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    雙層共擠塑木復(fù)合材料制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8372738 閱讀:291 留言:0更新日期:2013-03-01 02:50
    一種雙層共擠塑木復(fù)合材料,所述的塑木復(fù)合材料由內(nèi)芯和皮層組成,內(nèi)芯和皮層是通過雙機(jī)共擠的工藝復(fù)合,內(nèi)芯是以再生塑料為基質(zhì)的塑木材料,皮層是塑料材質(zhì)或以新塑料為基質(zhì)的塑木復(fù)合材料。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在塑木材料表面包裹塑料外層,對塑木芯層起到了很好的保護(hù)作用,可減少抗氧劑和紫外線吸收劑等的用量,降低成本,還可以防止塑木芯層發(fā)生霉變;同時還提高了產(chǎn)品的表觀。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本 技術(shù)涉及一種塑木復(fù)合材料。有其涉及一種雙層共擠的塑木復(fù)合材料。技術(shù)背景塑木復(fù)合材料是由是用熱塑性樹脂和天然纖維(如木粉、稻殼、麥秸、竹粉等)經(jīng)過高分子改性,用配混,擠出設(shè)備加工制成的一種復(fù)合材料。塑木充分利用了廢棄資源,減少了廢棄物對環(huán)境的危害;塑木材料產(chǎn)品具有可循環(huán)再生性,是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品,因此越來越受到人們的重視。但是,目前的塑木制品也存在一些缺陷,塑木復(fù)合材料在加工成型中需要加入大量的助劑,如抗氧劑、抗UV劑、抗菌劑、潤滑劑等,這些助劑的使用一方面加大了生產(chǎn)的成本,另一方面如果這些助劑選擇不當(dāng)將會給環(huán)境帶來很大的危害;同時塑木制品中木纖維的比例一般為50%左右,暴露于戶外環(huán)境中,易于受細(xì)菌和真菌等的腐蝕,降低使用壽命,而且表面不夠美觀
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品的不足,提供一種新型的塑木復(fù)合材料,尤其是雙層共擠的塑木復(fù)合材料。本技術(shù)是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的雙層共擠的塑木復(fù)合材料,所述的塑木復(fù)合材料由內(nèi)芯和皮層組成,內(nèi)芯和皮層是通過雙機(jī)共擠的工藝復(fù)合,內(nèi)芯是以再生塑料為基質(zhì)的塑木材料,皮層是塑料材質(zhì)或以新塑料為基質(zhì)的塑木復(fù)合材料。內(nèi)芯是傳統(tǒng)的塑木復(fù)合材料,皮層為塑料層,典型是PE或PVC層,通過雙層共擠的工藝成型。本技術(shù)通過雙層共擠的工藝在塑木材料的表面均勻的包裹一層塑料層。本技術(shù)中內(nèi)芯層的組成為再生熱塑性樹脂40%_70%,木纖維40%_70%,潤滑劑1%_5%,無機(jī)填料1%_5%,熱塑性樹脂為PP、PE、PS和PVC中的一種或者幾種;皮層母料的組成為PE80%-90%,無機(jī)填料10%-20%或新的熱塑性樹脂40%_70%,木纖維40%_70%,潤滑劑1%_5%,無機(jī)填料1%_5%,熱塑性樹脂為PP、PE、PS和PVC中的一種或者幾種。將按上述比例配置好的內(nèi)芯和皮層母料分別置于外層擠出機(jī)和內(nèi)層擠出機(jī)中,兩臺擠出機(jī)通過模具相連。兩臺擠出設(shè)備連續(xù)的將熔融的物料送入共擠的模具中,通過模腔將芯層和皮層融為一體后,擠出模具冷卻成型。本技術(shù)的有益效果是通過在塑木材料表面包裹塑料外層,對塑木芯層起到了很好的保護(hù)作用,可減少抗氧劑和紫外線吸收劑等的用量,降低成本,還可以防止塑木芯層發(fā)生霉變;同時還提高了產(chǎn)品的表觀。在生產(chǎn)工藝上,使用了雙層共擠的方法,可以連續(xù)生產(chǎn),效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本技術(shù)耐候性好,可以用于戶外外鋪板、園林景觀等,也可以用作代木建材。附圖說明圖I是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。實(shí)施例I參見圖1,本技術(shù)塑木復(fù)合材料包括塑木芯層I和塑料皮層2,通過雙層共擠的工藝成型,本實(shí)例中,塑木芯層I由PE、木纖維、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣組成,比例為47%、47%、3%、3% ;塑料皮層2由HDPE和無機(jī)填料組成,比例為85%和15%。實(shí)施例2參見圖1,本技術(shù)塑木復(fù)合材料包括塑木芯層I和塑料皮層2,通過雙層共擠的工藝成型,本實(shí)例中,塑木芯層I由PE、木纖維、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣組成,比例為47%、47%、3%、3% ;塑料皮層2由PP和無機(jī)填料組成,比例為85%和15%。實(shí)施例3參見圖1,本技術(shù)新型塑木復(fù)合材料包括塑木芯層I和塑料皮層2,通過雙層共擠的工藝成型,本實(shí)例中,塑木芯層I由PE、木纖維、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣組成,比例為47%、47%、3%、3% ;塑料皮層2由PVC和無機(jī)填料組成,比例為85%和15%。本技術(shù)的塑料皮層2的厚度在l-5mm,如果工藝合適,皮層的厚度甚至可以在1_以下,這樣可以節(jié)省優(yōu)質(zhì)的皮層材料,降低成本。皮層還可以是PVC層。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種雙層共擠塑木復(fù)合材料,其特征在于:所述的塑木復(fù)合材料由內(nèi)芯和皮層組成,內(nèi)芯和皮層是通過雙機(jī)共擠的工藝復(fù)合,內(nèi)芯是以再生塑料為基質(zhì)的塑木材料,皮層是塑料材質(zhì),皮層是塑料材質(zhì)或以新塑料為基質(zhì)的塑木復(fù)合材料。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種雙層共擠塑木復(fù)合材料,其特征在于所述的塑木復(fù)合材料由內(nèi)芯和皮層組成,內(nèi)芯和皮層是通過雙機(jī)共擠的エ藝復(fù)合,內(nèi)芯是以再生塑料為基質(zhì)的塑木材料,皮...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:呂延吳光榮陳璟
    申請(專利權(quán))人:江蘇嘉景復(fù)合材料有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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