一種潔廁塊生產機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種潔廁塊生產機，包括造粒裝置和成型裝置，所述成型裝置包括順序排布的出條成型機和切片機，所述出條成型機包括機座、固定在機座上的第一機筒以及位于第一機筒上方的喂料箱，所述第一機筒內設有螺桿；所述切片機包括沿機座方向設置的工作臺以及設置在工作臺上的驅動電機，所述工作臺左側設有第一支撐輪、中間設有切片箱、右側設有成型通道；本實用新型專利技術的結構相對簡單，生產更為連續，提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于清潔用品
，具體的說，是一種用于潔廁塊的生產設備。
技術介紹
隨著人們對生活質量的要求越來越高，各種生活用品層出不窮，近幾年來，潔廁塊由于其含有高效活性成分，在每次抽水沖廁時，隨著清潔液沖出，自動清洗廁盆，可令廁盆保持光亮潔凈，故而深受廣大民眾的喜愛，一個潔廁塊大概能用四天左右，使用的周期較短，因而需求量也比較大；而目前生產潔廁塊的廠家，特別對于中小型企業來說，整個的生產工序是不連續的，這樣勢必導致生產效率水平的低下，滿足不了市場需求。
技術實現思路
為了解決上述現有技術存在的缺陷，本技術提供一種用于生產潔廁塊的設備，可連續生廣，提尚生廣效率。本技術采用的技術方案為:一種潔廁塊生產機，包括造粒裝置和成型裝置，所述成型裝置包括順序排布的出條成型機和切片機，所述出條成型機包括機座、固定在機座上的第一機筒以及位于第一機筒上方的喂料箱，所述第一機筒內設有螺桿;所述切片機包括工作臺以及設置在工作臺上的驅動電機，所述工作臺左側設有第一支撐輪、中間設有切片箱、右側設有成型通道。進一步的，所述造粒裝置包括混合攪拌機構和造粒機構，所述造粒機構包括沿機身長度方向設置的第二機筒、位于第二機筒內部的螺桿、加熱裝置、驅動螺桿的電機以及與電機相連的減速箱;所述混合攪拌機構包括位于第二機筒上方的錐形進料筒以及進料筒內的攪拌輪。進一步的，所述進料筒一側設有吸料裝置，所述吸料裝置通過吸料管與進料筒相連。進一步的，沿所述成型通道所在方向、且位于切片箱的左右兩側設有左出條口和右出條口，所述左出條口處設有第二支撐輪以及位于第二支撐輪下方的第二收集箱。進一步的，所述左出條口與右出條口相連通。進一步的，所述右出條口的一側設有切刀。進一步的，所述第一支撐輪下方設有第一收集箱。進一步的，所述第一支撐輪前側設有帶輪。本技術的結構相對比較簡單，整個生產過程包括造粒和成型切片兩大部分，造粒裝置將混合攪拌與造粒結合為一個整體，成型裝置將出條成型工序和切片工序結合起來，使得生產過程更為連續，提高了生產效率。【附圖說明】圖1為本技術成型裝置的整體結構示意圖；圖2為本技術切片機結構示意圖；圖3為本技術切片機右視圖；圖4為本技術造粒裝置的整體結構示意圖；圖中:機座I;第一機筒Ia；喂料箱Ial;工作臺2;驅動電機2a;第一支撐輪3;第一收集箱3a;第二支撐輪4;第二收集箱4a;切片箱5 ;左出條口 5a;右出條口 5b;切刀5c;成型通道6 ；第二機筒7;進料筒7a;攪拌輪7b;減速箱8;吸料管9;存料箱9a;控制面板10。下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術的結構和原理做進一步詳細的說明，附圖是簡化的示意圖，僅用來表示本技術的結構。【具體實施方式】如圖1-圖4所示:一種潔廁塊生產機，包括造粒裝置和成型裝置，所述造粒裝置包括混合攪拌機構和造粒機構，造粒機構包括沿機身長度方向設置的第二機筒7、位于第二機筒7內部的螺桿、驅動螺桿的電機以及與電機相連的減速箱8，螺桿周圈設置有加熱絲;所述混合攪拌機構包括位于第二機筒7上方的錐形進料筒7a以及進料筒內的攪拌輪7b，進料筒7a的一側設有吸料裝置，吸料裝置通過吸料管9與進料筒7a相連通，吸料管9另一端與盛放原料的存料箱9a相連通，吸料裝置用來將原料吸入進料筒7a內，經過進料筒7a內的攪拌輪7b進行混合攪拌，然后原料進入第二機筒7內部，在第二機筒7內進行加熱、且在螺桿輸送和擠壓的作用下，最后顆粒由第二機筒7前端的機頭擠出，擠出的顆粒可進行下一階段的成型和切片工序。所述成型裝置包括順序排布的出條成型機和切片機，所述出條成型機包括機座1、固定在機座I上的第一機筒Ia以及位于第一機筒Ia上方的喂料箱Ial，所述第一機筒Ia內設有用來出條成型的螺桿;所述切片機包括沿機座I方向設置的工作臺2以及設置在工作臺2上的驅動電機2a，所述工作臺左側設有第一支撐輪3以及位于第一支撐輪3下方的第一收集箱3a，工作臺的中間設有切片箱5、右側設有成型通道6，驅動電機2a與切片箱5相連;沿所述成型通道6所在的方向、且位于切片箱5的左右兩側設有左出條口 5a和右出條口 5b，左出條口 5a與右出條口 5b是相互連通的，且左出條口 5a處設有第二支撐輪4，第二支撐輪4的下方設有第二收集箱4a，第一收集箱3a與第二收集箱4a用來收集出條成型過程中產生的廢料，另外，第一支撐輪3的前側通過軸連接有帶輪，用來帶動第一支撐輪3隨出條長度的增加而不斷旋轉;所述切片箱5右側被一短軸(圖中未標出)貫穿，短軸上連接有切刀5c，所述的切刀5c位于右出條口 5b—側，切刀5c由切片箱5內的轉動機構帶動做周期性旋轉，經右出條口5b輸送的條料被做切刀5c切斷，形成短粗的圓柱狀的成品，轉動機構可以是凸輪機構或其他常見機構。本技術所述潔廁塊主要是指固體潔廁劑，如藍泡泡、潔廁球等，本技術提供的潔廁塊生產機是如下工作的:事先將原料放置在存料箱9a內，啟動電源，吸料裝置開始工作，將吸料管9外的原料由存料箱9a內源源不斷的運送到進料筒7a內；進入進料筒7a內的原料在攪拌輪7b的高速攪拌作用下，進行充分混合攪拌，在造粒前進行混合攪拌的目的在于:可使原料在造粒的過程中排除空氣，使的顆粒更密實，提高成品的合格率，所述混合攪拌的作用是非常重要的。經混合攪拌后的原料進入到第二機筒7內，經由第二機筒7內的加熱絲加熱、螺桿輸送和擠壓及濾網過濾的作用下，最后從第二機筒前端的機頭處擠出，擠出的過程中，可在第二機筒7的下方設置風干機，可對擠出的顆粒進行干燥，加熱的溫度可以設定，由機身上的控制面板10控制，造粒完成后進入出條成型和切片工序。上述造粒完成后，得到的顆粒投入到喂料箱Ial中，進而進入到第一機筒Ia內，在第一機筒Ia的螺桿作用下，由第一機筒Ia前端擠出呈長條形狀的半成品，半成品經由第一支撐輪3運送至第二支撐輪4，再經過左出條口5a，由右出條口5b輸送至成型通道6上，在正式進入成型通道6之前，由右出條口 5b—側的切刀5c將其切斷，最后得到短粗狀的圓柱狀成品，切刀5c做周期性運動，如由凸輪帶動的周期性選裝，可保證每次切斷的大小相同，最終得到的成品顆粒還需要進行表面覆膜。【主權項】1.一種潔廁塊生產機，包括造粒裝置和成型裝置，其特征在于:所述成型裝置包括順序排布的出條成型機和切片機，所述出條成型機包括機座(I)、固定在機座(I)上的第一機筒(Ia)以及位于第一機筒(Ia)上方的喂料箱(Ial)，所述第一機筒(Ia)內設有螺桿;所述切片機包括工作臺(2)以及設置在工作臺上的驅動電機(2a)，所述工作臺(2)左側設有第一支撐輪(3)、中間設有切片箱(5)、右側設有成型通道(6)。2.根據權利要求1所述的一種潔廁塊生產機，其特征在于:所述造粒裝置包括混合攪拌機構和造粒機構，所述造粒機構包括沿機身長度方向設置的第二機筒(7)、位于第二機筒(7)內部的螺桿、加熱裝置、驅動螺桿的電機以及與電機相連的減速箱(8);所述混合攪拌機構包括位于第二機筒(7)上方的錐形進料筒(7a)以及進料筒內的攪拌輪(7b)。3.根據權利要求2所述的一種潔廁塊生產機，其特征在于:所述進料筒(7a)—側設有吸料裝置，所述吸料裝置通過吸料管(9)與進料筒(7a)相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種潔廁塊生產機，包括造粒裝置和成型裝置，其特征在于：所述成型裝置包括順序排布的出條成型機和切片機，所述出條成型機包括機座(1)、固定在機座(1)上的第一機筒(1a)以及位于第一機筒(1a)上方的喂料箱(1a1)，所述第一機筒(1a)內設有螺桿；所述切片機包括工作臺(2)以及設置在工作臺上的驅動電機(2a)，所述工作臺(2)左側設有第一支撐輪(3)、中間設有切片箱(5)、右側設有成型通道(6)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫霖，
申請(專利權)人：蕪湖芳華生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34