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    一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具及其組裝、拆卸方法技術

    技術編號:15754950 閱讀:131 留言:0更新日期:2017-07-05 01:12
    一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具及其組裝、拆卸方法,包括桶體模具和桶蓋模具。桶體模具包括內模、外模以及用于固定內外模的底座。內、外模和底座之間的空間構成模具型腔。內模由壁模和頂板組成,壁模為至少四塊圓弧狀模塊拼合成的圓筒體。頂板罩于壁模的頂端。外模為至少兩塊圓弧狀模塊拼合而成的外筒體。桶蓋模具包括外模、鑲塊和底座。外模為至少兩塊圓弧狀模塊拼合成的筒體。圓弧狀模塊內表面設鑲塊槽,鑲塊鑲于槽內,外模與底座固接。桶體模具組裝,將內模若干塊圓弧狀模塊按序分別置于底座,拼合成筒體,頂板罩于壁模頂端;將若干塊圓弧狀外模模塊拼合成外筒體,再與底座固接。

    【技術實現步驟摘要】
    一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具及其組裝、拆卸方法
    本專利技術用作放射性廢物混凝土處置容器澆筑。
    技術介紹
    據檢索,未見有相似的有關混凝土容器澆筑鋼模專利和文獻。現有多見的一種圓管涵澆筑鋼模,由于澆筑的箱涵為不帶底的箱形管節,澆筑模具不存在桶底成型模塊;圓管涵用作建造疏水涵洞,內形尺寸沒有精度要求,所使用材料也為強度相對較低的普通混凝土。綜上,圓管涵鋼模與本專利澆筑鋼模在所澆筑產品、尺寸精度、混凝土特性等方面相距甚遠。容器原材料包括水泥、集料、摻合料、增強材料(鋼纖維、碳纖維等)、化學外加劑和拌合用水等。澆筑時,模塊之間拼接縫極易跑漿、跑纖維,硬化后,混凝土強度高,與模具結合力強,增加了脫模難度和模具的磨損、變形概率,加之產品精度要求高,桶體內徑和深度在1000mm范圍內,誤差±2mm,桶蓋面平面度在200mm范圍內,不超過3mm,模塊之間拼接縫小于0.2mm,加大了模具的加工難度。
    技術實現思路
    本專利技術針對現有技術的不足,提供了一種模具裝卸方便,產品脫模利索,型腔模塊之間拼接結構和配合間隙合理,不明顯跑漿、跑纖維,型腔表面光滑,尺寸精度滿足要求,且耐磨、耐腐蝕、不變形的混凝土桶形容器鋼制澆筑模具及其組裝、拆卸方法。為實現本專利技術目的,提供了以下技術方案:一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,包括桶體模具和桶蓋模具,桶體模具包括內模、外模以及用于固定內外模的底座,內、外模和底座之間的空間構成模具型腔,其特征在于內模由壁模和頂板組成,壁模為至少四塊圓弧狀模塊拼合成的內筒體,相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為折線縫,其中有兩塊圓弧狀模塊與相鄰兩塊圓弧狀模塊之間的拼合縫為內八字形,頂板罩于壁模的頂端,與壁模頂端呈折線縫拼接。外模為至少兩塊圓弧狀模塊拼合而成的外筒體,相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為折線縫。作為優選,頂板上表面中央開設有凹槽,中心設有螺紋孔,凹槽內嵌接有鑲板,鑲板上表面與頂板表面齊平。作為優選,外模內表面設置有三個120°等分的用于定位預制起吊加強鋼圈的螺孔。作為優選,內模的圓弧狀模塊設置為對稱的大塊和小塊兩組,每組各有兩塊,小塊的圓弧狀模塊與相鄰大塊的圓弧狀模塊拼接縫為內八字折線縫,便于小塊圓弧狀模塊先向內脫出。作為優選,內模的圓弧狀模塊內表面拼接縫的兩側設置有若干組耳,通過螺栓緊固將拼接縫密閉。作為優選,外模的圓弧狀模塊設置為120°等分的三塊,其中一塊圓弧狀模塊與相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為外八字折線縫,便于該圓弧狀模塊先向外脫出。作為優選,外模的圓弧狀模塊外表面的拼接縫兩側設置有若干組耳,通過螺栓緊固將拼接縫密閉,外模外表面上部和下部各設置有一組翻轉吊耳。作為優選,桶蓋模具包括外模、鑲塊和底座,外模為若干塊圓弧狀模塊拼合成,圓弧狀模塊內表面中央設鑲塊槽,鑲塊鑲于槽內,外模與底座固接。作為優選,桶蓋外模包括120°等分的三塊圓弧狀模塊,其中一塊圓弧狀模塊與相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為外八字折線縫,便于該圓弧狀模塊先向外脫出。作為優選,桶蓋外模相鄰圓弧狀模塊外表面拼接縫兩側設置有若干組耳,通過螺栓緊固將拼接縫密閉,外模下端外表面均勻分布三個耳,與底座側面對應的耳通過螺栓連接固定。作為優選,桶體和桶蓋模具均采用45#鋼,并在加工過程中作多次調質處理。為實現本專利技術目的,提供了一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具的組裝方法,其特征在于包括以下步驟:一、桶體模具組裝步驟:(1)將內模兩大塊圓弧狀模塊和兩小塊圓弧狀模塊先后置于底座上,將四塊圓弧狀模塊上的連接耳用螺栓相互連接初步固定,調整大小塊之間的拼接縫,直至圓弧狀模塊之間成型面一致,緊固連接螺栓;(2)將吊環旋接于頂板的螺栓孔內,通過吊環將頂板罩于內模頂部,然后卸除吊環,蓋上鑲板;(3)將外模圓弧狀模塊分別放置于工作平臺,用螺栓將圓弧狀模塊上的耳相互連接初步固定,將預制起吊加強鋼圈放入外模,收緊耳上的螺栓使外模定型,再將定位螺栓旋到位;(4)通過翻轉耳將外模翻轉180°,將外模與底座定位,通過外模下端和底座側面的連接耳用螺栓連接固定;(5)在模具型腔面涂上脫模劑;二、桶蓋模具組裝:(1)將120°等分的三塊圓弧狀模塊按序與底座定位結合;(2)用螺栓將三塊圓弧狀模塊通過拼接縫兩側的連接耳連接固定;(3)通過外模下端和底座側面的連接耳用螺栓連接固定;(4)將三塊鑲塊鑲入外模;(5)在模具型腔面上涂脫模劑。為實現本專利技術目的,提供了一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具的拆卸方法,其特征在于包括以下步驟:一、桶體模具拆卸:(1)拆除外模與底座對應耳上連接螺栓,通過翻轉吊耳吊起外模,卸下底座;(2)通過翻轉吊耳,翻轉90°,將模具水平放置,拆除內模的四塊圓弧狀模塊之間連接螺栓;(3)通過翻轉吊耳,再翻轉90°,將模具倒置,將內模兩小塊圓弧狀模塊卸出;(4)用同樣方法卸除內模兩大塊圓弧狀模塊;(5)以吊環旋接于頂板螺栓孔內將頂板卸出;(6)拆除外模上預制起吊鋼圈的定位螺栓和外模圓弧狀模塊之間連接螺栓,按順序卸除外模的圓弧狀模塊;二、桶蓋模具拆卸:(1)拆除外模與底座之間的連接耳上的連接螺栓,吊起外模,卸下底座;(2)拆除外模圓弧狀模塊之間連接螺栓,按序卸除外模;(3)卸除三塊外模鑲塊;三、拆卸后模具的清理:用鏟刀及銅絲刷對拆卸后的模塊成型面及模塊之間拼合面清理拋光。本專利技術的有益效果:1.構成模具型腔的各個模塊之間的拼縫,設計成折線縫,并用螺栓連接固定,可有效防止或減少跑漿、跑纖維現象。2.桶體內模小塊與相鄰兩大塊之間的拼縫設計成內八字、桶體外模和桶蓋外模三塊中有一塊與其它相鄰兩塊之間拼縫設計成外八字形折線縫,十分有利內模、外模的有序、順利拆卸。3.內模、外模和底座上設有塊與塊之間的連接耳、模具翻轉吊耳等,結構新穎,分布合理,對模具的組裝、調整、拆卸起到了關鍵作用。4.結構設計充分考慮了加工方法、精度、模具材質、熱處理等因素,使模具耐磨、耐腐蝕、不變形。5.型腔的模塊拼接結構以及配合間隙的取值保證了澆筑產品輪廓清晰,無毛邊和纖維外露,形位尺寸滿足要求,表面光滑質感好。附圖說明圖1為本專利技術的桶體模具的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為桶蓋模具的主視圖。圖4為圖3的俯視圖。具體實施方式實施例1:一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,包括桶體模具和桶蓋模具,桶體模具包括內模1、外模2以及用于固定內外模(1、2)的底座3,內、外模(1、2)和底座3之間的空間構成模具型腔,內模1由壁模1.1和頂板1.2組成,壁模1.1為四塊圓弧狀模塊1.1.1拼合成的內筒體,相鄰圓弧狀模塊1.1.1之間的拼接縫1.1.2為折線縫,內模的圓弧狀模塊1.1.1設置為對稱的大塊和小塊兩組,每組各有兩塊,小塊的圓弧狀模塊1.1.1b與相鄰大塊的圓弧狀模塊1.1.1a拼接縫為內八字折線縫,便于小塊圓弧狀模塊先向內脫出。頂板1.2罩于壁模1.1的頂端,與壁模1.1頂端呈折線縫拼接。頂板1.2上表面中央開設有凹槽1.2.2,中心設有螺紋孔1.2.1,凹槽1.2.2內嵌接有鑲板5,鑲板5上表面與頂板1.2表面齊平。內模1的圓弧狀模塊1.1.1內表面拼接縫1.1.2的兩側設置有若干組耳4,通過螺栓緊固將拼接縫密閉。外模2為三塊圓弧狀模塊2.1拼合而成的外筒體,相鄰圓弧狀模塊2.1之間的拼接縫2.2為折線縫。外模2內表面設置有三個120°本文檔來自技高網...
    一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具及其組裝、拆卸方法

    【技術保護點】
    一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,包括桶體模具和桶蓋模具,桶體模具包括內模、外模以及用于固定內外模的底座,內、外模和底座之間的空間構成模具型腔,其特征在于內模由壁模和頂板組成,壁模為至少四塊圓弧狀模塊拼合成的內筒體,相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為折線縫,其中有兩塊圓弧狀模塊與相鄰兩塊圓弧狀模塊之間的拼接縫為內八字形,頂板罩于壁模的頂端,與壁模呈折線縫拼接;外模為至少兩塊圓弧狀模塊拼合而成的外筒體,相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為折線縫;內模、外模與底座拼接縫為折線縫。

    【技術特征摘要】
    1.一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,包括桶體模具和桶蓋模具,桶體模具包括內模、外模以及用于固定內外模的底座,內、外模和底座之間的空間構成模具型腔,其特征在于內模由壁模和頂板組成,壁模為至少四塊圓弧狀模塊拼合成的內筒體,相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為折線縫,其中有兩塊圓弧狀模塊與相鄰兩塊圓弧狀模塊之間的拼接縫為內八字形,頂板罩于壁模的頂端,與壁模呈折線縫拼接;外模為至少兩塊圓弧狀模塊拼合而成的外筒體,相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為折線縫;內模、外模與底座拼接縫為折線縫。2.根據權利要求1所述的一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,其特征在于頂板上表面中央設有凹槽,中心設有螺紋孔,凹槽內嵌接有鑲板,鑲板上表面與頂板表面齊平。3.根據權利要求1所述的一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,其特征在于外模內壁設置有三個120°等分的用于預制起吊加強鋼圈定位的螺孔。4.根據權利要求1所述的一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,其特征在于壁模的圓弧狀模塊設置為對稱的大塊和小塊兩組,每組各有兩塊,小塊的圓弧狀模塊與相鄰大塊的圓弧狀模塊拼接縫為內八字折線縫,便于小塊圓弧狀模塊先向內脫出。5.根據權利要求1所述的一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,其特征在于內模的圓弧狀模塊內表面拼接縫的兩側設置有若干組耳,通過螺栓緊固將拼接縫密閉。6.根據權利要求1所述的一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,其特征在于外模的圓弧狀模塊設置為120°等分的三塊,其中一塊圓弧狀模塊與相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為外八字折線縫,便于該圓弧狀模塊先向外脫出。7.根據權利要求1所述的一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,其特征在于外模的圓弧狀模塊外表面的拼接縫兩側設置有若干組耳,通過螺栓緊固將拼接縫密閉,下端外表面均勻分布三個耳,與底座側面對應的耳通過螺栓連接固定,外模外表面上部和下部各設置有一組翻轉吊耳。8.根據權利要求1所述的一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,其特征在于桶蓋模具包括外模、鑲塊和底座,外模為若干塊圓弧狀模塊拼合成,圓弧狀模塊內表面中央設鑲塊槽,鑲塊鑲于槽內,外模與底座固接。9.根據權利要求8所述的一種混凝土桶形容器鋼制澆筑模具,其特征在于桶蓋外模包括120°等分的三塊圓弧狀模塊,其中一塊圓弧狀模塊與相鄰圓弧狀模塊之間的拼接縫為外八字折線縫,便于該圓弧狀模塊先向外脫出。10.根據權利要求9所述的一種混凝土桶形容...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:談遺海陸俊陳余遷歐利峰陳駿豪謝一麟
    申請(專利權)人:江蘇寶宸凈化設備股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

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