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    調(diào)偏型雙層共擠雙色線(xiàn)機(jī)頭制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13133669 閱讀:92 留言:0更新日期:2016-04-06 19:59
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種調(diào)偏型雙層共擠雙色線(xiàn)機(jī)頭,包括:芯棒;連接在芯棒前端的模芯座;設(shè)置在所述模芯座通道前端的模芯;設(shè)置在模芯的第一圓錐面外周的模套;設(shè)置在模套外周及模芯座的前端外周的雙色色條模套座;設(shè)置在模芯座中部外周面的調(diào)偏連接部件;設(shè)置在芯棒外周面的主分流器;設(shè)置在主分流器外周面上的模體;設(shè)置在芯棒尾端外周面上的芯棒調(diào)節(jié)鎖緊部件。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)能夠一次完成雙層擠出及雙色條進(jìn)料,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,且本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)可以通過(guò)調(diào)偏連接部件進(jìn)行調(diào)偏。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及擠出模具領(lǐng)域,特別涉及一種用于生產(chǎn)雙層雙色電線(xiàn)的機(jī)頭。
    技術(shù)介紹
    目前,雙層雙色電線(xiàn)的內(nèi)、外絕緣和雙色條不能一次加工完成,需要分多道工序完成,這樣降低了生產(chǎn)效率。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷,提供一種能夠一次完成雙層擠出及雙色條進(jìn)料的機(jī)頭,以解決上述問(wèn)題。本專(zhuān)利技術(shù)所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):調(diào)偏型雙層共擠雙色線(xiàn)機(jī)頭,其特征在于,包括:芯棒,所述芯棒中部沿軸向設(shè)置有芯棒通道;連接在所述芯棒前端的模芯座,所述模芯座中部沿軸向設(shè)置有與所述芯棒通道連通的模芯座通道;設(shè)置在所述模芯座通道前端的模芯,所述模芯中部沿軸向設(shè)置有與所述模芯座通道連通的模芯通道,所述模芯的前端外周面為第一圓錐面,所述模芯座通道的前端內(nèi)周面為錐形面,所述模芯的尾端外周面設(shè)置有與所述錐形面配合的外周錐形面;設(shè)置在所述模芯的第一圓錐面外周的模套,所述模套的內(nèi)周面設(shè)置為與所述第一圓錐面配合的第二圓錐面,所述第一圓錐面和第二圓錐面之間形成錐形擠出流道,所述錐形擠出流道的尾端向前端呈截面逐漸減小結(jié)構(gòu);設(shè)置在所述模套外周及所述模芯座的前端外周的雙色色條模套座,所述模芯座的前端外周面為第三圓錐面,所述雙色色條模套座的內(nèi)端為與所述第三圓錐面配合的第四圓錐面,所述第三圓錐面和第四圓錐面之間形成與所述錐形擠出流道尾端連通的錐形導(dǎo)向流道,所述雙色色條模套座的外周面設(shè)置<br>有兩與所述錐形導(dǎo)向流道連通的色條進(jìn)料孔;設(shè)置在所述模芯座中部外周面的調(diào)偏連接部件,所述調(diào)偏連接部件的內(nèi)周面與所述模芯座中部外周面之間形成與所述錐形導(dǎo)向流道尾端連通的環(huán)形導(dǎo)向流道;設(shè)置在所述芯棒外周面的主分流器,所述主分流器與所述芯棒外周面之間形成與所述環(huán)形導(dǎo)向流道尾端連通的環(huán)形進(jìn)料流道,所述主分流器的外周面上設(shè)置有與所述環(huán)形進(jìn)料流道連通的內(nèi)層進(jìn)料孔和外層進(jìn)料孔;設(shè)置在所述主分流器外周面上的模體,所述模體上設(shè)置分別與所述內(nèi)層進(jìn)料孔和外層進(jìn)料孔連通的內(nèi)層進(jìn)料口和外層進(jìn)料口,所述主分流器外周面與所述模體的內(nèi)周面通過(guò)錐面配合;設(shè)置在所述芯棒尾端外周面上的芯棒調(diào)節(jié)鎖緊部件;調(diào)偏連接部件包括:設(shè)置在所述模芯座中部外周面的連接套,所述連接套的尾端設(shè)置有限位環(huán),所述連接套的前端設(shè)置有雙色色條連接套,所述雙色色條連接套上設(shè)置有與所述色條進(jìn)料孔連通的色條進(jìn)料口,所述雙色色條連接套的尾端外周面與所述連接套的前端外周面通過(guò)調(diào)偏套連接,所述調(diào)偏套外周面設(shè)置有若干供調(diào)偏螺釘穿過(guò)的調(diào)偏孔,所述限位環(huán)、連接套及雙色色條連接套的內(nèi)周面形成所述調(diào)偏連接部件的內(nèi)周面。在本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述模套的外端面通過(guò)一旋在所述雙色色條模套座上的模套并帽鎖緊。在本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述雙色色條模套座與所述雙色色條連接套之間通過(guò)緊固件連接。在本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述芯棒調(diào)節(jié)鎖緊部件包括:鎖緊在所述主分流器尾端外周面上且前端頂在所述模體的尾端上的主分流器鎖緊螺母;鎖緊在所述芯棒尾端外周面上且前端頂在所述主分流器的外端上的芯棒調(diào)節(jié)螺母;鎖緊在所述主分流器鎖緊螺母的尾端上的主分流器上的鎖緊螺母,所述鎖緊螺母的尾端具有限制所述芯棒調(diào)節(jié)螺母運(yùn)動(dòng)的限位內(nèi)凸部。由于采用了如上的技術(shù)方案,本專(zhuān)利技術(shù)能夠一次完成雙層擠出及雙色條進(jìn)料,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,且本專(zhuān)利技術(shù)可以通過(guò)調(diào)偏連接部件進(jìn)行調(diào)偏。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專(zhuān)利技術(shù)一種實(shí)施例的剖視圖。具體實(shí)施方式為了使本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本專(zhuān)利技術(shù)。參見(jiàn)圖1所示的調(diào)偏型雙層共擠雙色線(xiàn)機(jī)頭,包括芯棒100、模芯座200、模芯300、模套400、雙色色條模套座500、調(diào)偏連接部件600、主分流器700、模體800和芯棒調(diào)節(jié)鎖緊部件900。芯棒100中部沿軸向設(shè)置有芯棒通道110,芯棒100的前端與模芯座200的尾端通過(guò)螺紋連接。模芯座200中部沿軸向設(shè)置有與芯棒通道110連通的模芯座通道210。模芯300設(shè)置在模芯座通道210前端,為了方便模芯300與模芯座通道210裝配,保證同軸度,模芯座通道210的前端內(nèi)周面為錐形面211,模芯300的尾端外周面設(shè)置有與錐形面211配合的外周錐形面301。模芯300中部沿軸向設(shè)置有與模芯座通道210連通的模芯通道310,模芯300的前端外周面為第一圓錐面320。為了方便進(jìn)線(xiàn),芯棒通道110、模芯座通道210、模芯通道310同軸連接,且芯棒通道110、模芯座通道210、模芯通道310的截面面積逐段減小。芯棒通道110和模芯座通道210之間通過(guò)第一錐形通道10連接,模芯座通道210與模芯通道310之間通過(guò)第二錐形通道20連接。模套400設(shè)置在模芯300的第一圓錐面320外周,模套400的內(nèi)周面設(shè)置為與第一圓錐面320配合的第二圓錐面410,第一圓錐面320和第二圓錐面410之間形成錐形擠出流道1。為了提高錐形擠出流道1的物料擠出力,錐形擠出流道1的尾端向前端呈截面逐漸減小結(jié)構(gòu)。雙色色條模套座500設(shè)置在模套400外周及模芯座200的前端外周,模芯座200的前端外周面為第三圓錐面220,雙色色條模套座500的內(nèi)端為與第三圓錐面220配合的第四圓錐面510,第三圓錐面220和第四圓錐面510之間形成與錐形擠出流道1尾端連通的錐形導(dǎo)向流道2,雙色色條模套座500的外周面設(shè)置有兩與錐形導(dǎo)向流道2連通的色條進(jìn)料孔520。為了將模套400限制在雙色色條模套座500內(nèi),模套400的外端面通過(guò)一旋在雙色色條模套座500上的模套并帽420鎖緊。調(diào)偏連接部件600設(shè)置在模芯座200中部外周面,調(diào)偏連接部件600的內(nèi)周面與模芯座200中部外周面之間形成與錐形導(dǎo)向流道2尾端連通的環(huán)形導(dǎo)向流道3。主分流器700設(shè)置在芯棒100外周面,主分流器700與芯棒100外周面之間形成與環(huán)形導(dǎo)向流道3尾端連通的環(huán)形進(jìn)料流道4,主分流器700的外周面上設(shè)置有與環(huán)形進(jìn)料流道4連通的內(nèi)層進(jìn)料孔710和外層進(jìn)料孔720。模體800設(shè)置在主分流器700外周面上,模體800上設(shè)置分別與內(nèi)層進(jìn)料孔7本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    調(diào)偏型雙層共擠雙色線(xiàn)機(jī)頭,其特征在于,包括:芯棒,所述芯棒中部沿軸向設(shè)置有芯棒通道;連接在所述芯棒前端的模芯座,所述模芯座中部沿軸向設(shè)置有與所述芯棒通道連通的模芯座通道;設(shè)置在所述模芯座通道前端的模芯,所述模芯中部沿軸向設(shè)置有與所述模芯座通道連通的模芯通道,所述模芯的前端外周面為第一圓錐面,所述模芯座通道的前端內(nèi)周面為錐形面,所述模芯的尾端外周面設(shè)置有與所述錐形面配合的外周錐形面;設(shè)置在所述模芯的第一圓錐面外周的模套,所述模套的內(nèi)周面設(shè)置為與所述第一圓錐面配合的第二圓錐面,所述第一圓錐面和第二圓錐面之間形成錐形擠出流道,所述錐形擠出流道的尾端向前端呈截面逐漸減小結(jié)構(gòu);設(shè)置在所述模套外周及所述模芯座的前端外周的雙色色條模套座,所述模芯座的前端外周面為第三圓錐面,所述雙色色條模套座的內(nèi)端為與所述第三圓錐面配合的第四圓錐面,所述第三圓錐面和第四圓錐面之間形成與所述錐形擠出流道尾端連通的錐形導(dǎo)向流道,所述雙色色條模套座的外周面設(shè)置有兩與所述錐形導(dǎo)向流道連通的色條進(jìn)料孔;設(shè)置在所述模芯座中部外周面的調(diào)偏連接部件,所述調(diào)偏連接部件的內(nèi)周面與所述模芯座中部外周面之間形成與所述錐形導(dǎo)向流道尾端連通的環(huán)形導(dǎo)向流道;設(shè)置在所述芯棒外周面的主分流器,所述主分流器與所述芯棒外周面之間形成與所述環(huán)形導(dǎo)向流道尾端連通的環(huán)形進(jìn)料流道,所述主分流器的外周面上設(shè)置有與所述環(huán)形進(jìn)料流道連通的內(nèi)層進(jìn)料孔和外層進(jìn)料孔;設(shè)置在所述主分流器外周面上的模體,所述模體上設(shè)置分別與所述內(nèi)層進(jìn)料孔和外層進(jìn)料孔連通的內(nèi)層進(jìn)料口和外層進(jìn)料口,所述主分流器外周面與所述模體的內(nèi)周面通過(guò)錐面配合;設(shè)置在所述芯棒尾端外周面上的芯棒調(diào)節(jié)鎖緊部件;調(diào)偏連接部件包括:設(shè)置在所述模芯座中部外周面的連接套,所述連接套的尾端設(shè)置有限位環(huán),所述連接套的前端設(shè)置有雙色色條連接套,所述雙色色條連接套上設(shè)置有與所述色條進(jìn)料孔連通的色條進(jìn)料口,所述雙色色條連接套的尾端外周面與所述連接套的前端外周面通過(guò)調(diào)偏套連接,所述調(diào)偏套外周面設(shè)置有若干供調(diào)偏螺釘穿過(guò)的調(diào)偏孔,所述限位環(huán)、連接套及雙色色條連接套的內(nèi)周面形成所述調(diào)偏連接部件的內(nèi)周面。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.調(diào)偏型雙層共擠雙色線(xiàn)機(jī)頭,其特征在于,包括:
    芯棒,所述芯棒中部沿軸向設(shè)置有芯棒通道;
    連接在所述芯棒前端的模芯座,所述模芯座中部沿軸向設(shè)置有與所述芯
    棒通道連通的模芯座通道;
    設(shè)置在所述模芯座通道前端的模芯,所述模芯中部沿軸向設(shè)置有與所述
    模芯座通道連通的模芯通道,所述模芯的前端外周面為第一圓錐面,所述模
    芯座通道的前端內(nèi)周面為錐形面,所述模芯的尾端外周面設(shè)置有與所述錐形
    面配合的外周錐形面;
    設(shè)置在所述模芯的第一圓錐面外周的模套,所述模套的內(nèi)周面設(shè)置為與
    所述第一圓錐面配合的第二圓錐面,所述第一圓錐面和第二圓錐面之間形成
    錐形擠出流道,所述錐形擠出流道的尾端向前端呈截面逐漸減小結(jié)構(gòu);
    設(shè)置在所述模套外周及所述模芯座的前端外周的雙色色條模套座,所述
    模芯座的前端外周面為第三圓錐面,所述雙色色條模套座的內(nèi)端為與所述第
    三圓錐面配合的第四圓錐面,所述第三圓錐面和第四圓錐面之間形成與所述
    錐形擠出流道尾端連通的錐形導(dǎo)向流道,所述雙色色條模套座的外周面設(shè)置
    有兩與所述錐形導(dǎo)向流道連通的色條進(jìn)料孔;
    設(shè)置在所述模芯座中部外周面的調(diào)偏連接部件,所述調(diào)偏連接部件的內(nèi)
    周面與所述模芯座中部外周面之間形成與所述錐形導(dǎo)向流道尾端連通的環(huán)形
    導(dǎo)向流道;
    設(shè)置在所述芯棒外周面的主分流器,所述主分流器與所述芯棒外周面之
    間形成與所述環(huán)形導(dǎo)向流道尾端連通的環(huán)形進(jìn)料流道,所述主分流器的外周
    面上設(shè)置有與所述環(huán)形進(jìn)料流道連通的內(nèi)層進(jìn)料孔和外層進(jìn)料孔;<...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:盧貝貝張挺李小伍
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:金杯電工衡陽(yáng)電纜有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:湖南;43

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