本實用新型專利技術(shù)涉及一種鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線，它包括：鍍鋅板放料組件，它包括依次設(shè)置的放料輥、第一剪板機、第一張力調(diào)節(jié)輥組、第一儲料坑以及安裝在第一儲料坑上方且與第一張力調(diào)節(jié)輥組相配合的第一張力輥；鍍鋅板清洗組件，它包括依次設(shè)置的多組堿洗槽、水洗槽、熱水箱和烘干箱；涂布組件，它包括依次設(shè)置的第一S變形輥組、涂膠輥組、預(yù)熱箱和主烘箱；復(fù)合組件，它包括依次設(shè)置的對合輥組、壓輥、第二S變形輥組和冷卻機構(gòu)、安裝在對合輥組上方的PVC膜放料機構(gòu)、安裝在壓輥上方的熱保護膜放料機構(gòu)以及多個導(dǎo)向輥；收料組件，它包括依次設(shè)置的第二儲料坑、第三S變形輥組、第二剪板機和第一收卷輥。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)復(fù)合生產(chǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種自動化生產(chǎn)線，具體涉及一種鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
裝飾膜是以高分子聚合物（PVC）為原料，添加各種助劑、經(jīng)壓延、復(fù)合、印刷而制得的一種新型裝飾材料，可與木材、塑料板、鋁板、鐵板等基材復(fù)合制成多用途裝飾材料，廣泛應(yīng)用于家用電器、音響表面裝飾、室內(nèi)裝飾、飛機、輪船、火車的內(nèi)裝飾。鍍鋅板復(fù)合PVC膜卷通常由鍍鋅板（金屬層）、PVC薄膜、熱保護膜三層薄層復(fù)合而成。現(xiàn)有的鍍鋅板復(fù)PVC膜生產(chǎn)線的自動化程度不高，導(dǎo)致其生產(chǎn)效率較差，不能適用于鍍鋅板復(fù)PVC膜的連續(xù)生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線。
為達到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線，它包括：
鍍鋅板放料組件，所述鍍鋅板放料組件包括依次設(shè)置的放料輥、第一剪板機、第一張力調(diào)節(jié)輥組、第一儲料坑以及安裝在所述第一儲料坑上方且與所述第一張力調(diào)節(jié)輥組相配合的第一張力輥；
鍍鋅板清洗組件，所述鍍鋅板清洗組件設(shè)置于所述鍍鋅板放料組件的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的多組堿洗槽、水洗槽、熱水箱和烘干箱；
涂布組件，所述涂布組件設(shè)置于所述鍍鋅板清洗組件的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的第一S變形輥組、涂膠輥組、預(yù)熱箱和主烘箱；
復(fù)合組件，所述復(fù)合組件設(shè)置于所述涂布組件的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的對合輥組、壓輥、第二S變形輥組和冷卻機構(gòu)、安裝在所述對合輥組上方的PVC膜放料機構(gòu)、安裝在所述壓輥上方的熱保護膜放料機構(gòu)以及多個導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥安裝在所述對合輥組、PVC膜放料機構(gòu)和熱保護膜放料機構(gòu)之間用于向所述對合輥組引送PVC膜和熱保護膜；
收料組件，所述收料組件設(shè)置于所述復(fù)合組件的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的第二儲料坑、第三S變形輥組、第二剪板機和第一收卷輥。
優(yōu)化地，所述收料組件還包括安裝在所述第二儲料坑上方且位于其兩側(cè)的第二張力輥、安裝在所述第二儲料坑和所述第三S變形輥組之間的第一調(diào)節(jié)輥組以及安裝在所述第三S變形輥組和所述第二剪板機之間的第二張力調(diào)節(jié)輥組。
優(yōu)化地，所述復(fù)合組件還包括與所述對合輥組相連接的氣缸以及安裝在所述冷卻機構(gòu)的上方用于收卷熱保護膜離型紙的第二收卷輥。
由于上述技術(shù)方案運用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本技術(shù)鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線，通過將特定結(jié)構(gòu)的鍍鋅板放料組件、鍍鋅板清洗組件、涂布組件、復(fù)合組件和收料組件進行組合配套使用，能夠?qū)﹀冧\板、PVC薄膜、熱保護膜三層薄層連續(xù)復(fù)合生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；而且在生產(chǎn)時使用張力調(diào)節(jié)輥組、S變形輥組等對其進行了對此張力調(diào)整，提高了鍍鋅板復(fù)PVC膜的質(zhì)量。
附圖說明
附圖1為本技術(shù)鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線鍍鋅板放料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本技術(shù)鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線鍍鋅板清洗組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本技術(shù)鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線涂布組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本技術(shù)鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線復(fù)合組件和收料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、鍍鋅板放料組件；11、放料輥；12、第一剪板機；13、第一張力調(diào)節(jié)輥組；14、第一儲料坑；15、第一張力輥；2、鍍鋅板清洗組件；21、堿洗槽；22、水洗槽；23、熱水箱；24、烘干箱；3、涂布組件；30、第二調(diào)節(jié)輥組；31、支架；32、壓架；33、第一S變形輥組；34、涂膠輥組；35、預(yù)熱箱；36、主烘箱；4、復(fù)合組件；40、冷卻機構(gòu)；41、對合輥組；42、導(dǎo)向輥；43、氣缸；44、壓輥；45、熱保護膜放料機構(gòu)；46、PVC膜放料機構(gòu)；47、第三調(diào)節(jié)輥組；48、第二S變形輥組；49、第二收卷輥；5、收料組件；51、第一收卷輥；52、第二剪板機；53、第二張力調(diào)節(jié)輥組；54、第三S變形輥組；55、第一調(diào)節(jié)輥組；56、第二儲料坑；57、第二張力輥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示的實施例對本技術(shù)作進一步描述。
如圖1至圖4所示的鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線，主要包括依次設(shè)置的鍍鋅板放料組件1、鍍鋅板清洗組件2、涂布組件3、復(fù)合組件4和收料組件5。
其中，鍍鋅板放料組件1包括依次設(shè)置的放料輥11、第一剪板機12、第一張力調(diào)節(jié)輥組13和第一儲料坑14，以及安裝在第一儲料坑14上方的第一張力輥15；放料輥11與用于控制其轉(zhuǎn)速的電機相連接，從而確保鍍鋅板按照一定速度勻速放料；第一張力調(diào)節(jié)輥組13包括下輥、對應(yīng)設(shè)置與下輥上方的上輥以及用于調(diào)節(jié)下輥和上輥間距的氣缸；第一張力輥15有兩個，它們分別設(shè)置在第一儲料坑14的兩側(cè)。
鍍鋅板清洗組件2設(shè)置于鍍鋅板放料組件1的右側(cè)（或者下游），它包括依次設(shè)置的多組堿洗槽21、水洗槽22、熱水箱23和烘干箱24，堿洗槽21、水洗槽22中均安裝有滾軸組以及與滾軸組相連接用于帶動其轉(zhuǎn)動的電機，從而確保鍍鋅板以勻速向前運動。涂布組件3設(shè)置于鍍鋅板清洗組件2的右側(cè)，它包括依次設(shè)置的第一S變形輥組33、涂膠輥組34、預(yù)熱箱35和主烘箱36，它還包括安裝在第一S變形輥組33左側(cè)（上游）的支架31、安裝在支架31左側(cè)的第二調(diào)節(jié)輥組30以及安裝在支架31上用于擠壓鍍鋅板的壓架32。復(fù)合組件4設(shè)置于涂布組件3的右側(cè)，它包括依次設(shè)置的對合輥組41、壓輥44、第二S變形輥組48和冷卻機構(gòu)40，它還包括安裝在對合輥組41上方的PVC膜放料機構(gòu)46、安裝在壓輥44上方的熱保護膜放料機構(gòu)45以及多個導(dǎo)向輥42；導(dǎo)向輥42安裝在對合輥組41、PVC膜放料機構(gòu)46和熱保護膜放料機構(gòu)45之間，用于向?qū)陷伣M41分別引送PVC膜和熱保護膜。收料組件5設(shè)置于復(fù)合組件4的右側(cè)，它包括依次設(shè)置的第二儲料坑56、第三S變形輥組54、第二剪板機52和第一收卷輥51。
在本實施例中，該收料組件5還包括安裝在第二儲料坑56上方且位于其兩側(cè)的第二張力輥57、安裝在第二儲料坑56和第三S變形輥組54之間的第一調(diào)節(jié)輥組55以及安裝在第三S變形輥組54和第二剪板機52之間的第二張力調(diào)節(jié)輥組53。復(fù)合組件4還包括與對合輥組41相連接的氣缸43以及安裝在冷卻機構(gòu)40的上方用于收卷熱保護膜離型紙的第二收卷輥49。
上述實施例只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本技術(shù)的保護范圍。凡根據(jù)本技術(shù)精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】
一種鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線，其特征在于，它包括：鍍鋅板放料組件（1），所述鍍鋅板放料組件（1）包括依次設(shè)置的放料輥（11）、第一剪板機（12）、第一張力調(diào)節(jié)輥組（13）、第一儲料坑（14）以及安裝在所述第一儲料坑（14）上方且與所述第一張力調(diào)節(jié)輥組（13）相配合的第一張力輥（15）；鍍鋅板清洗組件（2），所述鍍鋅板清洗組件（2）設(shè)置于所述鍍鋅板放料組件（1）的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的多組堿洗槽（21）、水洗槽（22）、熱水箱（23）和烘干箱（24）；涂布組件（3），所述涂布組件（3）設(shè)置于所述鍍鋅板清洗組件（2）的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的第一S變形輥組（33）、涂膠輥組（34）、預(yù)熱箱（35）和主烘箱（36）；復(fù)合組件（4），所述復(fù)合組件（4）設(shè)置于所述涂布組件（3）的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的對合輥組（41）、壓輥（44）、第二S變形輥組（48）和冷卻機構(gòu)（40）、安裝在所述對合輥組（41）上方的PVC膜放料機構(gòu)（46）、安裝在所述壓輥（44）上方的熱保護膜放料機構(gòu)（45）以及多個導(dǎo)向輥（42），所述導(dǎo)向輥（42）安裝在所述對合輥組（41）、PVC膜放料機構(gòu)（46）和熱保護膜放料機構(gòu)（45）之間用于向所述對合輥組（41）引送PVC膜和熱保護膜；收料組件（5），所述收料組件（5）設(shè)置于所述復(fù)合組件（4）的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的第二儲料坑（56）、第三S變形輥組（54）、第二剪板機（52）和第一收卷輥（51）。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍍鋅板復(fù)PVC膜的自動化生產(chǎn)線，其特征在于，它包括：
鍍鋅板放料組件（1），所述鍍鋅板放料組件（1）包括依次設(shè)置的放料輥（11）、第一剪板機（12）、第一張力調(diào)節(jié)輥組（13）、第一儲料坑（14）以及安裝在所述第一儲料坑（14）上方且與所述第一張力調(diào)節(jié)輥組（13）相配合的第一張力輥（15）；
鍍鋅板清洗組件（2），所述鍍鋅板清洗組件（2）設(shè)置于所述鍍鋅板放料組件（1）的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的多組堿洗槽（21）、水洗槽（22）、熱水箱（23）和烘干箱（24）；
涂布組件（3），所述涂布組件（3）設(shè)置于所述鍍鋅板清洗組件（2）的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的第一S變形輥組（33）、涂膠輥組（34）、預(yù)熱箱（35）和主烘箱（36）；
復(fù)合組件（4），所述復(fù)合組件（4）設(shè)置于所述涂布組件（3）的一側(cè)，它包括依次設(shè)置的對合輥組（41）、壓輥（44）、第二S變形輥組（48）和冷卻機構(gòu)（40）、安裝在所述對合輥組（41）上方的PVC膜放料機構(gòu)（46）、安裝在所述壓輥（44）上方的熱保護膜放料機構(gòu)（45）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高永昌，
申請(專利權(quán))人：蘇州永豐裝飾材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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