一種深孔鉆鏜機(jī)加工定位導(dǎo)向套工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及深孔鉆鏜機(jī)加工過(guò)程中對(duì)切削刀具進(jìn)行定位導(dǎo)向，從而大幅提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量的深孔鉆鏜機(jī)加工定位導(dǎo)向套工裝，由工裝體、定位導(dǎo)向體和密封圈組成；工裝體和定位導(dǎo)向體為同心圓整體成型結(jié)構(gòu)，密封圈嵌在定位導(dǎo)向體端面的凹槽內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：一是通過(guò)應(yīng)用該工裝后取代了傳統(tǒng)深孔加工前需其它設(shè)備輔助加工導(dǎo)向孔的工藝要求，過(guò)程中可直接應(yīng)用本工裝實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具切削的定位導(dǎo)向功能，使加工工序更為集中，大幅提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備使用率；二是應(yīng)用工裝后減少了工件重復(fù)裝夾、校正造成的積累誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；三是該工裝使用簡(jiǎn)單方便，降低了操作人員的技能水平要求，同時(shí)也減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】


本技術(shù)涉及深孔鉆鏜機(jī)加工過(guò)程中對(duì)切削刀具進(jìn)行定位導(dǎo)向，從而大幅提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量的深孔鉆鏜機(jī)加工定位導(dǎo)向套工裝，屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域。

技術(shù)介紹

在海工、船泊等眾多領(lǐng)域中經(jīng)常需在零件上加工出長(zhǎng)徑比達(dá)數(shù)十倍的深孔，加工時(shí)由于加工剛性差，排屑困難及內(nèi)孔中無(wú)法觀測(cè)等特殊加工工況使初始切削時(shí)刀具定位導(dǎo)向顯的尤為重要。傳統(tǒng)加工中一般先在深孔鉆鏜床上加工出底孔，然后轉(zhuǎn)序至臥式車床根據(jù)孔徑加工出合適的導(dǎo)向孔，再重新返回鉆鏜床應(yīng)用導(dǎo)向孔繼續(xù)鏜孔加工。此方法通過(guò)導(dǎo)向孔的應(yīng)用雖能減少由于刀具定位導(dǎo)向不準(zhǔn)確導(dǎo)致孔打偏造成的質(zhì)量問(wèn)題，但同時(shí)也增加了工序長(zhǎng)度和分散了工序集中度，降低了生產(chǎn)效率及設(shè)備利用率，并且工件的反復(fù)裝夾、校正降低了零件加工精度，增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

設(shè)計(jì)目的：避免
技術(shù)介紹
中的不足之處，設(shè)計(jì)一種深孔鉆鏜機(jī)加工過(guò)程中不需拆卸工件和轉(zhuǎn)移工序就能達(dá)到對(duì)切削刀具進(jìn)行定位導(dǎo)向功能作用，從而大幅提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種新型深孔加工用工裝。
設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是通過(guò)定位導(dǎo)向套工裝的安裝部分與機(jī)床授油器部件精密聯(lián)接，并保證良好的形位公差、尺寸精度、粗糙度等制造精度。工裝另一端定位導(dǎo)向部分與刀具直徑尺寸精密配合，使刀具在初始切削時(shí)實(shí)現(xiàn)定位導(dǎo)向功能。通過(guò)工裝端面密封圈對(duì)加工過(guò)程中切削液壓力進(jìn)行有效密封保壓。該工裝適用于各種孔徑、長(zhǎng)度軸類的通孔、盲孔鉆鏜深孔加工過(guò)程。
技術(shù)方案：一種深孔鉆鏜機(jī)加工定位導(dǎo)向套工裝，由工裝體、定位導(dǎo)向體和密封圈組成；工裝體和定位導(dǎo)向體為同心圓整體成型結(jié)構(gòu)，密封圈嵌在定位導(dǎo)向體端面的凹槽內(nèi)。
本技術(shù)與
技術(shù)介紹
相比，一通過(guò)應(yīng)用該工裝后取代了傳統(tǒng)深孔加工前需其它設(shè)備輔助加工導(dǎo)向孔的工藝要求，過(guò)程中可直接應(yīng)用本工裝實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具切削的定位導(dǎo)向功能，使加工工序更為集中，大幅提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備使用率；二應(yīng)用工裝后減少了工件重復(fù)裝夾、校正造成的積累誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；三該工裝使用簡(jiǎn)單方便，降低了操作人員的技能水平要求，同時(shí)也減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1是深孔定位套工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：參照附圖1。一種深孔鉆鏜機(jī)加工定位導(dǎo)向套工裝，由工裝體1、定位導(dǎo)向體2和密封圈3組成；工裝體1和定位導(dǎo)向體2為同心圓整體套式成型結(jié)構(gòu)，密封圈3嵌在定位導(dǎo)向體2端面的凹槽內(nèi)。工裝體1內(nèi)徑和外徑將小于定位導(dǎo)向體2內(nèi)徑和外徑。定位導(dǎo)向體2上裝有吊裝組件4。
使用時(shí)通過(guò)工裝體1外圓與機(jī)床授油器部件內(nèi)孔精密配合，同時(shí)使工裝體1內(nèi)孔與刀具精密配合，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切削刀具的定位、導(dǎo)向作用。在實(shí)施過(guò)程中為達(dá)到切削液的密封和保壓要求，在定位導(dǎo)向體2端面安裝合適的端面密封圈3并與工件端面接觸后實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程切削液的密封。為方便工裝更換時(shí)的安裝與拆卸，在定位導(dǎo)向體2頂部設(shè)計(jì)和制作吊裝孔與吊環(huán)組件4。
需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對(duì)本技術(shù)的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本技術(shù)設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本技術(shù)設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本技術(shù)設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種深孔鉆鏜機(jī)加工定位導(dǎo)向套工裝，其特征是由工裝體（1）、定位導(dǎo)向體（2）和密封圈（3）組成；工裝體（1）和定位導(dǎo)向體（2）為同心圓整體成型結(jié)構(gòu)，密封圈（3）嵌在定位導(dǎo)向體（2）端面的凹槽內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種深孔鉆鏜機(jī)加工定位導(dǎo)向套工裝，其特征是由工裝體（1）、定位導(dǎo)向體（2）和密封圈（3）組成；工裝體（1）和定位導(dǎo)向體（2）為同心圓整體成型結(jié)構(gòu)，密封圈（3）嵌在定位導(dǎo)向體（2）端面的凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王斌海，呂斌杰，衛(wèi)章，姜琳，凌超強(qiáng)，衛(wèi)濱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶鼎科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33