本發明專利技術公開了一種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法，該裝置包括上刀體、下刀體、左支撐、右支撐，當漆包線穿過該裝置并計量完長度后，上刀體從上往下運動，下刀體同時從下往上產生相向運動，左支撐和右支撐固定不動；當上刀體和下刀體與漆包線接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線而只能對其產生擠壓作用而發生塑性變形；隨著上下刀體的相對運動，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷。這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結構，即尖頭，避免切斷刀切斷時形成比線徑大的毛刺，本發明專利技術將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節省了設備投資，提高了效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于汽車起動電機制造過程中轉子漆包線線圈制作
，具體涉及。
技術介紹
在汽車起動機轉子的生產過程中使用的直徑I?2.4mm的漆包線，最初是卷繞在線軸上的，需要經過矯直、長度計量后切斷成直線線段、在端面沖出尖頭形狀等，以備后續處理，如圖2所示。就沖尖頭工序而言，現有方法采用切斷后沖四方頭，即用一對錘頭對沖，然后另一個方向再沖一次，形成一個四方截面的、截面由大到小的尖頭，如圖3所示，該方法的缺點是用一個單獨的工序或工步來完成尖頭的成形，降低了工作效率，增加了設備投資，而且用切斷刀切斷時容易形成比線徑大的毛刺(如圖1所示毛刺的尺寸B〉線徑D)。
技術實現思路
本專利技術針對上述存在的問題做出改進，即本專利技術要解決的技術問題是提供，這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結構，即尖頭，避免切斷刀切斷時形成比線徑大的毛刺，本專利技術將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節省了設備投資，提高了效率。為了解決上述技術問題，本專利技術提出了這樣一種漆包線段切尖頭裝置，包括上刀體、下刀體、左支撐、右支撐，所述左支撐和所述右支撐分別設置在左右兩側，所述左支撐和所述右支撐中間部位均設置有用于固定漆包線的通孔，所述上刀體和所述下刀體設置在所述左支撐和所述右支撐之間且為中心對稱設置，所述上刀體和所述下刀體均設置有逐漸變窄的刃口。進一步，所述通孔的入線及出線位置均設置為錐形，這樣既可以起到定位作用，又可以防止漆包線受到磨損。進一步，所述上刀體和所述下刀體的刃口均采用鈍刃且刃口寬度為線徑的3%?10%，上下刀體的厚度不超過線徑，所述上刀體和所述下刀體同時相向運動。本專利技術還提供了一種切尖頭的方法，該方法具體包括以下步驟:步驟I，將漆包線依次穿過左支撐和右支撐并進行長度計量，計量完畢后停止穿線；步驟2，上刀體從上往下運動，同時下刀體從下往上相向運動，左支撐和右支撐固定漆包線保持不動，當上刀體和下刀體與漆包線接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線，故刀體只能對漆包線產生擠壓作用，使得漆包線發生塑性變形；步驟3，隨著上下刀體的相對運動，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷，因上下刀體左右不對稱會使漆包線產生一定的彎曲作用，左支撐和右支撐的作用則是限制該彎曲作用。本專利技術的有益效果:本專利技術這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結構，即尖頭，避免切斷刀切斷時形成比線徑大的毛刺，本專利技術將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節省了設備投資，提高了效率。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明。圖1為現有技術中普通方式切斷后端面圖；圖2為理想的尖頭結構示意圖；圖3為現有技術中沖四方頭原理圖；圖4為本專利技術切尖頭裝置結構示意圖；圖5為本專利技術刀體結構示意圖。圖中，1、上刀體，2、左支撐，3、漆包線，4、下刀體，5、右支撐，6、刃口。【具體實施方式】下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖4?圖5所示，為本專利技術的一種實施例，一種漆包線段切尖頭裝置，包括上刀體1、下刀體4、左支撐2、右支撐5，左支撐2和右支撐5分別設置在左右兩側，左支撐2和右支撐5中間部位均設置有用于固定漆包線3的通孔，上刀體I和下刀體4設置在左支撐2和右支撐5之間且為中心對稱設置，上刀體I和下刀體4均設置有逐漸變窄的刃口 6，通孔的入線及出線位置均設置為錐形，上刀體I和下刀體4的刃口 6均采用鈍刃且刃口寬度為線徑的3%?10%，上刀體I和下刀體4同時相向運動。這種切尖頭的方法包括以下步驟:步驟I，將漆包線3依次穿過左支撐2和右支撐5并進行長度計量，計量完畢后停止穿線；步驟2，上刀體I從上往下運動，同時下刀體4從下往上相向運動，左支撐2和右支撐5固定漆包線3保持不動，當上刀體I和下刀體4與漆包線3接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線3，故刀體只能對漆包線3產生擠壓作用，使得漆包線3發生塑性變形；步驟3，隨著上下刀體的相對運動，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷，固定的左支撐2和右支撐5的作用是不可缺少的，因其可以限制上下刀體左右不對稱而使漆包線產生的彎曲。這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結構，即尖頭，避免切斷刀切斷時形成比線徑大的毛刺，將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節省了設備投資，提高了效率。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種漆包線段切尖頭裝置，其特征在于，包括上刀體(I)、下刀體(4)、左支撐(2)、右支撐(5)，所述左支撐(2)和所述右支撐(5)分別設置在左右兩側，所述左支撐(2)和所述右支撐(5)中間部位均設置有用于固定漆包線(3)的通孔，所述上刀體(I)和所述下刀體(4)設置在所述左支撐(2)和所述右支撐(5)之間且為中心對稱設置，所述上刀體(I)和所述下刀體(4)均設置有逐漸變窄的刃口(6)。2.根據權利要求1所述的一種漆包線段切尖頭裝置，其特征在于，所述通孔的入線及出線位置均設置為錐形。3.根據權利要求1所述的一種漆包線段切尖頭裝置，其特征在于，所述上刀體(I)和所述下刀體(4)的刃口(6)均采用鈍刃且刃口寬度為線徑的3%?10%，所述上刀體(I)和所述下刀體(4)同時相向運動。4.一種利用權利要求1?3任一所述的漆包線段切尖頭裝置進行切尖頭的方法，其特征在于，該方法具體包括以下步驟: 步驟I，將漆包線(3)依次穿過左支撐(2)和右支撐(5)并進行長度計量，計量完畢后停止穿線； 步驟2，上刀體(I)從上往下運動，同時下刀體(4)從下往上相向運動，左支撐(2)和右支撐(5)固定漆包線(3)保持不動，當上刀體(I)和下刀體(4)與漆包線(3)接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線(3)，故刀體只能對漆包線(3)產生擠壓作用，使得漆包線(3)發生塑性變形； 步驟3，隨著上下刀體的相對運動，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷。【專利摘要】本專利技術公開了，該裝置包括上刀體、下刀體、左支撐、右支撐，當漆包線穿過該裝置并計量完長度后，上刀體從上往下運動，下刀體同時從下往上產生相向運動，左支撐和右支撐固定不動；當上刀體和下刀體與漆包線接觸后，因刀體的鈍刃無法切入漆包線而只能對其產生擠壓作用而發生塑性變形；隨著上下刀體的相對運動，上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小，最終被切斷。這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結構，即尖頭，避免切斷刀切斷時形成比線徑大的毛刺，本專利技術將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一，節省了設備投資，提高了效率。【IPC分類】H02K15/00【公開號】CN105553189【申請號】CN201610044003【專利技術人】張曉洪, 陳鵬本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種漆包線段切尖頭裝置，其特征在于，包括上刀體(1)、下刀體(4)、左支撐(2)、右支撐(5)，所述左支撐(2)和所述右支撐(5)分別設置在左右兩側，所述左支撐(2)和所述右支撐(5)中間部位均設置有用于固定漆包線(3)的通孔，所述上刀體(1)和所述下刀體(4)設置在所述左支撐(2)和所述右支撐(5)之間且為中心對稱設置，所述上刀體(1)和所述下刀體(4)均設置有逐漸變窄的刃口(6)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張曉洪，陳鵬，夏重，
申請(專利權)人：西華大學，
類型：發明
國別省市：四川;51
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