本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括一基架、一夾緊機(jī)構(gòu)、一動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及一控制機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于所述夾緊機(jī)構(gòu)的兩端,所述夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接于所述基架上,所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述夾緊機(jī)構(gòu)及所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,用于將所述夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的素材夾緊后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。該素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,將素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定在基架內(nèi),操作人員在基架外操作正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)行完成素材翻轉(zhuǎn)作業(yè),以確保操作人員安全,本來(lái)需要兩人20分鐘完成的素材翻轉(zhuǎn)作業(yè),現(xiàn)在只要一個(gè)人1分鐘就能完成素材翻轉(zhuǎn)作業(yè),本發(fā)明專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能節(jié)省時(shí)間、節(jié)省人力及提高工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
由于素材(鈑件)是兩面都可以用的,但模具在生產(chǎn)時(shí)只能對(duì)素材的其中一面進(jìn)行操作,所以模具在生產(chǎn)時(shí)需根據(jù)要求來(lái)確定是否需要翻轉(zhuǎn)素材,完成素材兩面的生產(chǎn)。目前日常使用素材翻轉(zhuǎn)都是用行車來(lái)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),素材在翻轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)搖晃,對(duì)行內(nèi)車下面的作業(yè)人員和周邊環(huán)境會(huì)存在安全隱患,且容易出現(xiàn)危險(xiǎn)。在操作行車時(shí)需要兩個(gè)人同時(shí)作業(yè),這就造成了人力浪費(fèi),人員使用率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題,在于提供一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能節(jié)省時(shí)間、節(jié)省人力及提高工作效率。本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括一基架、一夾緊機(jī)構(gòu)、一動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及一控制機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于所述夾緊機(jī)構(gòu)的兩端,所述夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接于所述基架上,所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述夾緊機(jī)構(gòu)及所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,用于將所述夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的素材夾緊后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括一壓緊板、一素材架、兩氣缸安裝板、至少兩氣缸以及至少兩氣缸接頭安裝座,所述壓緊板設(shè)于所述素材架內(nèi),所述氣缸安裝板對(duì)稱分布于所述素材架的頂部,所述氣缸的接頭穿過(guò)所述氣缸安裝板,并通過(guò)所述氣缸接頭安裝座固定于所述壓緊板上,所述素材架的兩側(cè)安裝有所述動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述氣缸通過(guò)氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括至少兩直線導(dǎo)柱以及至少兩直線導(dǎo)柱安裝座,所述直線導(dǎo)柱穿過(guò)所述素材架,并通過(guò)所述直線導(dǎo)柱安裝座固定于所述壓緊板上。進(jìn)一步地,所述壓緊板為鋼板。進(jìn)一步地,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)、兩鏈輪、一鏈條、兩轉(zhuǎn)盤以及至少四滾筒組,所述基架的頂部與底部對(duì)稱分布有至少四滾筒基座,所述滾筒組固定于所述滾筒基座上,且所述滾筒組固定連接在所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè),兩所述轉(zhuǎn)盤分別安裝在所述夾緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè),任意一所述轉(zhuǎn)盤通過(guò)一所述鏈輪固定于所述基架上,另一所述鏈輪安裝于所述電機(jī)上,兩所述鏈輪通過(guò)所述鏈條進(jìn)行連接,所述電機(jī)連接至所述控制機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述滾筒組包括兩滾筒、一滾筒軸、一滾筒軸承、兩滾筒軸上安裝座以及兩滾筒軸下安裝座,所述滾筒軸承套設(shè)于所述滾筒軸上,所述滾筒套設(shè)于所述滾筒軸承上,所述滾筒軸上安裝座與所述滾筒軸下安裝座蓋合,分別安裝于所述滾筒軸的兩端,所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊卡設(shè)于兩所述滾筒之間,通過(guò)所述滾筒軸上安裝座與所述滾筒軸下安裝座將所述滾筒軸固定于所述滾筒基座上。進(jìn)一步地,所述控制機(jī)構(gòu)包括一氣動(dòng)控制閥、一上升開(kāi)關(guān)、一下降開(kāi)關(guān)、一PLC控制器、一正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、一反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、一停止開(kāi)關(guān)、至少一檢知器以及一電源,所述氣動(dòng)控制閥通過(guò)氣管分別與所述夾緊機(jī)構(gòu)、所述上升開(kāi)關(guān)、所述下降開(kāi)關(guān)以及所述氣源連接;所述PLC控制器分別與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)、所述正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、所述反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)以及所述停止開(kāi)關(guān)連接,所述檢知器設(shè)于所述滾筒組的相應(yīng)位置,用于控制素材翻轉(zhuǎn)到位。進(jìn)一步地,所述基架的表面上設(shè)有一操作盤,所述上升開(kāi)關(guān)、所述下降開(kāi)關(guān)、所述正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、所述反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)以及所述停止開(kāi)關(guān)均安裝于所述操作盤上。進(jìn)一步地,所述氣動(dòng)控制閥為二位五通閥。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:該素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,將素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)固定在基架內(nèi),操作人員在基架外操作正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)行完成素材翻轉(zhuǎn)作業(yè),以確保操作人員安全,本來(lái)需要兩人20分鐘完成的素材翻轉(zhuǎn)作業(yè),現(xiàn)在只要一個(gè)人1分鐘就能完成素材翻轉(zhuǎn)作業(yè),本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能節(jié)省時(shí)間、節(jié)省人力及提高工作效率。附圖說(shuō)明下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本專利技術(shù)一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的立體圖。圖2為本專利技術(shù)一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的正視圖。圖3為本專利技術(shù)一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的電機(jī)、鏈輪及鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本專利技術(shù)一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的氣動(dòng)控制閥的氣路圖。圖6為本專利技術(shù)一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的PLC控制器的連接示意圖。圖中:1-基架、11-滾筒基座、12-操作盤、2-夾緊機(jī)構(gòu)、21-壓緊板、22-素材架、23-氣缸安裝板、24-氣缸、25-氣缸接頭安裝座、26-直線導(dǎo)柱、27-直線導(dǎo)柱安裝座、3-動(dòng)力機(jī)構(gòu)、31-電機(jī)、32-鏈輪、33-鏈條、34-轉(zhuǎn)盤、35-滾筒組、351-滾筒、352-滾筒軸、353-滾筒軸承、354-滾筒軸上安裝座、355-滾筒軸下安裝座、4-控制機(jī)構(gòu)、41-氣動(dòng)控制閥、42-上升開(kāi)關(guān)、43-下降開(kāi)關(guān)、44-PLC控制器、45-正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、46-反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、47-停止開(kāi)關(guān)、48-檢知器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作出進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)不僅限于該實(shí)施例。本實(shí)施例中,設(shè)置氣缸的個(gè)數(shù)為4、氣缸接頭安裝座的個(gè)數(shù)為4、直線導(dǎo)柱的個(gè)數(shù)為4、直線導(dǎo)柱安裝座的個(gè)數(shù)為4、滾筒組的個(gè)數(shù)為4、滾筒基座的個(gè)數(shù)為4。請(qǐng)參閱圖1至圖6所示,本專利技術(shù)的一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括一基架1、一夾緊機(jī)構(gòu)2、一動(dòng)力機(jī)構(gòu)3以及一控制機(jī)構(gòu)4,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3安裝于所述夾緊機(jī)構(gòu)2的兩端,所述夾緊機(jī)構(gòu)2通過(guò)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3連接于所述基架1上,所述控制機(jī)構(gòu)4分別與所述夾緊機(jī)構(gòu)2及所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3連接,用于將所述夾緊機(jī)構(gòu)2內(nèi)的素材夾緊后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。具體地,所述夾緊機(jī)構(gòu)2包括一壓緊板21、一素材架22、兩氣缸安裝板23、四氣缸24、四氣缸接頭安裝座25、四直線導(dǎo)柱26以及四直線導(dǎo)柱安裝座27,所述壓緊板21設(shè)于所述素材架22內(nèi),所述氣缸安裝板23對(duì)稱分布于所述素材架22的頂部,所述氣缸24的接頭穿過(guò)所述氣缸安裝板23,并通過(guò)所述氣缸接頭安裝座25固定于所述壓緊板21上,所述素材架22的兩側(cè)安裝有所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3,所述氣缸24通過(guò)氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)4,使氣缸24所提供的軸向力盡可能的分散在壓緊板21上,以免局部壓強(qiáng)會(huì)損壞素材品質(zhì),將氣缸24進(jìn)行壓緊,從而通過(guò)所述壓緊板21來(lái)壓緊素材,防止在翻轉(zhuǎn)時(shí)素材掉落;所述直線導(dǎo)柱26穿過(guò)所述素材架22,并通過(guò)所述直線導(dǎo)柱安裝座27固定于所述壓緊板21上,以避免素材翻轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生徑向力施加到氣缸24的柱子上造成氣缸24的損壞,還能更好的鎖定所述壓緊板21的位置;所述壓緊板21為鋼板,可以加強(qiáng)素材翻轉(zhuǎn)時(shí)的支撐力;具體地,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3包括一電機(jī)31、兩鏈輪32、一鏈條33、兩轉(zhuǎn)盤34以及四滾筒組35,所述滾筒組35包括兩滾筒351、一滾筒軸352、一滾筒軸承353、兩滾筒軸上安裝座354以及兩滾筒軸下安裝座35本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括一基架、一夾緊機(jī)構(gòu)、一動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及一控制機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于所述夾緊機(jī)構(gòu)的兩端,所述夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接于所述基架上,所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述夾緊機(jī)構(gòu)及所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,用于將所述夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的素材夾緊后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括一基架、一夾緊機(jī)構(gòu)、
一動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及一控制機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于所述夾緊機(jī)構(gòu)的兩端,所
述夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接于所述基架上,所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述
夾緊機(jī)構(gòu)及所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,用于將所述夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)的素材夾緊后進(jìn)行翻
轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述夾
緊機(jī)構(gòu)包括一壓緊板、一素材架、兩氣缸安裝板、至少兩氣缸以及至少兩氣
缸接頭安裝座,所述壓緊板設(shè)于所述素材架內(nèi),所述氣缸安裝板對(duì)稱分布于
所述素材架的頂部,所述氣缸的接頭穿過(guò)所述氣缸安裝板,并通過(guò)所述氣缸
接頭安裝座固定于所述壓緊板上,所述素材架的兩側(cè)安裝有所述動(dòng)力機(jī)構(gòu),
所述氣缸通過(guò)氣管連接至所述控制機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述夾
緊機(jī)構(gòu)還包括至少兩直線導(dǎo)柱以及至少兩直線導(dǎo)柱安裝座,所述直線導(dǎo)柱穿
過(guò)所述素材架,并通過(guò)所述直線導(dǎo)柱安裝座固定于所述壓緊板上。
4.如權(quán)利要求2所述的一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述壓
緊板為鋼板。
5.如權(quán)利要求1所述的一種素材自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述動(dòng)
力機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)、兩鏈輪、一鏈條、兩轉(zhuǎn)盤以及至少四滾筒組,所述基架
的頂部與底部對(duì)稱分布有至少四滾筒基座,所述滾筒組固定于所述滾筒基座
上,且所述滾筒組固定連接在所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè),兩所述轉(zhuǎn)盤分別安裝在所述
夾緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè),任意一所述轉(zhuǎn)盤通過(guò)一所述鏈...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:孫梓清,林久樂(lè),廖朝彬,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:東南福建汽車工業(yè)有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:福建;35
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