涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，包括：設(shè)置在地面上的烘干室，在所述烘干室的底部設(shè)置有移動(dòng)小車，所述移動(dòng)小車的下端通過滾輪滾動(dòng)設(shè)置在烘干室內(nèi)，在所述移動(dòng)小車內(nèi)設(shè)置有若干頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞桿伸出移動(dòng)小車與頂升盤相連接，在烘干室的內(nèi)部?jī)蓚?cè)上分別設(shè)置有測(cè)溫裝置，在烘干室的內(nèi)部?jī)蓚?cè)下端分別設(shè)置有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口分別與設(shè)置在烘干室下端的進(jìn)風(fēng)支管相連接，進(jìn)風(fēng)支管與進(jìn)風(fēng)主管相連接，進(jìn)風(fēng)主管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接，在所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有粉塵過濾網(wǎng)，在所述烘干室的上端設(shè)置有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與漆霧處理裝置相連接，所述漆霧處理裝置與排氣管相連接。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置。
技術(shù)介紹
噴漆后的汽車零部件等工件，需要使用烘干裝置進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干裝置烘干效果不理想，烘干后帶有漆霧粉塵的煙氣直接排放到工作環(huán)境中，會(huì)對(duì)操作人員的身體造成傷害，同時(shí)工件放置在現(xiàn)有的烘干裝置中不能上下、前后、左右移動(dòng)調(diào)節(jié)位置，烘干效果差，烘干效率慢，使用不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種烘干效果好的涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，包括：設(shè)置在地面上的烘干室，在所述烘干室的底部設(shè)置有移動(dòng)小車，所述移動(dòng)小車的下端通過滾輪滾動(dòng)設(shè)置在烘干室內(nèi)，在所述移動(dòng)小車內(nèi)設(shè)置有若干頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞桿伸出移動(dòng)小車與頂升盤相連接，在烘干室的內(nèi)部?jī)蓚?cè)上分別設(shè)置有測(cè)溫裝置，在烘干室的內(nèi)部?jī)蓚?cè)下端分別設(shè)置有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口分別與設(shè)置在烘干室下端的進(jìn)風(fēng)支管相連接，進(jìn)風(fēng)支管與進(jìn)風(fēng)主管相連接，進(jìn)風(fēng)主管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接，在所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有粉塵過濾網(wǎng)，在所述烘干室的上端設(shè)置有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口與漆霧處理裝置相連接，所述漆霧處理裝置與排氣管相連接，在所述排氣管內(nèi)設(shè)置有第一活性炭吸附裝置和第二活性炭吸附裝置。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：上述涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)品表面清潔度高，溫度控制準(zhǔn)確，烘干效果好，對(duì)烘干后帶有漆霧粉塵的煙氣進(jìn)行有效處理達(dá)標(biāo)排放，營(yíng)造一個(gè)健康的工作環(huán)境，同時(shí)采用移動(dòng)小車并在移動(dòng)小車上設(shè)置氣缸，能夠推動(dòng)工件上下、前后、左右移動(dòng)調(diào)節(jié)位置，烘干效果好，烘干效率高，滿足產(chǎn)品的多方位烘干需求。附圖說明圖1為本技術(shù)涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、地面，2、烘干室，3、移動(dòng)小車，4、滾輪，5、頂升氣缸，6、活塞桿，7、頂升盤，8、測(cè)溫裝置，9、吹風(fēng)口，10、進(jìn)風(fēng)支管，11、進(jìn)風(fēng)主管，12、風(fēng)機(jī)，13、出風(fēng)口，14、進(jìn)風(fēng)口，15、粉塵過濾網(wǎng)，16、排風(fēng)口，17、漆霧處理裝置，18、排氣管，19、第一活性炭吸附裝置，20、第二活性炭吸附裝置，21、工件。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本技術(shù)的具體內(nèi)容。如圖1所示，涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，包括：設(shè)置在地面1上的烘干室2，在所述烘干室2的底部設(shè)置有移動(dòng)小車3，所述移動(dòng)小車3的下端通過滾輪4滾動(dòng)設(shè)置在烘干室2內(nèi)，在所述移動(dòng)小車3內(nèi)設(shè)置有若干頂升氣缸5，所述頂升氣缸5的活塞桿6伸出移動(dòng)小車3與頂升盤7相連接，在烘干室2的內(nèi)部?jī)蓚?cè)上分別設(shè)置有測(cè)溫裝置8，在烘干室2的內(nèi)部?jī)蓚?cè)下端分別設(shè)置有吹風(fēng)口9，所述吹風(fēng)口9分別與設(shè)置在烘干室2下端的進(jìn)風(fēng)支管10相連接，進(jìn)風(fēng)支管10與進(jìn)風(fēng)主管11相連接，進(jìn)風(fēng)主管11與風(fēng)機(jī)12的出風(fēng)口13相連接，在所述風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口14內(nèi)設(shè)置有粉塵過濾網(wǎng)15，在所述烘干室2的上端設(shè)置有排風(fēng)口16，所述排風(fēng)口16與漆霧處理裝置17相連接，所述漆霧處理裝置17與排氣管18相連接，在所述排氣管18內(nèi)設(shè)置有第一活性炭吸附裝置19和第二活性炭吸附裝置20。上述涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置使用時(shí)，將工件21擺放在頂升盤7上，將移動(dòng)小車3推入到烘干室2內(nèi)，啟動(dòng)頂升氣缸5，頂升氣缸5的活塞桿6向上推動(dòng)頂升盤7將工件21調(diào)節(jié)到合適高度，關(guān)閉烘干室，此時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)12，空氣從風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)口14進(jìn)入，進(jìn)風(fēng)口14內(nèi)的粉塵過濾網(wǎng)15可以對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行過濾，過濾后的空氣依次經(jīng)過風(fēng)機(jī)12、出風(fēng)口13、進(jìn)風(fēng)主管11和進(jìn)風(fēng)支管10到達(dá)吹風(fēng)口9處對(duì)工件21進(jìn)行烘干，烘干后帶有漆霧粉塵的煙氣從烘干室2上端的排風(fēng)口16處排出，帶有漆霧粉塵的煙氣從排風(fēng)口16處排入漆霧處理裝置17進(jìn)行處理，處理后的煙氣進(jìn)入排風(fēng)管18內(nèi)，經(jīng)過第一活性炭吸附裝置19和第二活性炭吸附裝置20吸附后排到大氣中。上述涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)品表面清潔度高，溫度控制準(zhǔn)確，烘干效果好，對(duì)烘干后帶有漆霧粉塵的煙氣進(jìn)行有效處理達(dá)標(biāo)排放，營(yíng)造一個(gè)健康的工作環(huán)境，同時(shí)采用移動(dòng)小車并在移動(dòng)小車上設(shè)置氣缸，能夠推動(dòng)工件上下、前后、左右移動(dòng)調(diào)節(jié)位置，烘干效果好，烘干效率高，滿足產(chǎn)品的多方位烘干需求。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，其特征在于：包括：設(shè)置在地面（1）上的烘干室（2），在所述烘干室（2）的底部設(shè)置有移動(dòng)小車（3），所述移動(dòng)小車（3）的下端通過滾輪（4）滾動(dòng)設(shè)置在烘干室（2）內(nèi)，在所述移動(dòng)小車（3）內(nèi)設(shè)置有若干頂升氣缸（5），所述頂升氣缸（5）的活塞桿（6）伸出移動(dòng)小車（3）與頂升盤（7）相連接，在烘干室（2）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)上分別設(shè)置有測(cè)溫裝置（8），在烘干室（2）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)下端分別設(shè)置有吹風(fēng)口（9），所述吹風(fēng)口（9）分別與設(shè)置在烘干室（2）下端的進(jìn)風(fēng)支管（10）相連接，進(jìn)風(fēng)支管（10）與進(jìn)風(fēng)主管（11）相連接，進(jìn)風(fēng)主管（11）與風(fēng)機(jī)（12）的出風(fēng)口（13）相連接，在所述風(fēng)機(jī)（12）的進(jìn)風(fēng)口（14）內(nèi)設(shè)置有粉塵過濾網(wǎng)（15），在所述烘干室（2）的上端設(shè)置有排風(fēng)口（16），所述排風(fēng)口（16）與漆霧處理裝置（17）相連接，所述漆霧處理裝置（17）與排氣管（18）相連接，在所述排氣管（18）內(nèi)設(shè)置有第一活性炭吸附裝置（19）和第二活性炭吸附裝置（20）。

【技術(shù)特征摘要】
1.涂裝噴漆室熱風(fēng)循環(huán)烘干裝置，其特征在于：包括：設(shè)置在地面（1）上的烘干室（2），在所述烘干室（2）的底部設(shè)置有移動(dòng)小車（3），所述移動(dòng)小車（3）的下端通過滾輪（4）滾動(dòng)設(shè)置在烘干室（2）內(nèi)，在所述移動(dòng)小車（3）內(nèi)設(shè)置有若干頂升氣缸（5），所述頂升氣缸（5）的活塞桿（6）伸出移動(dòng)小車（3）與頂升盤（7）相連接，在烘干室（2）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)上分別設(shè)置有測(cè)溫裝置（8），在烘干室（2）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)下端分別設(shè)置有吹風(fēng)口（9），所述吹風(fēng)口（9）分...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭友春，顏中玉，郭偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇蘇力機(jī)械股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32