【技術實現步驟摘要】
本技術涉一種厚壁深腔蓄電池塑件的模具。
技術介紹
在注塑行業中,成型厚壁深腔類的塑件是一件十分困難的工作。因為此類塑件由于在注射開始時,會在一些地方產生真空,導致該位置下陷,最終使產品出現塌壁現象(嚴重時會使產品注不滿)。尤其是在蓄電池行業中,以傳統的注塑加工的形式,大量使用厚壁深腔的塑料外殼。然而,如何解決厚壁深腔塑料外殼在注塑成型的過程中發生的塌壁現象,和由此產生的大量不合格品,始終是困擾眾多廠家的一個技術難題。目前生產此類產品的廠家為解決這一問題所采用的辦法為:增加注塑時間,減少真空量;改變模具結構,增加復雜的抽芯;使用高檔注塑機,保障工藝穩定。但是以上方法,對于塑件的塌壁問題雖有一定的改善,但依然沒有得到根本的解決。并且,這些方法無論在模具制造還是注塑成型過程中,都會大大提高其工藝的復雜程度和生產成本。因此如何高效率低成本生產精度要求較高的厚壁深腔塑料外殼,是蓄電池行業普遍關注的問題。同時,現有的蓄電池注塑模具剛剛注塑出來的蓄電池表面為平面。然而隨著熱脹冷縮,冷卻以后的蓄電池表面會由于收縮而向內凹陷。這樣使得蓄電池外殼承受外力作用能力大大下降。
技術實現思路
本技術的一個實施例提供了一種厚壁深腔蓄電池塑件的模具,包括:內殼,包括四個側面;外殼,設置在所述內殼外側,且所述外殼包括四個側面,所述外殼的四個側面與所述內殼的四個側面一一對應;及導氣管;所述導氣管進一步包括:進氣口;通氣段;及出氣口;其中,所述進氣口設置在所述外殼的外側,所述通氣段的一端與所述進氣口連接且設置于所述內殼內部,所述出氣口設置在所述內殼與所述外殼之間,且所述通氣段的另一端穿過所述內殼、 ...
【技術保護點】
一種厚壁深腔蓄電池塑件的模具,其特征在于,包括:內殼,包括四個側面;外殼,設置在所述內殼外側,且所述外殼包括四個側面,所述外殼的四個側面與所述內殼的四個側面一一對應;及導氣管;所述導氣管進一步包括:進氣口;通氣段;及出氣口;其中,所述進氣口設置在所述外殼的外側,所述通氣段的一端與所述進氣口連接且設置于所述內殼內部,所述出氣口設置在所述內殼與所述外殼之間,且所述通氣段的另一端穿過所述內殼、與所述出氣口連接;所述外殼的所述四個側面為向外突出的弧形,且所述內殼的所述資格側面為向內突出的弧形。
【技術特征摘要】
1.一種厚壁深腔蓄電池塑件的模具,其特征在于,包括:內殼,包括四個側面;外殼,設置在所述內殼外側,且所述外殼包括四個側面,所述外殼的四個側面與所述內殼的四個側面一一對應;及導氣管;所述導氣管進一步包括:進氣口;通氣段;及出氣口;其中,所述進氣口設置在所述外殼的外側,所述通氣段的一端與所述進氣口連接且設置于所述內殼內部,所述出氣口設...
【專利技術屬性】
技術研發人員:霍世成,陸寧,趙峰,
申請(專利權)人:北京力標偉業科技有限公司,
類型:新型
國別省市:北京;11
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