本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種磷化劑的加工工藝，包括如下步驟包括如下步驟：1）將29.3份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液；2）將1～2份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7份氯化椰油基三甲基銨、0.9份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2份氨基硅油、1.4份四硼酸鈉、0.9份硝酸鎳、0.7份二甲基甲酰胺、0.7份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；3）將混合液加熱到65.5℃并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末；4）在69.5℃繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4份亞磷酸、1.5份三氯乙酸、0.7份磷酸三鈉、0.9份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。本發(fā)明專利技術(shù)制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長(zhǎng)期保存。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及磷化劑的加工工藝。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有表面調(diào)整劑的分散穩(wěn)定性有待提高，不能長(zhǎng)期保存。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種磷化劑的加工工藝，其制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長(zhǎng)期保存。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種磷化劑的加工工藝，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液； 2)將1?2質(zhì)量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到65.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末； 4)在69.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。優(yōu)選的，磷化劑的加工工藝，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液； 2)將1質(zhì)量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到65.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末； 4)在69.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。優(yōu)選的，磷化劑的加工工藝，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液；2)將2質(zhì)量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到65.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末； 4)在69.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種磷化劑的加工工藝，其制備的表面調(diào)整劑分散穩(wěn)定性優(yōu)良，可長(zhǎng)期保存。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本專利技術(shù)具體實(shí)施的技術(shù)方案是: 實(shí)施例1 一種磷化劑的加工工藝，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液； 2)將1?2質(zhì)量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到65.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末；4)在69.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。實(shí)施例2 磷化劑的加工工藝，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液； 2)將1質(zhì)量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到65.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末； 4)在69.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。實(shí)施例3 磷化劑的加工工藝，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液； 2)將2質(zhì)量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到65.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末； 4)在69.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。【主權(quán)項(xiàng)】1.磷化劑的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液； 2)將1?2質(zhì)量份γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到65.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末； 4)在69.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化劑的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟: 1)將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液； 2)將1質(zhì)量份(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液； 3)將混合液加熱到65.5°C并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末； 4)在69.5°C繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、.0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化劑的加工工本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
磷化劑的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟包括如下步驟：1）將29.3質(zhì)量份無(wú)水磷酸輕二鈉制成濃度為44.5%的水溶液；2）將1～2質(zhì)量份γ?(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、0.7質(zhì)量份氯化椰油基三甲基銨、0.9質(zhì)量份乙烯基三甲氧基硅烷、1.2質(zhì)量份氨基硅油、1.4質(zhì)量份四硼酸鈉、0.9質(zhì)量份硝酸鎳、0.7質(zhì)量份二甲基甲酰胺、0.7質(zhì)量份脂肪醇聚氧乙烯醚依次加入到磷酸氫二鈉的水溶液中，得到混合液；3）將混合液加熱到65.5℃并充分?jǐn)嚢瑁玫胶?%以下的白色粉末；4）在69.5℃繼續(xù)攪拌粉末，同時(shí)向粉末中加入1.4質(zhì)量份亞磷酸、1.5質(zhì)量份三氯乙酸、0.7質(zhì)量份磷酸三鈉、0.9質(zhì)量份甲基乙基酮，再繼續(xù)攪拌干燥至含水量小于1%。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢(qián)文華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常熟市虞東磷化材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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