保證粉碎均勻度?！靖綀D說明】圖1為本技術一個實施例的結構示意圖；圖2為本技術一個實施例的金剛砂磨輪的結構示意圖；圖3為本技術一個實施例的金剛砂磨輪的剖視圖。其中:1、長條目物料進料口；2、進料減速機;3、初碎室;4、金剛砂磨輪;41、研磨體；42、內膽;43、循環水通路;44、分水葉片;5、磨輪動力傳動軸;6、第一出料口； 7、第一輸送管；8、第二輸送管;81、濾網;9、回料輸送管；10、回料口； 11、第三輸送管；12、送料風機;13、下料裝置；14、料斗；15、可逆超音速氣流對撞粉碎室；16、螺旋葉片；17、條狀格柵；18、超音速氣流漸縮型噴嘴;19、冷卻水夾層;20、第二出料口； 21、送料轉軸;22、長條目物料?！揪唧w實施方式】下面對本技術的【具體實施方式】進行描述，以便于本
的技術人員理解本技術，但應該清楚，本技術不限于【具體實施方式】的范圍，對本
的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本技術的精神和范圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本技術構思的專利技術創造均在保護之列。如圖1所示的廢橡膠磨輪聯動可逆超音速氣流對撞粉碎設備，包括初碎室3和可逆超音速氣流對撞粉碎室15，初碎室3包括長條目物料進料口 I和回料口 10。其中，進料口內設有送料轉軸21，送料轉軸21通過皮帶與進料減速機2連接。初碎室3的第一出料口 6依次通過第一輸送管7、第二輸送管8和第三輸送管11連接至可逆超音速氣流對撞粉碎室15。第一輸送管7通過回料輸送管9與回料口 10連接，第二輸送管8的進料端設有濾網81，第二輸送管8和第三輸送管11之間設有送料風機12。如圖2和圖3所示，初碎室3內設有金剛砂磨輪4，金剛砂磨輪4通過磨輪動力傳動軸5固定在初碎室3內；金剛砂磨輪4包括研磨體41，以及設置在研磨體41內的內膽42;研磨體41與內膽42之間形成循環水通路43，循環水通路43內設有分水葉片44。本申請將磨輪動力傳動軸5的空心結構合與金剛砂磨輪4的循環水通路43連通，組成閉環式循環水通路43，可以節約用水量。長條目物料22可以直接通過金剛砂磨輪4作用得到60目-200目的膠粉，大于120目的膠粉直接通過第一輸送管7、第二輸送管8和第三輸送管11進入下料裝置13;而120目至200目的膠粉則被濾網81攔截，通過回料輸送管9由回料口 10再次進入初碎室3直至其粉碎達到120目粉碎，實現自動篩選的目的?？赡娉羲贇饬鲗ψ卜鬯槭?5上設置有與下料裝置13配合的料斗14，下料裝置13的進料端與第三輸送管11的出料端連接?？赡娉羲贇饬鲗ψ卜鬯槭?5的底部設有螺旋葉片16，可逆超音速氣流對撞粉碎室15的側面中部設有至少一個超音速氣流漸縮型噴嘴18。螺旋葉片16與超音速氣流漸縮型噴嘴18之間設有將可逆超音速氣流對撞粉碎室15隔離開的條狀格柵17。可逆超音速氣流對撞粉碎室15的側壁上設有冷卻水夾層19，可逆超音速氣流對撞粉碎室15的頂部設有第二出料口 20。膠粉進入可逆超音速氣流對撞粉碎室15進行剪切，超音速氣流可逆對撞、撕裂實現微納米級300目-500目粉碎。并且，螺旋葉片16的上方設有條狀格柵17，可對通過螺旋葉片16剪切后的膠粉進行第二次過濾，以保證粉碎均勻度?！局鳈囗棥?.一種廢橡膠磨輪聯動可逆超音速氣流對撞粉碎設備，其特征在于，包括初碎室和可逆超音速氣流對撞粉碎室;所述初碎室包括長條目物料進料口和回料口；所述初碎室的第一出料口依次通過第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管連接至可逆超音速氣流對撞粉碎室;所述第一輸送管通過回料輸送管與所述回料口連接，所述第二輸送管的進料端設有濾網，所述第二輸送管和第三輸送管之間設有送料風機； 所述初碎室內設有金剛砂磨輪，所述金剛砂磨輪通過空心的磨輪動力傳動軸固定在所述初碎室內；所述金剛砂磨輪包括研磨體，以及設置在所述研磨體內的內膽;所述研磨體與所述內膽之間形成循環水通路，所述循環水通路內設有分水葉片； 所述可逆超音速氣流對撞粉碎室上設置有與下料裝置配合的料斗，所述下料裝置的進料端與所述第三輸送管的出料端連接。2.根據權利要求1所述的廢橡膠磨輪聯動可逆超音速氣流對撞粉碎設備，其特征在于，所述進料口內設有送料轉軸，所述送料轉軸通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種廢橡膠磨輪聯動可逆超音速氣流對撞粉碎設備，其特征在于，包括初碎室和可逆超音速氣流對撞粉碎室；所述初碎室包括長條目物料進料口和回料口；所述初碎室的第一出料口依次通過第一輸送管、第二輸送管和第三輸送管連接至可逆超音速氣流對撞粉碎室；所述第一輸送管通過回料輸送管與所述回料口連接，所述第二輸送管的進料端設有濾網，所述第二輸送管和第三輸送管之間設有送料風機；所述初碎室內設有金剛砂磨輪，所述金剛砂磨輪通過空心的磨輪動力傳動軸固定在所述初碎室內；所述金剛砂磨輪包括研磨體，以及設置在所述研磨體內的內膽；所述研磨體與所述內膽之間形成循環水通路，所述循環水通路內設有分水葉片；所述可逆超音速氣流對撞粉碎室上設置有與下料裝置配合的料斗，所述下料裝置的進料端與所述第三輸送管的出料端連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖勇，
申請(專利權)人：肖勇，
類型：新型
國別省市：四川;51
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