一種半蝸輪模具型腔的制作方法技術

本發明專利技術屬于塑料齒輪制造領域，具體涉及一種半蝸輪模具型腔的制作方法，包括如下步驟：1）、按照圖紙和設計要求制造一把用于加工電極的小滾刀；2）、用小滾刀加工成若干個電極，并將這若干個電極串在同一芯棒上；3）、用串在同一芯棒上的若干電極，在電脈沖機床上進行放電加工，得到一個完整的半蝸輪模具型腔。本發明專利技術通過上述制作步驟能制作出高精度半蝸輪模具型腔，從而實現制作高精度的塑料齒輪。

【技術實現步驟摘要】


本專利技術屬于塑料齒輪制造領域，具體涉及一種半渦輪模具型腔的制作方法。

技術介紹

為了增強雨刮電機蝸輪與蝸桿的嚙合扭力，輸出塑料齒輪往往設計成半蝸輪狀態，這種制作半蝸輪齒輪的半渦輪模具型腔加工難度很大，還很少能夠制作此類模具，由于傳統的型腔是靠線切割加工完成的，對于制作這類半蝸輪型腔加工根本束手無策。針對上述存在的技術問題，本申請人提供一種半渦輪模具型腔的制作方法，本案由此產生。

技術實現思路

本專利技術的目的在于提供一種半渦輪模具型腔的制作方法，以實現制作高精度的半蝸輪塑料齒輪。
為實現上述目的，本專利技術具體提供的技術方案為：一種半渦輪模具型腔的制作方法，包括如下步驟：1）、按照圖紙和設計要求制造一把用于加工電極的小滾刀；2）、用小滾刀加工成若干個電極，并將這若干個電極串在同一芯棒上；3）、用串在同一芯棒上的若干電極，在電脈沖機床上進行放電加工，得到一個完整的半渦輪模具型腔。
進一步，所述步驟1）中所述小滾刀的模數確認通過如下計算公式：m′=（1+K%）m式中：m′:模具型腔齒形的模數；m：產品的理論模數；K：塑料的收縮率；在滾刀設計時，只需采用m′的新模數來確定滾刀的模數即可。
進一步，所述步驟2）中所述同一芯棒上設置有兩個或者三個電極，同一芯棒依次設置電極為：第一個電極用于粗打，第二個電極用于精打，第三個電極用于拋光。
進一步，所述步驟3）具體為：第一個粗打電極完成放電加工之后，可將第一個粗打電極從機床上取下，用線切割將第一個粗打電極部份去除，然后原位安裝進行第二個精打電級，如根據實際需要可以再安裝第三個拋光電級，這樣一個半渦輪模具型腔就加工完成。
本專利技術的有益效果：本專利技術通過上述制作步驟能制作出高精度半渦輪模具型腔，從而實現制作高精度的塑料齒輪，該塑料齒輪綜合精度大約達到DIN標準Q7～Q9水平。
附圖說明
圖1為本專利技術半蝸輪塑料齒輪的示意圖；
圖2為本專利技術小滾刀的結構示意圖；
圖3為本專利技術同一芯棒上電級的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-3所示，本專利技術揭示的是一種包括如下步驟：1）、按照圖紙和設計要求制造一把用于加工電極的小滾刀；2）、用小滾刀加工成若干個電極，并將這若干個電極串在同一芯棒上；3）、用串在同一芯棒上的若干電極，在電脈沖機床上進行放電加工，得到一個完整的半渦輪模具型腔。
結合圖2所示，對于半蝸輪與大螺旋角的齒圈加工一般是采用電火花放電成型加工，而電極加工是采用專用滾刀在精密滾齒機上滾齒加工，電極精度是靠滾刀來保證的，為了保證電極放電加工后，能夠得到一個非標準變位的內齒輪（型腔）。我們在大量試驗后獲得：塑料收縮率數值的基礎上采用“變模數法”解決。具體原理如下：齒輪在各種加工過程中，基圓直徑，分度圓直徑，齒頂圓和齒根圓都一樣，是按照一定的比例增大或減小。對于分度圓而言，由公式d=mz可知，它只與模數m和齒數z有關，對于一個具體的齒輪，由于齒數是一定的，因此在加工過程中，分度圓直徑的變化可以認為是模數m在變化，這一規律說明，塑料齒輪模具型腔所包容的空間是一個齒數與壓力角不變。
所述步驟1）中所述小滾刀的模數確認通過如下計算公式：m′=（1+K%）m式中：m′:模具型腔齒形的模數；m：產品的理論模數；K：塑料的收縮率；在滾刀設計時，只需采用m′的新模數來確定滾刀的模數即可。
結合圖3所示，由于半蝸輪的圓弧半徑R所決定，滾刀的直徑Φd不能超過與之嚙合的蝸桿的直徑，用精密滾齒機滾切電極，一般制作二至三個電極，一個用來粗打，另一個用來精打（有時為了保證更高的型腔粗糙度要求，還可以制作一個拋光的電極）
在滾齒機中加工電極時，這二個電極必須串在同一個芯棒中加工完成，只要嚴格控制好二個電極的放電間隙區別，（注意：外徑與公法線都要有區別）就能夠完成第一步工作；建議放電間隙：粗打單邊:0.15～0.20㎜；精打單邊:0.04～0.06㎜。
所述步驟2）中所述同一芯棒上設置有兩個或者三個電極，同一芯棒依次設置電極為：第一個電極用于粗打，第二個電極用于精打，第三個電極用于拋光。
所述步驟3）具體為：第一個粗打電極完成放電加工之后，可將第一個粗打電極從機床上取下，用線切割將第一個粗打電極部份去除，然后原位安裝進行第二個精打電級，如根據實際需要可以再安裝第三個拋光電級，這樣一個半渦輪模具型腔就加工完成。目前我們設計與制造的這類齒輪綜合精度大約達到DIN標準Q7～Q9水平,在脈沖機床上，我們只要輸入打深位置Y與螺距L二個參數。
螺距L計算公式：L=πDK/tanβ；式中：D—齒輪分度圓直徑；β—螺旋角；K—收縮率。
本實施例用于解釋本專利技術的專利技術構思，而非對本專利技術保護范圍的限定，凡對上述實施例做任何非實質性改動，均屬于本專利技術的保護范圍。
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【技術保護點】
一種半渦輪模具型腔的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：1）、按照圖紙和設計要求制造一把用于加工電極的小滾刀；2）、用小滾刀加工成若干個電極，并將這若干個電極串在同一芯棒上；3）、用串在同一芯棒上的若干電極，在電脈沖機床上進行放電加工，得到一個完整的半渦輪模具型腔。

【技術特征摘要】
1.一種半渦輪模具型腔的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：1）、按照圖紙和設計要求制造一把用于加工電極的小滾刀；2）、用小滾刀加工成若干個電極，并將這若干個電極串在同一芯棒上；3）、用串在同一芯棒上的若干電極，在電脈沖機床上進行放電加工，得到一個完整的半渦輪模具型腔。
2.根據權利要求1所述的一種半渦輪模具型腔的制作方法，其特征在于：所述步驟1）中所述小滾刀的模數確認通過如下計算公式：m′=（1+K%）m式中：m′:模具型腔齒形的模數；m：產品的理論模數；K：塑料的收縮率；在滾刀設計時，只需采用m′的新模數來確定滾刀的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樓文庭，孫秋根，王晉偉，蔡新明，
申請(專利權)人：浙江捷眾科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33