一種變形縫剪力墻模板結構制造技術

本實用新型專利技術公開的一種變形縫剪力墻模板結構，包括底板，底板的表面分別在橫縱向設置有相垂直的鋼筋和木方楞，木方楞通過山型卡與鋼筋固定連接。本實用新型專利技術變形縫剪力墻模板結構，利用新模板體系施工技術，可克服傳統模板的支設和拆除困難；新模板體系施工工藝可節省工程成本（與苯板填充相比），能周轉使用，并且一次性投入，重復使用；可利用常規材料和現有現場施工設備組織施工；減少操作難度、提高相關作業人員的工作效率、縮短施工工期。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于建筑結構
，具體涉及一種變形縫剪力墻模板結構。
技術介紹
目前在主樓每兩個單元之間伸縮縫兩側設計有兩道剪力墻，剪力墻長度2000～2900mm，寬度為160mm-170mm，標準層高2900mm，地下室及首層層高為3500mm、4500mm。伸縮縫非常狹小。伸縮縫兩側墻體模板同時支設的難度非常大。高層及超高層建筑物伸縮縫的作用是通過結構自身的變形來釋放結構間因外界因素而累計的應力，從而確保結構的安全性。在伸縮縫兩側剪力墻模板施工中，由于伸縮縫寬度小、長度大，若采用常規木模板施工方法，施工時工人無法進入伸縮縫間進行模板安裝、拆除作業，兩側剪力墻施工后模板只能廢棄在伸縮縫內，該施工方法不僅施工成本高，而且廢棄在伸縮縫內的模板將約束結構自身的變形性能，進而將影響整個結構的安全性能。為此，常規鋼管模板體系施工方法無法適應伸縮縫間剪力墻施工。解決伸縮縫兩側墻體模板施工的關鍵是，必須保證施工結束后，結構自身變形不被約束。為此，可采取填充體或可整體提升式模板作為伸縮縫間剪力墻施工模板。目前，市場上可作為填充體模板的材料有聚苯乙烯泡沫板和阻燃性擠塑板，但是其難以達到規范規定的墻體垂直度和平整度要求而且成本過于昂貴。為此，本工程對可整體提升式模板進行分析和設計。現有技術的缺點/不足：1.采用擠塑聚苯板夾芯工藝，該工藝優點在于澆筑完成之后，拆模板之后無須拆模板，工序少，速度快，有利于工期，缺點在于固定較困難，容易位移，鋼筋保護層墊塊放置容易發生位移，導致澆筑成型保護層不易控制，墻體的截面尺寸不易控制，單面支模板體系不易加固，軸線位移和脹模幾率大，同時，操作過程中容易產生苯板泡沫屑，難以清理，一旦落入墻根，澆筑后此部位將是質量隱患，影響到結構安全。2.采用廢舊模板制作定型模板箱體替代聚苯板夾芯，內用短木方作支撐，較第一種方案強度更高，并且無材料屑的落入，雖然可以重復周轉，但是支模、拆模難度大，費工費時。3.采用鋼大模板，重量大，需要采用塔吊配合才能安裝和拆除，具有不方便性，成本也較大。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種變形縫剪力墻模板結構，解決了現有技術中存在的傳統模板的支設和拆除困難的問題。本技術所采用的技術方案是，一種變形縫剪力墻模板結構，包括底板，底板的表面分別在橫縱向設置有相垂直的鋼筋和木方楞，木方楞通過山型卡與鋼筋固定連接。本技術的特點還在于，其中的每個單片的模板頂部設置有兩個吊環。其中的底板采用915mm*1830mm*15mm木板。其中的木方楞尺寸為30mm*80mm。本技術的有益效果是，1．利用新模板體系施工技術，可克服傳統模板的支設和拆除困難；2．新模板體系施工工藝可節省工程成本（與苯板填充相比），能周轉使用，并且一次性投入，重復使用；3．可利用常規材料和現有現場施工設備組織施工；4．減少操作難度、提高相關作業人員的工作效率、縮短施工工期。附圖說明圖1是本技術模板結構的施工結構示意圖；圖2是本技術模板結構的固定圖。圖中，1.木方楞，2.鋼筋，3.山型卡，4.吊環，5.PVC套管，6.伸縮縫，7.底板。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明。本技術變形縫剪力墻模板結構，如圖1所示，包括底板7，底板7的表面分別在橫縱向設置有相垂直的鋼筋2和木方楞1，木方楞1通過山型卡3與鋼筋2固定連接。每個單片的模板頂部設置有兩個吊環4，模板拆除時可采用塔吊輔助拆除，或者鋼管架住抬起。如圖2所示，測量模板安插位置、定位好螺桿眼，模板穿孔，縱楞按照尺寸釘裝在模板上，將模板插入定位位置完畢，將螺母焊接于固定山型卡3之上，山型卡孔、螺母孔、模板孔重合對準，布置橫楞，穿插T型固定螺桿和對拉螺桿，最后封內模。模板采用底板915mm*1830mm*15mm，縱向30mm*80mm木方楞，橫向D25鋼筋楞、固定螺母、山型卡、T型固定螺桿、以及φ14對拉螺桿制作。頂部設2B20的吊環。本技術的施工過程為：1.模板加工：按照上敘技術要求在現場平整處進行模板加工。2.模板安裝前提條件：剪力墻鋼筋已經綁扎完畢，并且已經通過監理或建設單位工序驗收。在安裝墻板模板之前，先將模板內的垃圾進行清理。然后進行模板安裝。在澆筑每一層剪力墻混凝土時，均在剪力墻頂部預埋錐形螺栓，在下一層模板拆除后及時清理出，并且及時擰入植筋的螺桿，以承托定型模板。為了防止在穿入螺栓時，較為困難，因此，需要對剪力墻的鋼筋嚴格控制，避免發生鋼筋偏位也螺栓孔重合的現象。所以，在剪力墻鋼筋綁扎前，需要對剪力墻的鋼筋重新調整，盡量避開螺栓的位置。然后，采用專門的梯子筋，來確保綁扎時候的準確定位。定好每塊模板的軸線位置和標高。3.模板安裝：將加工后模板安裝至伸縮縫內加固，穿墻管采用脆質的pvc管，管兩端伸出模板以外，可以有效地避免混凝土的漏漿進入pvc管內，導致難以拔出，從而影響模板拆除。由內向外穿PVC套管，再內向外穿螺桿至外模上的預留的螺帽上擰緊，再加固內模，調整內模垂直度和平整度。4.模板拆除：混凝土澆筑完畢后，首先將穿墻螺桿全部拆除干凈。待墻體混凝土終凝7小時后，在上口將模板撬開，拆除對拉螺桿和內模板，利用塔吊吊裝，向外平移，并向上提升，將模板吊出即可。拆除后及時用專用鏟，鏟除墻壁上的pvc穿墻管。5.模板拆出后要及時保養，刷脫模劑。6.施工過程采用錯層施工、澆筑混凝土。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種變形縫剪力墻模板結構，其特征在于，包括底板（7），底板（7）的表面分別在橫縱向設置有相垂直的鋼筋（2）和木方楞（1），木方楞（1）通過山型卡（3）與鋼筋（2）固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種變形縫剪力墻模板結構，其特征在于，包括底板（7），底板（7）的表面分別在橫縱向設置有相垂直的鋼筋（2）和木方楞（1），木方楞（1）通過山型卡（3）與鋼筋（2）固定連接。
2.根據權利要求1所述的變形縫剪力墻模板結構，其特征在于，每個單片的模板頂部設置有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃自強，張宇翔，王金海，黃偉強，羅永明，王俊河，梁佶，王春國，陳東勇，吳一偉，
申請(專利權)人：中鐵城建集團第二工程有限公司，中鐵城建集團有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44