一種蝸輪剃刀加工機床制造技術

本發明專利技術公開了一種蝸輪剃刀加工機床，包括床身、床頭箱、縱向拖板、回轉拖板、凸輪拖板、進給拖板、梳齒刀架、電器控制箱、凸輪旋轉伺服電機以及尾座等，床頭箱和尾座上均設置有第一頂針和第二頂針，第一頂針和第二頂針上設置有蝸輪剃刀，回轉拖板安裝在縱向拖板上，凸輪拖板安裝在回轉拖板上，進給拖板安裝在凸輪拖板上，梳齒刀架安裝在進給拖板上，床頭箱內設置有傳動鏈，傳動鏈連接主軸、回轉拖板和縱向拖板，凸輪拖板連接梳齒刀架。本發明專利技術由電器控制箱控制三個電機，周而往復地完成整個蝸輪剃刀螺旋面的梳齒程序，能從根本上解決目前蝸輪剃刀加工分齒不均、深度不一致，效率低的難題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種蝸輪剃刀加工機床。
技術介紹
蝸輪剃刀具備精加工蝸輪(3?4級)、剃齒使用壽命長、被加工的蝸輪表面粗糙度高等優點，為當前動力蝸輪副傳動的主要發展方向，在航空航天、船舶航海、礦山冶金、煤礦化工、輕軌、高鐵等領域應用非常廣泛。目前，蝸輪剃刀的螺旋面上加工小槽，采用人工打磨或電化學腐蝕的加工小齒(或小槽)工藝，嚴重影響了蝸輪剃刀的小齒的排列、小槽的深度、材料元素和加工效率，進而制約了蝸輪剃刀齒面的加工精度和加工效率，阻礙了蝸輪剃刀進一步推廣和大面積應用。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題為解決上述問題，本專利技術提出了一種蝸輪剃刀加工機床。(二)技術方案本專利技術的蝸輪剃刀加工機床，包括床身、床頭箱、縱向拖板、回轉拖板、凸輪拖板、進給拖板、梳齒刀架、電器控制箱、凸輪旋轉伺服電機以及尾座等，所述床頭箱又包括主運動伺服電機、變速箱、主軸、軸承以及掛輪箱等，所述床頭箱和尾座上均設置有第一頂針和第二頂針，所述第一頂針和第二頂針上設置有蝸輪剃刀，所述回轉拖板安裝在縱向拖板上，所述凸輪拖板安裝在回轉拖板上，所述進給拖板安裝在凸輪拖板上，所述梳齒刀架安裝在進給拖板上，所述床頭箱內設置有傳動鏈，所述傳動鏈連接主軸、回轉拖板和縱向拖板，所述凸輪拖板連接梳齒刀架。進一步地，所述蝸輪剃刀通過一個雞心夾連接主軸。進一步地，所述梳齒刀架上設置有游標分度壓板、螺旋升角旋轉體、升降拖板、進刀伺服電機、密珠絲桿、內花鍵體、花鍵滑塊(活靈)、梳齒刀夾持座和梳齒刀。進一步地，所述游標分度壓板與螺旋升角旋轉體相連，螺旋升角旋轉體與升降拖板相連，升降拖板與內花鍵體相連，內花鍵體一端與進刀伺服電機相連，進刀伺服電機與密珠絲桿相連，密珠絲桿與花鍵滑塊(活靈)相連，花鍵滑塊(活靈)另一端與梳齒刀夾持座相連，梳齒刀夾持座上安裝梳齒刀使梳齒刀轉向與蝸輪剃刀軸向齒形角一致。進一步地，所述主運動伺服電機分別連接主軸和通過密珠絲桿連接縱向拖板。進一步地，所述回轉拖板上設置有凸輪，所述凸輪拖板上設置有弩拉機構，凸輪與凸輪拖板的弩拉機構精密接觸。進一步地，所述凸輪旋轉伺服電機還連接花鍵軸、活靈、錐齒輪和凸輪，花鍵軸與錐齒輪連接，錐齒輪與活靈組合與凸輪軸連接。進一步地，所述電器控制箱與凸輪旋轉伺服電機、主運動伺服電機和進刀伺服電機連接。進一步地，所述電器控制箱的梳齒程序中小齒(或齒槽)間距t設置在蝸輪剃刀齒形的齒根Dy的螺旋線上，梳齒刀N設置在蝸輪剃刀的外圓De螺旋線上。(三)有益效果本專利技術與現有技術相比較，其具有以下有益效果:本專利技術的蝸輪剃刀加工機床的蝸輪剃刀梳齒機床能從根本上解決目前蝸輪剃刀加工小齒排列不均、齒槽深度不一致、耐用度低、加工效率低的問題，具有廣泛的應用價值。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術主視圖；圖2是本專利技術的俯視圖；圖3是本專利技術梳齒刀架的主視圖；圖4是本專利技術梳齒刀架的俯視圖；圖5是本專利技術梳齒刀架的右視圖；圖6是本專利技術梳齒刀架的剖面圖；圖7是本專利技術蝸輪剃刀梳齒雙向剃小齒排列方式示意圖；圖8是本專利技術蝸輪剃刀梳齒單向剃小齒排列方式示意圖；圖9是本專利技術蝸輪剃刀(ZA型)結構圖；圖10是本專利技術蝸輪剃刀(ZI型)結構圖。1-主運動伺服電機2-掛輪箱3-床頭箱4-實木層5-主軸6_第一頂針7_雞心夾8-蝸輪剃刀9-梳齒刀架10-第二頂針11-尾座13-進給拖板14-凸輪拖板15-回轉拖板16-縱向拖板17-進刀伺服電機18-凸輪旋轉伺服電機19-螺旋升角旋轉體20-升降拖板21-內花鍵體22-花鍵滑塊(活靈)23-梳齒刀夾持座24-梳齒刀25-梳齒刀基座26-電器控制箱【具體實施方式】如附圖所示的一種蝸輪剃刀加工機床，包括床身、床頭箱3、縱向拖板16、回轉拖板15、凸輪拖板14、進給拖板14、梳齒刀架9、電器控制箱26、凸輪旋轉伺服電機18以及尾座11等，所述床頭箱3又包括主運動伺服電機1、變速箱、主軸5、軸承以及掛輪箱2等，所述床頭箱3和尾座11上均設置有第一頂針6和第二頂針10，所述第一頂針6和第二頂針10上設置有蝸輪剃刀，所述回轉拖板15安裝在縱向拖板16上，所述凸輪拖板14安裝在回轉拖板15上，所述進給拖板13安裝在凸輪拖板14上，所述梳齒刀架9安裝在進給拖板13上，所述床頭箱3內設置有傳動鏈，所述傳動鏈連接主軸5、回轉拖板15和縱向拖板16，所述凸輪拖板14連接梳齒刀架9。所述蝸輪剃刀通過一個雞心夾7連接主軸5，蝸輪剃刀利用中心孔將蝸輪剃刀固定于兩個頂針頂尖上，并通過雞心夾7由主軸5驅動旋轉一分齒角度。所述梳齒刀架9上設置有游標分度壓板27、螺旋升角旋轉體19、升降拖板20、進刀伺服電機17、密珠絲桿、內花鍵體21、花鍵滑塊(活靈)22、梳齒刀夾持座23和梳齒刀24。所述游標分度壓板27與螺旋升角旋轉體19相連，螺旋升角旋轉體19與升降拖板20相連，升降拖板20與內花鍵體21相連，內花鍵體21—端與進刀伺服電機17相連，進刀伺服電機17與密珠絲桿相連，密珠絲桿與花鍵滑塊(活靈)22相連，花鍵滑塊(活靈)22另一端與梳齒刀夾持座23相連，梳齒刀夾持座23上安裝梳齒刀24，實現梳齒刀24轉向與蝸輪剃刀軸向齒形角一致，梳齒刀24在蝸輪剃刀軸向齒形角上梳槽，梳齒刀24與蝸輪剃刀軸心線的水平中心距調整，梳齒刀24的刀齒與凸輪運動方向平行，梳齒刀24旋轉與蝸輪剃刀螺旋線平行(梳齒刀刀齒垂直)，并當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蝸輪剃刀加工機床，其特征在于：包括床身、床頭箱、縱向拖板、回轉拖板、凸輪拖板、進給拖板、梳齒刀架、電器控制箱、凸輪旋轉伺服電機以及尾座，所述床頭箱又包括主運動伺服電機、變速箱、主軸、軸承以及掛輪箱，所述床頭箱和尾座上均設置有第一頂針和第二頂針，所述第一頂針和第二頂針上設置有蝸輪剃刀，所述回轉拖板安裝在縱向拖板上，所述凸輪拖板安裝在回轉拖板上，所述進給拖板安裝在凸輪拖板上，所述梳齒刀架安裝在進給拖板上，所述床頭箱內設置有傳動鏈，所述傳動鏈連接主軸、回轉拖板和縱向拖板，所述凸輪拖板連接梳齒刀架。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉勝軍，
申請(專利權)人：重慶工具廠有限責任公司，
類型：發明
國別省市：重慶;85