一種快速降溫脫模的注塑模具制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種快速降溫脫模的注塑模具，包括定模固定板、定模、動模、動模固定板、型腔、注水管、出水管、循環(huán)冷卻管、連接件、定位柱和定位板，定模固定板下端設有定模，定模固定板頂端設有動模，動模和定模配合形成型腔，動模固定板內(nèi)設有注水管和出水管，定模和動模內(nèi)均設有循環(huán)冷卻管，定模內(nèi)循環(huán)冷卻管與動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管串聯(lián)設置，動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管一端連接注水管，其另一端連接出水管，定模側部設有定位柱，與定位柱同側的動模側壁設有定位板，定位板上設有定位孔，定位柱插入定位孔內(nèi)，定模內(nèi)的循環(huán)冷卻管和動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管之間通過連接件連接。本發(fā)明專利技術結構簡單，使用方便，降溫效果好，對接準確，脫模速度快。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及注塑
，更具體地說，涉及一種快速降溫脫模的注塑模具。
技術介紹
模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。在注塑溶膠注入到型腔后，需要對其進行冷卻降溫，使其快速的脫模，從而提高工作效率。但，現(xiàn)有的采用空氣降溫或者水降溫，一般是直接向型腔內(nèi)注入空氣和誰，不僅造成產(chǎn)品沾水，而且不利于產(chǎn)品結構穩(wěn)定性，容易發(fā)生變形。因此，由于現(xiàn)有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內(nèi)技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的為提供一種快速降溫脫模的注塑模具，旨在解決現(xiàn)有技術中存在的水直接注入型腔影響產(chǎn)品穩(wěn)定性的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種快速降溫脫模的注塑模具，包括定模固定板、定模、動模、動模固定板、型腔、注水管、出水管、循環(huán)冷卻管、連接件、定位柱和定位板，所述定模固定板下端設有定模，所述定模固定板頂端設有動模，所述動模和定模配合形成型腔，所述動模固定板內(nèi)設有注水管和出水管，所述定模和動模內(nèi)均設有循環(huán)冷卻管，所述定模內(nèi)循環(huán)冷卻管與所述動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管串聯(lián)設置，所述動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管一端連接注水管，其另一端連接所述出水管，所述定模側部設有定位柱，與所述定位柱同側的所述動模側壁設有定位板，所述定位板上設有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔內(nèi)，所述定模內(nèi)的所述循環(huán)冷卻管和所述動模內(nèi)的所述循環(huán)冷卻管之間通過連接件連接。優(yōu)選的，所述連接件包括連接頭、凹槽和橡膠圈，所述連接頭端部設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有橡膠圈，相對設置的所述連接頭通過所述橡膠圈實現(xiàn)密封。本專利技術的有益之處在于：通過在定模和動模內(nèi)設置循環(huán)冷卻管，并通過注水管進水，從出水管出水，實現(xiàn)了定模和動模中型腔中注塑產(chǎn)品的快速降溫，實現(xiàn)快速脫模；并在定模和動模循環(huán)冷卻管連接處設置連接件，方便實現(xiàn)定模和動模上循環(huán)冷卻管的對接；并在定模和動模側部設置了相互配合的定位柱和定位板，提高了定模和動模的準確對位性能。本專利技術結構簡單，使用方便，降溫效果好，對接準確，脫模速度快。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術連接件的結構示意圖；圖中：1定模固定板；2定模；3動模；4動模固定板；5型腔；6注水管；7出水管；8循環(huán)冷卻管；9連接件；91連接頭；92凹槽；93橡膠圈；10定位柱；11定位板。具體實施方式本專利技術提供了一種快速降溫脫模的注塑模具，本專利技術結構簡單，使用方便，降溫效果好，對接準確，脫模速度快。下面結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1所示的一種快速降溫脫模的注塑模具，包括定模固定板1、定模2、動模3、動模固定板4、型腔5、注水管6、出水管7、循環(huán)冷卻管8、連接件9、定位柱10和定位板11，所述定模固定板1下端設有定模2，所述定模固定板1頂端設有動模3，所述動模3和定模2配合形成型腔5，所述動模固定板4內(nèi)設有注水管6和出水管7，所述定模2和動模3內(nèi)均設有循環(huán)冷卻管8，所述定模2內(nèi)循環(huán)冷卻管8與所述動模3內(nèi)的循環(huán)冷卻管8串聯(lián)設置，所述動模3內(nèi)的循環(huán)冷卻管8一端連接注水管6，其另一端連接所述出水管7，所述定模2側部設有定位柱10，與所述定位柱10同側的所述動模3側壁設有定位板11，所述定位板11上設有定位孔，所述定位柱10插入所述定位孔內(nèi)，所述定模2內(nèi)的所述循環(huán)冷卻管8和所述動模3內(nèi)的所述循環(huán)冷卻管8之間通過連接件9連接。如圖2，更進一步的，所述連接件9包括連接頭91、凹槽92和橡膠圈93，所述連接頭91端部設有凹槽92，所述凹槽92內(nèi)設有橡膠圈93，相對設置的所述連接頭91通過所述橡膠圈93實現(xiàn)密封。連接件9之間為對稱設置，從而通過橡膠圈93的相對設置，實現(xiàn)連接密封，提高了密封性，防止冷卻水滲漏。本專利技術在使用時，通過在定模2和動模3內(nèi)設置循環(huán)冷卻管8，并通過注水管6進水，從出水管7出水，實現(xiàn)了定模2和動模3中型腔5中注塑產(chǎn)品的快速降溫，實現(xiàn)快速脫模；并在定模2和動模3循環(huán)冷卻管8連接處設置連接件9，方便實現(xiàn)定模2和動模3上循環(huán)冷卻管8的對接；并在定模2和動模3側部設置了相互配合的定位柱10和定位板11，提高了定模2和動模3的準確對位性能。本專利技術結構簡單，使用方便，降溫效果好，對接準確，脫模速度快。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本專利技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種快速降溫脫模的注塑模具，其特征在于：包括定模固定板、定模、動模、動模固定板、型腔、注水管、出水管、循環(huán)冷卻管、連接件、定位柱和定位板，所述定模固定板下端設有定模，所述定模固定板頂端設有動模，所述動模和定模配合形成型腔，所述動模固定板內(nèi)設有注水管和出水管，所述定模和動模內(nèi)均設有循環(huán)冷卻管，所述定模內(nèi)循環(huán)冷卻管與所述動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管串聯(lián)設置，所述動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管一端連接注水管，其另一端連接所述出水管，所述定模側部設有定位柱，與所述定位柱同側的所述動模側壁設有定位板，所述定位板上設有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔內(nèi)，所述定模內(nèi)的所述循環(huán)冷卻管和所述動模內(nèi)的所述循環(huán)冷卻管之間通過連接件連接。

【技術特征摘要】
1.一種快速降溫脫模的注塑模具，其特征在于：包括定模固定板、定模、
動模、動模固定板、型腔、注水管、出水管、循環(huán)冷卻管、連接件、定位柱和定
位板，所述定模固定板下端設有定模，所述定模固定板頂端設有動模，所述動模
和定模配合形成型腔，所述動模固定板內(nèi)設有注水管和出水管，所述定模和動模
內(nèi)均設有循環(huán)冷卻管，所述定模內(nèi)循環(huán)冷卻管與所述動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管串聯(lián)設
置，所述動模內(nèi)的循環(huán)冷卻管一端連接注水管，其另一端連接所...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馮賀著，
申請(專利權)人：天津永炬模具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12